本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构和角度调整机构，所述支撑限位机构包括工作台和限位齿杆A，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘底部外表面设置有齿圈，所述工作台内部开设有安装槽，所述工作台上表面开设有开放槽，所述开放槽置于转盘的一侧，所述开放槽与安装槽内部贯通，所述限位齿杆A滑动安装在安装槽内部，所述限位齿杆A端部与齿圈相互啮合，所述限位齿杆A上表面设置有拨动杆，在使用时先将待加工的齿轮箱置于一个可以转动的转盘表面，并对得到有效的固定，然后通过转盘的转动调整齿轮箱的角度，并保证在调整后可以得到自锁，然后调整钻机的角度，并进行自锁。并进行自锁。并进行自锁。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱多角度钻孔装置
[0001]本技术属于机加工
，具体涉及一种齿轮箱多角度钻孔装置。
技术介绍
[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。齿轮箱主要利用齿轮轴的传动来传递动力，在齿轮轴的安装、整个齿轮箱安装或者内部润滑油管的安装都需要对齿轮箱体进行钻孔，齿轮箱的外表面并不一定是相互垂直的，当遇到在斜面上钻孔时，普通的钻孔设备就无法满足钻孔要求，目前钻斜孔最常见的方式，是将零件夹持后进行角度的转动，使其待钻孔的表面与钻头垂直，但齿轮箱往往体积较大，如果将整个齿轮箱进行转动，需要采用大型的加工设备，因此就导致钻孔的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮箱多角度钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构和角度调整机构，所述支撑限位机构包括工作台和限位齿杆A，所述工作台底部对称设置有支撑腿，所述工作台上表面通过轴承安装有转盘，所述转盘底部外表面设置有齿圈，所述工作台内部开设有安装槽，所述工作台上表面开设有开放槽，所述开放槽置于转盘的一侧，所述开放槽与安装槽内部贯通，所述限位齿杆A滑动安装在安装槽内部，所述限位齿杆A端部与齿圈相互啮合，所述限位齿杆A上表面设置有拨动杆，所述拨动杆贯穿开放槽，所述安装槽内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧一端与限位齿杆A端部表面相接触，所述角度调整机构包括安装板A和调整板，所述安装板A置于工作台上表面背离限位齿杆A的一侧，所述安装板A顶部对称设置有支撑板，所述调整板置于两个所述支撑板之间，所述调整板两侧对称设置有延伸轴，所述延伸轴背离调整板的一端通过轴承安装在支撑板的内侧。
[0005]优选的，所述支撑板内部开设有限位腔，其中一所述延伸轴表面设置有限位齿轮，所述限位齿轮置于限位腔内部。
[0006]优选的，所述支撑板上主体垂直滑动安装有限位齿杆B，且所述限位齿杆B贯穿支撑板上主体，所述限位齿杆B低端与限位齿轮相互啮合，所述限位齿杆B顶部设置有限位板，所述限位板置于支撑板顶部。
[0007]优选的，所述调整板顶部两端对称设置有安装板B,两个所述安装板B之间通过轴承安装有螺纹杆，且所述螺纹杆一端贯穿其中一所述安装板B，所述螺纹杆一端设置有手轮，所述手轮置于安装板B外侧。
[0008]优选的，所述调整板上表面对称设置有轨道，两个所述轨道表面滑动安装有滑板。
[0009]优选的，所述滑板旋合在螺纹杆上，且所述螺纹杆贯穿滑板，所述滑板上表面设置有钻机。
[0010]优选的，其中一所述支撑板外表面均匀设置有刻度，其中一所述延伸轴贯穿支撑板，所述延伸轴端部设置有指针，所述指针置于支撑板外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种齿轮箱多角度钻孔装置，在使用时先将待加工的齿轮箱置于一个可以转动的转盘表面，并对得到有效的固定，然后通过转盘的转动调整齿轮箱的角度，并保证在调整后可以得到自锁，然后调整钻机的角度，并进行自锁，以通过齿轮箱以及钻机的角度调整来实现多角度的钻孔需求，操作方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的工作台和限位齿杆A纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的角度调整机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的支撑板纵向纵向正剖视图；
[0016]图5为本技术的图1的A区放大图。
[0017]图中：1、支撑限位机构；101、工作台；102、支撑腿；103、转盘；104、齿圈；105、安装槽；106、开放槽；107、限位齿杆A；108、拨动杆；109、回位弹簧；2、角度调整机构；201、安装板A；202、支撑板；203、刻度；204、限位腔；205、调整板；206、延伸轴；207、限位齿轮；208、限位齿杆B；209、限位板；210、安装板B；211、螺纹杆；212、手轮；213、轨道；214、滑板；215、钻机；216、指针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构1和角度调整机构2，支撑限位机构1包括工作台101和限位齿杆A107，工作台101底部对称设置有支撑腿102，工作台101上表面通过轴承安装有转盘103，转盘103底部外表面设置有齿圈104，工作台101内部开设有安装槽105，工作台101上表面开设有开放槽106，开放槽106置于转盘103的一侧，开放槽106与安装槽105内部贯通，限位齿杆A107滑动安装在安装槽105内部，限位齿杆A107端部与齿圈104相互啮合，限位齿杆A107上表面设置有拨动杆108，拨动杆108贯穿开放槽106，安装槽105内部设置有回位弹簧109，回位弹簧109一端与限位齿杆A107端部表面相接触，角度调整机构2包括安装板A201和调整板205，安装板A201置于工作台101上表面背离限位齿杆A107的一侧，安装板A201顶部对称设置有支撑板202，调整板205置于两个支撑板202之间，调整板205两侧对称设置有延伸轴206，延伸轴206背离调整板205的一端通过轴承安装在支撑板202的内侧。
[0020]为了通过限位齿杆B208与限位齿轮207的相互配合防止调整板205在实际操作时发生角度上的转动，本实施例中，优选的，支撑板202内部开设有限位腔204，其中一延伸轴206表面设置有限位齿轮207，限位齿轮207置于限位腔204内部，支撑板202上主体垂直滑动
安装有限位齿杆B208，且限位齿杆B208贯穿支撑板202上主体，限位齿杆B208低端与限位齿轮207相互啮合，限位齿杆B208顶部设置有限位板209，限位板209置于支撑板202顶部。
[0021]为了在钻孔时通过转动外侧的手轮212对钻机215施加一个进给力，以保证钻孔时的稳定性，本实施例中，优选的，调整板205顶部两端对称设置有安装板B210,两个安装板B210之间通过轴承安装有螺纹杆211，且螺纹杆211一端贯穿其中一安装板B210，螺纹杆211一端设置有手轮212，手轮212置于安装板B210外侧。
[0022]为了增加调整板205在进给时的稳定，本实施例中，优选的，调整板205上表面对称设置有轨道213，两个轨道213表面滑动安装有滑板214，滑板214旋合在螺纹杆211上，且螺纹杆211贯穿滑板214，滑板214上表面设置有钻机215。
[0023]为了便于控制钻机215的角度，以便于观察，本实施例中，优选的，其中一支撑板202外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱多角度钻孔装置，包括支撑限位机构(1)和角度调整机构(2)，其特征在于：所述支撑限位机构(1)包括工作台(101)和限位齿杆A(107)，所述工作台(101)底部对称设置有支撑腿(102)，所述工作台(101)上表面通过轴承安装有转盘(103)，所述转盘(103)底部外表面设置有齿圈(104)，所述工作台(101)内部开设有安装槽(105)，所述工作台(101)上表面开设有开放槽(106)，所述开放槽(106)置于转盘(103)的一侧，所述开放槽(106)与安装槽(105)内部贯通，所述限位齿杆A(107)滑动安装在安装槽(105)内部，所述限位齿杆A(107)端部与齿圈(104)相互啮合，所述限位齿杆A(107)上表面设置有拨动杆(108)，所述拨动杆(108)贯穿开放槽(106)，所述安装槽(105)内部设置有回位弹簧(109)，所述回位弹簧(109)一端与限位齿杆A(107)端部表面相接触，所述角度调整机构(2)包括安装板A(201)和调整板(205)，所述安装板A(201)置于工作台(101)上表面背离限位齿杆A(107)的一侧，所述安装板A(201)顶部对称设置有支撑板(202)，所述调整板(205)置于两个所述支撑板(202)之间，所述调整板(205)两侧对称设置有延伸轴(206)，所述延伸轴(206)背离调整板(205)的一端通过轴承安装在支撑板(202)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱多角度钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(202)内部开设有限位腔(204)，其中一所述延伸轴(206)表面设置有限位齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李信升，高阳，郭亮，张杰，
申请(专利权)人：沈阳航天誉兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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