【技术实现步骤摘要】
一种相似材料预制岩体三维裂隙的实验方法
[0001]本专利技术涉及岩石力学实验的模拟岩石试样加工
,尤其是涉及一种相似材料预制岩体三维裂隙的实验方法。
技术介绍
[0002]工程岩体中孕育有大量的原生裂隙,这些裂隙在工程开挖及扰动的过程中会导致岩石内部的应力重分布,进而影响岩石的强度和变形等力学特征,最终影响岩体工程的稳定性,因此研究裂隙岩体的力学响应机制显得尤为重要,但是考虑到裂隙数量、裂隙形式、裂隙大小、裂隙位置等裂隙参数的统一性问题,在室内实验中加工含裂隙试样存在相当的难度。因此,采用相似材料预制岩体的三维裂隙成为常见的可选方案,主要制备过程均是在浇筑之前,通过预埋与相似材料粘结作用较小的片状模具以模拟岩样内部的裂隙,但这种方法存在以下弊端:1.制作出的裂隙简单、形式单一,很难加工出形式多样的三维裂隙。2.制作过程均为人为控制,裂隙位置精准度较差,很难实现试样裂隙的多次还原。3.片状模具与试样之间存在的粘结作用会对试样强度产生一定的影响。在中国专利申请号为202011590338.9的专利申请中公开了一种预制含不同走向裂隙面岩体的物理模拟系统,实现了在岩土试样中添加不同贯穿深度和角度的裂隙,并可通过压板传力对试样进行压实,在需要大批量预制含任意走向和不同贯穿程度裂隙面的模拟岩体试样时提高了效率。但是该项技术方案对裂隙角度的控制是粗糙、不连续的,不能精确控制试样中裂隙的角度,另外该项技术方案制作的试样尺寸固定,无法使用同一个装置制作出不同尺寸的试样。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相似材料预制岩体三维裂隙的实验方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:制备实验需要的实验装置,并将其放置在平整的场地上;步骤二:根据实验需求确定预制岩体试件的尺寸,调整容器调节结构使得预制岩体容器高度以及底面边长与预制岩体试件尺寸相适应;步骤三:根据底座上的位移尺寸刻度精细控制模板安装机构固定座在底座上的位置,使得左右相对设置的模板安装机构的模板伸出缝位置相对错开,从而控制从裂缝内伸出的柔性模板相对于前后两面的角度;步骤四:先转动粗调手柄得出柔性模板与底面的大概相对角度,再根据刻度转动细调手柄精准得到柔性模板与底面的相对角度;步骤五:向岩体预制容器拉出柔性模板,配置完毕后即可向预制岩体容器内倒入水泥砂浆,待水泥砂浆凝固后,拆下岩体预制容器,抽出柔性模板,用两块板封住岩体预制件的左右端面,向抽出柔性空隙中注入水泥砂浆,待其凝固后此处形成薄弱面,即实验需求的预制的裂纹。2.根据权利要求1所述的一种相似材料预制岩体三维裂隙的实验方法,其特征在于:所述的实验装置包括:模板安装机构,所述模板安装机构有两个,左右相对设置,所述模板安装机构由模板角度调节部以及模板固定部构成;所述模板角度调节部包括细调手柄、粗调手柄、角度调节指示盘、角度调节盘;所述的角度调节指示盘呈圆盘形,其外端设有角度刻度,内端套装角度调节盘,所述角度调节盘与所述角度调节指示盘的连接端为内齿轮结构,另一端为所述模板固定部的安装空腔,在所述角度调节盘轴心的两侧对称的设置了一对粗调齿轮和一对细调齿轮,所述粗调齿轮和细调齿轮分别与所述角度调节盘的内齿轮啮合,所述粗调手柄一端为调节端外露于所述角度调节指示盘外,另一端穿过所述角度调节指示盘伸入所述角度调节盘内,其上安装有齿轮与所述粗调齿轮啮合;所述细调手柄一端为调节端外露于所述角度调节指示盘外,另一端穿过所述粗调手柄伸入所述角度调节盘内,其上安装有齿轮与所述细调齿轮啮合;在所述角度调节盘上位于所述空腔内设置有内凹的滑槽,所述的空腔通过端板封闭,在所述端板上开设有模板伸出缝,在所述滑槽内设有滑块,在所述滑块上固定有模板安装杆,在所述模板安装杆上绕装有柔性模板,所述柔性模板通过所述模板伸出缝伸出构成模板固定部;预制岩体容器,所述预制岩体容器由底板、垂直于所述底板的前侧板和后侧板以及分别位于所述预制岩体容器左右两侧的所述角度调节盘的端板围成,所述预制岩体容器的上端开口;在所述底板上设有容器调节结构,在所述底板的底面设有垂直向下伸出的螺杆套;底座,在所述底座上设有垂直向上伸出的螺杆,所述预制岩体容器通过所述螺杆套安装在所述螺杆上,可沿所述螺杆上下移动;模板安装机构固定座,所述模板安装机构固定在所述模板安装机构固定座的上部,所述模板安装机构固定座的下部与所述底座连接。3.根据权利要求2所述的一种相似材料预制岩体三维裂隙的实验方法,其特征在于:所述容器调节结构是在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘石,李卓远,何欢,
申请(专利权)人:中国人民解放军空军工程大学,
类型:发明
国别省市:
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