一种电感磁芯自动点胶机制造技术

技术编号:36692134 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 20:00
本实用新型专利技术公开了一种电感磁芯自动点胶机,包括输送台,输送台顶端开设有输送槽,输送槽内壁上设有输送链和红外传感器,输送槽侧边安装有固定夹具,固定夹具侧壁上安装有下压块,输送台一侧安装有驱动箱,驱动箱一侧安装有胶箱和搅拌电机,驱动箱顶端开设有第一滑槽,第一滑槽内部安装有丝杠,驱动箱顶端卡合安装有横向滑动架。该种电感磁芯自动点胶机,配合输送链方便将配套的电感磁芯同步运输,利用红外传感器检测输送链上电感磁芯位置和是否漏放,进而将采集数据输送至设备控制端,以便于利用点胶头为待加工的电感磁芯进行点胶处理,进而实现电感磁芯自动化点胶作业,相比于人工点胶,操作简单,速度快,成本低,大幅度提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感磁芯自动点胶机


[0001]本技术涉及电感磁芯
,具体为一种电感磁芯自动点胶机。

技术介绍

[0002]目前,电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,它是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上,导线彼此互相绝缘。磁芯为电感线圈的一部分,磁芯分为上磁芯和下磁芯,上磁芯和下磁芯需通过胶水粘合在一起,传统一般是人工进行点胶,手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低,更无法实现生产自动化。因此我们对此做出改进,提出一种电感磁芯自动点胶机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种电感磁芯自动点胶机,包括输送台,所述输送台顶端开设有输送槽,所述输送槽内壁上设有输送链和红外传感器,所述输送槽侧边安装有固定夹具,所述固定夹具侧壁上安装有下压块,所述输送台一侧安装有驱动箱,所述驱动箱一侧安装有胶箱和搅拌电机,所述驱动箱顶端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部安装有丝杠,所述驱动箱顶端卡合安装有横向滑动架,所述横向滑动架顶端开设有第二滑槽,所述横向滑动架顶端卡合安装有滑动基座,所述滑动基座一侧安装有纵向滑动架,所述纵向滑动架一侧开设有第三滑槽,所述纵向滑动架一侧卡合安装有点胶滑座,所述点胶滑座底端安装有点胶头。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送台与驱动箱并排安装,所述输送槽呈两组且并排位于输送台顶端中心两侧,所述输送链每两组并排安装在一组输送槽两侧内壁上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹具呈三组并对称安装在输送台顶端表面,所述固定夹具靠近输送槽一侧均设有矩形凹槽,且矩形凹槽内壁上并排嵌设有两组升降滑杆,所述下压块靠近固定夹具一端设有滑动件与升降滑杆连接传动,所述下压块靠近输送槽一端底壁上设有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述胶箱呈两组并通过支架与驱动箱外壁连接固定,所述胶箱内部安装有搅拌桨,且胶箱内壁中嵌设有加热线圈,所述搅拌电机通过支架安装在两组胶箱之间,所述搅拌电机输出端通过组件与搅拌桨连接,所述搅拌电机两侧均设有泵机,且泵机设有管件连接胶箱和点胶头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杠呈多组并嵌设安装在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内部,所述横向滑动架靠近驱动箱一端底部设有滑块,且横向滑动架通过滑动与第一滑槽内丝杠螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动基座呈两组且底部均设有滑块,所述滑动基座通过滑块与横向滑动架上第二滑槽内丝杠螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述点胶滑座设有滑块与纵向滑动架上第
三滑槽内丝杠螺纹连接,所述点胶滑座底端设有安装孔,且点胶头卡合安装在安装孔内。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种电感磁芯自动点胶机,通过设有两组输送槽并排安装在输送台上,配合输送链方便将配套的电感磁芯同步运输,利用红外传感器检测输送链上电感磁芯位置和是否漏放,进而将采集数据输送至设备控制端,以便于利用点胶头为待加工的电感磁芯进行点胶处理;
[0013]2、该种电感磁芯自动点胶机,通过设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和丝杠辅助横向滑动架、纵向滑动架和点胶滑座联合运行,方便根据检测电感磁芯运输数据,调节点胶头位置,进而实现电感磁芯自动化点胶作业,相比于人工点胶,操作简单,速度快,成本低,大幅度提高加工效率;
[0014]3、该种电感磁芯自动点胶机,通过设有两组胶箱、搅拌电机和泵机联合运作,由两组胶箱存储不同种类胶料,并利用搅拌桨和加热线圈保持胶料不断搅拌和避免凝结沉淀,同时利用泵机为点胶头定量输送胶料,降低胶料成本和避免浪费;结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种电感磁芯自动点胶机的立体图;
[0017]图2是本技术一种电感磁芯自动点胶机的A处放大图;
[0018]图3是本技术一种电感磁芯自动点胶机的固定夹具俯视图;
[0019]图4是本技术一种电感磁芯自动点胶机的驱动箱侧视图。
[0020]图中:1、输送台;2、驱动箱;3、第一滑槽;4、丝杠;5、横向滑动架;6、第二滑槽;7、滑动基座;8、输送槽;9、输送链;10、红外传感器;11、固定夹具;12、点胶头;13、点胶滑座;14、第三滑槽;15、纵向滑动架;16、下压块;17、胶箱;18、搅拌电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术一种电感磁芯自动点胶机,包括输送台1,输送台1顶端开设有输送槽8,输送槽8内壁上设有输送链9和红外传感器10,输送槽8侧边安装有固定夹具11,固定夹具11侧壁上安装有下压块16,输送台1一侧安装有驱动箱2,驱动箱2一侧安装有胶箱17和搅拌电机18,驱动箱2顶端开设有第一滑槽3,第一滑槽3内部安装有丝杠4,驱动箱2顶端卡合安装有横向滑动架5,横向滑动架5顶端开设有第二滑槽6,横向滑动架5顶端卡合安装有滑动基座7,滑动基座7一侧安装有纵向滑动架15,纵向滑动架15一侧开设有第三滑槽14,纵向滑动架15一侧卡合安装有点胶滑座13,点胶滑座13底端安装有点胶头12。
[0023]其中,输送台1与驱动箱2并排安装,输送槽8呈两组且并排位于输送台1顶端中心两侧,输送链9每两组并排安装在一组输送槽8两侧内壁上。
[0024]其中,固定夹具11呈三组并对称安装在输送台1顶端表面,固定夹具11靠近输送槽8一侧均设有矩形凹槽,且矩形凹槽内壁上并排嵌设有两组升降滑杆,下压块16靠近固定夹具11一端设有滑动件与升降滑杆连接传动,下压块16靠近输送槽8一端底壁上设有橡胶垫。
[0025]其中,胶箱17呈两组并通过支架与驱动箱2外壁连接固定,胶箱17内部安装有搅拌桨,且胶箱17内壁中嵌设有加热线圈,搅拌电机18通过支架安装在两组胶箱17之间,搅拌电机18输出端通过组件与搅拌桨连接,搅拌电机18两侧均设有泵机,且泵机设有管件连接胶箱17和点胶头12。
[0026]其中,丝杠4呈多组并嵌设安装在第一滑槽3、第二滑槽6和第三滑槽14内部,横向滑动架5靠近驱动箱2一端底部设有滑块,且横向滑动架5通过滑动与第一滑槽3内丝杠4螺纹连接。
[0027]其中,滑动基座7呈两组且底部均设有滑块,滑动基座7通过滑块与横向滑动架5上第二滑槽6内丝杠4螺纹连接。
[0028]其中,点胶滑座13设有滑块与纵向滑动架15上第三滑槽14内丝杠4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感磁芯自动点胶机,包括输送台(1),其特征在于,所述输送台(1)顶端开设有输送槽(8),所述输送槽(8)内壁上设有输送链(9)和红外传感器(10),所述输送槽(8)侧边安装有固定夹具(11),所述固定夹具(11)侧壁上安装有下压块(16),所述输送台(1)一侧安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)一侧安装有胶箱(17)和搅拌电机(18),所述驱动箱(2)顶端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部安装有丝杠(4),所述驱动箱(2)顶端卡合安装有横向滑动架(5),所述横向滑动架(5)顶端开设有第二滑槽(6),所述横向滑动架(5)顶端卡合安装有滑动基座(7),所述滑动基座(7)一侧安装有纵向滑动架(15),所述纵向滑动架(15)一侧开设有第三滑槽(14),所述纵向滑动架(15)一侧卡合安装有点胶滑座(13),所述点胶滑座(13)底端安装有点胶头(12)。2.根据权利要求1所述的一种电感磁芯自动点胶机,其特征在于,所述输送台(1)与驱动箱(2)并排安装,所述输送槽(8)呈两组且并排位于输送台(1)顶端中心两侧,所述输送链(9)每两组并排安装在一组输送槽(8)两侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种电感磁芯自动点胶机,其特征在于,所述固定夹具(11)呈三组并对称安装在输送台(1)顶端表面,所述固定夹具(11)靠近输送槽(8)一侧均设有矩形凹槽,且矩形凹槽内壁上并排嵌设有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张显姣路卫平孙春柱马晓亮贾权权徐宁
申请(专利权)人:三河市首科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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