一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，包括：转盘、垫片、垫片调节螺丝和定位盘，所述转盘正面设置有沿其径向延伸的方块，所述定位盘相对设置在方块两侧，所述方块正面内凹设置有位于两侧定位盘之间的凹槽，所述定位盘上同心设置有贯穿定位盘并与方块相连接的第一螺丝，所述定位盘边缘局部凸出在方块正面前方，所述垫片设置在定位盘与方块侧面之间，所述垫片背面对称设置有插入方块的导向柱，所述凹槽侧壁设置有与导向柱对应的螺纹孔，所述垫片调节螺丝设置在螺纹孔中并指向导向柱。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的玻璃瓶成型模具闭合定位工装，可以改变对应定位盘与方块的间距，确保定位盘对公模和母模的定位夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装


[0001]本技术涉及玻璃瓶成型模具领域，特别是涉及一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装。

技术介绍

[0002]玻璃瓶成型模具通常采用分体的公模和母模，进行玻璃瓶生产时，需要公模和母模闭合在一起使用，通过合模进行玻璃瓶的成型，然后开模，取出冷却成型的玻璃瓶。
[0003]在进行玻璃瓶成型模具的加工时，由于公模和母模的毛坯比较粗糙，通常先进行公模和母模的毛坯结合面的铣加工，然后进行公模和母模的闭合，闭合后再进行外圆的车加工。由于公模和母模的毛坯外圆避免粗糙，难以进行外圆的精准夹持，而且端面难找中心点，普通车床的顶针并不能进行模具的定位和支持。
[0004]为了解决玻璃瓶成型模具闭合后车加工的定位问题，可以在公模和母模的端面分别加工2个定位槽，通过在车床或者顶针座的转轴夹具端部安装可以局部嵌入定位槽的定位盘，即可实现公模和母模的闭合定位，避免在车加工过程中分离的问题。然而，在公模和母模的端面上加工的定位槽并不精准，合模后两侧定位槽的间距统一性差，而定位盘又不能调节，导致公模和母模不能实现定位夹持，需要重新修正定位槽，操作繁琐，费时费力，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，使得定位盘的间距可以微调，提升对玻璃瓶成型模具上定位槽间距的适应性，确保对公模和母模的定位夹持。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，包括：转盘、垫片、垫片调节螺丝和定位盘，所述转盘正面设置有沿其径向延伸的方块，所述定位盘相对设置在方块两侧，所述方块正面内凹设置有位于两侧定位盘之间的凹槽，所述定位盘上同心设置有贯穿定位盘并与方块相连接的第一螺丝，所述定位盘边缘局部凸出在方块正面前方，所述垫片设置在定位盘与方块侧面之间，所述垫片背面对称设置有插入方块的导向柱，所述凹槽侧壁设置有与导向柱对应的螺纹孔，所述垫片调节螺丝设置在螺纹孔中并指向导向柱。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述定位盘的数量为4个，2个一组分布在方块两侧。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述定位盘外圆两侧设置有倒角。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述方块两侧设置有位于定位盘后侧的支撑板，所述支撑板前端面内凹设置有与定位盘对应的圆弧定位槽。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑板上设置有与方块相连接的第二螺丝，所述支撑板后端面内凹设置有卡槽，所述方块侧面设置有与卡槽对应的定位块。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述所述垫片与导向柱焊接固定。
[0012]本技术的有益效果是：本技术指出的一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，特别设计了含有导向柱的垫片，通过垫片调节螺丝对导向柱的顶紧和轴向移动，可以调节垫片与方块的间距，从而改变对应定位盘与方块的间距，提升了对玻璃瓶成型模具（公模和母模）上定位槽间距的适应性，确保定位盘能够局部嵌入对应的定位槽，实现对公模和母模的定位夹持，调节简便，提升了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0016]图3是图1的左视图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~图3，本技术实施例包括：
[0019]如图1和图2所示的玻璃瓶成型模具闭合定位工装，包括：转盘1、垫片14、垫片调节螺丝11和定位盘8，转盘1正面设置有沿其径向延伸的方块2，方块2与转盘1可以采用螺栓固定或者焊接固定，结构稳定。将转盘1安装在车床或者顶针座的转轴上，方便进行旋转。
[0020]定位盘8相对设置在方块2两侧，定位盘8上同心设置有贯穿定位盘8并与方块2相连接的第一螺丝6，拆装便利。在本实施例中，定位盘8的数量为4个，2个一组分布在方块2两侧，定位盘8边缘局部凸出在方块2正面前方，确保定位盘8能够局部嵌入玻璃瓶成型模具端面上对应的定位槽，实现对公模和母模的定位夹持。
[0021]定位盘8外圆两侧设置有倒角，方便与玻璃瓶成型模具（公模和母模）端部的定位槽配合，进行公模和母模的闭合定位，避免松脱问题，提升了车加工时的稳定性。
[0022]如图2所示，垫片14设置在定位盘8与方块2侧面之间，有利于进行定位盘8的调整。如图1所示，方块2正面内凹设置有位于两侧定位盘8之间的凹槽5，垫片14背面对称设置有插入方块2的导向柱13，凹槽5侧壁设置有与导向柱13对应的螺纹孔12，进行导向。在本实施例中，垫片14与导向柱13焊接固定，结构稳定，通过导向柱13进行垫片14的支撑。
[0023]垫片调节螺丝11设置在螺纹孔12中并指向导向柱13，通过垫片调节螺丝11的旋转进行轴向移动，改变导向柱13插入螺纹孔12的深度，从而改变垫片14与方块2的间距，提升对玻璃瓶成型模具（公模和母模）上定位槽间距的适应性，确保定位盘8能够局部嵌入对应
的定位槽。
[0024]方块2两侧设置有位于定位盘8后侧的支撑板3，在本实施例中，支撑板3上设置有与方块2相连接的第二螺丝7，拆装便利。支撑板3后端面内凹设置有卡槽9，方块2侧面设置有与卡槽9对应的定位块4，进行支撑板3组装时的定位。
[0025]如图2和图3所示，支撑板3前端面内凹设置有与定位盘8对应的圆弧定位槽10，进行定位盘8的支撑，提升径向结构强度，降低第一螺丝6的受力，提升稳定性。
[0026]综上，本技术指出的一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，可以确保定位盘8能够局部嵌入公模和母模端面上对应的定位槽，进行玻璃瓶成型模具的闭合定位，提升了对公模和母模端面上定位槽间距的适应性，调节便利，有利于提升工作效率。
[0027]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶成型模具闭合定位工装，其特征在于，包括：转盘、垫片、垫片调节螺丝和定位盘，所述转盘正面设置有沿其径向延伸的方块，所述定位盘相对设置在方块两侧，所述方块正面内凹设置有位于两侧定位盘之间的凹槽，所述定位盘上同心设置有贯穿定位盘并与方块相连接的第一螺丝，所述定位盘边缘局部凸出在方块正面前方，所述垫片设置在定位盘与方块侧面之间，所述垫片背面对称设置有插入方块的导向柱，所述凹槽侧壁设置有与导向柱对应的螺纹孔，所述垫片调节螺丝设置在螺纹孔中并指向导向柱。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶成型模具闭合定位工装，其特征在于，所述定位盘的数量为4个，2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：