一种防眩薄膜挤压定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防眩薄膜挤压定型装置，包括支架，支架上安装有下料管、防眩喷枪以及多个用于挤压树脂薄膜且结构相同的挤压辊，下料管设置在前两个挤压辊的接触面上方，防眩喷枪设置在前两个挤压辊接触面的斜上方。挤压辊包括辊体、储液腔、驱动机构以及导水管，所述导水管的进水口与出水口设置在挤压辊的同一侧，且导水管内设置第一导流通道和第二导流通道，第二导流通道设置在第一导流通道的外侧，第一导流通道分别与导水管的进水口和储液腔连通，第二导流通道分别与储液腔和导水管的出水口连通。本实用新型专利技术结构简单，能够将膜料和防眩组分一体成型，同时能有效减小膜定型时的各部分的温差，提高二者之间结合的稳定性。提高二者之间结合的稳定性。提高二者之间结合的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩薄膜挤压定型装置


[0001]本技术属于防眩薄膜生产设备
，具体涉及一种防眩薄膜挤压定型装置。

技术介绍

[0002]在LCD等面板显示中，外界光线对液晶显示屏幕具有非常大的干扰，在外界光线比较强的时候，它表面的玻璃板产生反射眩光，而干扰到它的正常显示。因此，在室外等明亮的场所使用LCD时，其显示性能会大大降低。为此面板厂一般采用抗眩薄膜构成的偏光板来解决此问题。所谓“抗眩光膜”是在光学薄膜内搀杂或表面镀上一层或数层光学折射材料，这些光学材料可以对光线产生散射现象，使得经由防眩光膜的光线和外界光线反射发生散射，使肉眼见到的光线柔和；防眩光膜能够显著减少玻璃表面对可见光的反射眩光，增强画面清晰度。
[0003]现有的防眩光学膜一般在薄膜成型后，利用辊在薄膜表面涂布抗眩组分溶液，再由热固化或紫外固化形成AG涂层，造成光线的散射，达到防眩光的效果。涂液经热固化存在于基材表面，然而在该生产过程中往往会由于在控温冷却时成膜定型装置与待定型的膜料之间温差大，且将成膜定型和涂布防眩组分分开加工使得防眩组分与薄膜结合稳定性差。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防眩薄膜挤压定型装置，其特征在于，包括支架，支架上安装有下料管、用于喷涂防眩组分的防眩喷枪以及多个用于挤压树脂薄膜且结构相同的挤压辊，下料管设置在前两个挤压辊的接触面上方，防眩喷枪设置在前两个挤压辊接触面的斜上方；所述挤压辊包括设置在外部用于树脂薄膜挤压的辊体、设置在辊体内用于存储水冷液的储液腔、固定在辊体上用于提供动力的驱动机构以及导水管，辊体两端设置与驱动机构相配合的轴承，所述导水管的进水口与出水口设置在挤压辊的同一侧，且导水管内设置有用于进液的第一导流通道和用于排液的第二导流通道，第二导流通道设置在第一导流通道的外侧，第一导流通道分别与导水管的进水口和储液腔连通，第二导流通道分别与储液腔和导水管的出水口连通。2.根据权利要求1所述的防眩薄膜挤压定型装置，其特征在于，所述辊体靠近从动轴的一侧还设置有多个凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦杰，涂福艳，林丹丹，张良宝，欧阳礼仁，严兵华，
申请(专利权)人：安徽合美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：