一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，由上表层、芯层、下表层构成；上表层、下表层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片70

【技术实现步骤摘要】
一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚酯薄膜
，尤其涉及一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品。随着我国软包装产品的在线包装标识需求，人们对高速、高质量输出的在线打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求。
[0003]TTO色带，是TTO打码机使用的耗材，在欧美国家食品行业应用十分普遍。TTO因其独有的优势不断赢得了客户的青睐，其具有灵活性、清晰的打印质量和低耗材成本等特点，并已广泛应用在膜类或平整纸盒、自动包装生产线上打印文字、图案、生产日期、批号、条码和随机变化的信息(如变量条码和防伪追溯信息)。
[0004]随着市场对打印速度的进一步追求，对TTO双向拉伸聚酯基膜提出了很高的要求。然而，普通双向拉伸聚酯基膜的表面性能差，油墨附着力和转移性能达不到打印清晰度要求，且薄膜的力学性能不高，无法适应高速作业。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜及其制备方法。
[0006]本专利技术提出的一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，由上表层、芯层、下表层构成；所述上表层、下表层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片70
‑
90wt％、聚酯切片10
‑
30wt％，所述芯层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片30<br/>‑
50wt％、聚酯切片50
‑
70wt％；
[0007]所述共混改性切片是由多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶、聚酯切片混合后，经过熔融挤出制得，其中多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶的质量比为(0.01
‑
0.03)：(0.01
‑
0.03)：5。
[0008]优选地，所述共混改性切片的粘度为0.65
‑
0.70dI/g。
[0009]优选地，所述共混改性切片的制备方法为：
[0010](1)将多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶混合后，先在130
‑
140℃下搅拌0.5
‑
2h，然后静置20
‑
40min，得到混合料；
[0011](2)将所述混合料与常规有光PET切片按质量比为(4.95
‑
5.05)：1000混合，干燥，然后加入双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，得到共混改性切片。
[0012]优选地，所述SiO2气凝胶的粒径为500
‑
1500nm。
[0013]优选地，所述多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯或其组合；优选地，所述多异氰酸酯由六亚甲基二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯按质量比为1:(0.5
‑
2)组成。
[0014]优选地，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅油或其组合；优选地，所述分散剂由聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基硅油按质量比为1:(4
‑
6)组成。
[0015]优选地，所述聚酯基膜的厚度为3.95
‑
4.05μm，上表层的厚度为0.5
‑
0.6μm，下表层的厚度为0.5
‑
0.6μm。
[0016]一种所述的高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜的制备方法，包括下述步骤：
[0017]分别将上表层的原料、下表层的原料加入两台辅挤出机；将芯层的原料混合后经过预结晶、干燥，加入主挤出机；经过熔融挤出后，将得到的铸片经过双向拉伸、热定型、松弛、冷却、牵引、收卷，即得。
[0018]优选地，所述熔融挤出的温度为275
‑
280℃；所述双向拉伸依次包括纵向拉伸、横向拉伸，其中纵向拉伸的温度为98
‑
105℃，拉伸倍率为3.9
‑
4.3，横向拉伸的温度为101
‑
107℃，拉伸倍率为3.9
‑
4.1。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]本专利技术将多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶、聚酯切片混合后，经过熔融挤出制得共混改性切片，利用多异氰酸酯和分散剂的共同作用，使SiO2气凝胶在聚酯切片中分散效果好，更均匀，且与树脂相容性高，能够更好地发挥作用；并通过向薄膜芯层中添加30
‑
50wt％的共混改性切片，纳米级SiO2颗粒在PET切片在双向拉伸过程中起到成核剂作用，促进了PET结晶，从而提升薄膜力学性能；向上、下表层中添加70
‑
90wt％的共混改性切片，使薄膜的上、下表面均匀覆盖一层抗粘SiO2颗粒，提升了薄膜表面性能。本专利技术制备的聚酯薄膜具有表面粗糙度、油墨附着力和转移性能优良的优点，且具有很高的力学性能，制成的TTO色带打印清晰度高，打印速度明显提升，可以满足高速高效打印的需求。
具体实施方式
[0021]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0022]下述实施例和对比例中，常规有光PET切片的生产厂家为仪征化纤，型号为FG620；PET抗粘母料的生产厂家为仪征化纤，型号为FG610。
[0023]实施例1
[0024]制备共混改性切片：
[0025](1)将六亚甲基二异氰酸酯和三苯甲烷三异氰酸酯的混合物、聚乙烯吡咯烷酮和聚二甲基硅油的混合物、粒径为500
‑
1500nm的SiO2气凝胶按质量比为0.01：0.01：5加入密闭容器中，在135℃下搅拌反应1h，然后静置30min，得到混合料；其中，六亚甲基二异氰酸酯和三苯甲烷三异氰酸酯的质量比为1:1，聚乙烯吡咯烷酮和聚二甲基硅油的质量比为1：5；
[0026](2)将所述混合料与常规有光PET切片按质量比为1:1000混合，在150℃下干燥3h，然后加入双螺杆挤出机中，在285℃下熔融挤出，得到特性粘度为0.682dL/g的共混改性切片。
[0027]一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，由上表层、芯层、下表层构成；上表层、下表层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片70wt％、常规有光PET切片30wt％，芯层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片30wt％、常规有光PET切片70wt％；其中聚酯基膜的厚度为4μm，上表层的厚度为0.5μm，下表层的厚度为0.5μm。
[0028]上述高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜的制备方法如下：
[0029]分别将上表层的原料、下表层的原料加入两台辅挤出机；将芯层的原料混合后经过预结晶、干燥，加入主挤出机；经过熔融挤出后，将得到的铸片经过双向拉伸、热定型、松弛、冷却、牵引、收卷，即得；其中熔融挤出的温度为275
‑
280℃；双向拉伸依次包括纵向拉伸、横向拉伸，其中纵向拉伸的温度为98
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，其特征在于，由上表层、芯层、下表层构成；所述上表层、下表层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片70
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90wt％、聚酯切片10
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30wt％，所述芯层包括下述质量百分比的原料：共混改性切片30
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50wt％、聚酯切片50
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70wt％；所述共混改性切片是由多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶、聚酯切片混合后，经过熔融挤出制得，其中多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶质量比为(0.01
‑
0.03)：(0.01
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0.03)：5；多异氰酸酯、分散剂、SiO2气凝胶的质量之和与聚酯切片的质量之比为(4.95
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5.05):1000。2.根据权利要求1所述的高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，其特征在于，所述共混改性切片的粘度为0.65
‑
0.70dI/g。3.根据权利要求1所述的高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，其特征在于，所述SiO2气凝胶的粒径为500
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1500nm。4.根据权利要求1所述的高速打印TTO双向拉伸聚酯基膜，其特征在于，所述多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯或其组合；优选地，所述多异氰酸酯由六亚甲基二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯按质量比为1:(0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱华，周俊，李兵，
申请(专利权)人：安徽国风新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：