本实用新型专利技术公开了一种电感磁芯折角装置，包括底板，底板的顶部固定设置有底座，底座的顶端边缘位置设置有限位轴，限位轴的外表面活动套接有两个轴套，两个轴套的外表面均固定连接有防护板，底板的顶端固定设置有支架，支架的顶部固定设置有防护箱，防护箱的内部设置有气缸，气缸的气动杆一端传动连接有移动杆，移动杆的一端固定连接有夹板，将磁芯放置于橡胶套的内部达到初步的固定，通过防护箱内部的气缸带动移动杆和夹板位移，以至于两侧的夹板逐渐移向磁芯的外表面，而磁芯的外部被硅胶材质的防护板包裹，不仅可以使夹板将磁芯夹紧，而且可以避免夹板对磁芯的表面产生刮痕，保证磁芯加工后的完整性。芯加工后的完整性。芯加工后的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种电感磁芯折角装置
[0001]本技术涉及折角设备
，具体为一种电感磁芯折角装置。
技术介绍
[0002]磁芯常用于电感器的制作，电感器的结构类似于变压器，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成，磁粉芯是常见的电感磁芯材料，由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，可以根据不同的材料来应用于不同的频率范围、操作温度和磁通密度中，磁粉芯制作过程中需要将其两端端口位置的棱进行折角操作，从而减小棱边与线圈之间的摩擦，然而现有的折角装置不便于对磁芯本体进行夹持固定，导致其折角过程中易产生滑动的现象，进而影响折角时的精准性，并且在折角过程中夹持组件容易对磁芯本体产生划痕，影响磁芯的完整性。因此我们对此做出改进，提出一种电感磁芯折角装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种电感磁芯折角装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有底座，所述底座的顶端边缘位置设置有限位轴，所述限位轴的外表面活动套接有两个轴套，两个所述轴套的外表面均固定连接有防护板，所述底板的顶端固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有防护箱，所述防护箱的内部设置有气缸，所述气缸的气动杆一端传动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有夹板，所述防护箱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有电机，且顶板的底端设置有挡罩，所述电机的输出轴贯穿于顶板的底部通过联轴器传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过螺栓连接有连杆，所述连杆的底部两端设置有固定板，所述固定板的外表面活动设置有压辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述轴套在限位轴的外表面呈上下设置，两个所述防护板对称设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板为硅胶材质，所述底座的顶端位于防护板的内部设置有橡胶套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架、防护箱、移动杆和夹板的数量均为两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱的外表面开设有散热孔，且防护箱的顶端设置有卡块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的底端卡接在所述卡块的外表面，且顶板为“U”型结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶套的内部卡接有磁芯，所述挡罩位于橡胶套的正上方位置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种电感磁芯折角装置，将磁芯放置于橡胶套的内部达到初步的固定，通过防护箱内部的气缸带动移动杆和夹板位移，以至于两侧的夹板逐渐移向磁芯的外表面，而磁芯的外部被硅胶材质的防护板包裹，不仅可以使夹板将磁芯夹紧，而且可以避免夹板对磁芯的表面产生刮痕，保证磁芯加工后的完整性。
[0013]2、该种电感磁芯折角装置，启动电机并通过其输出轴带动伸缩杆旋转，伸缩杆带动连杆、固定板和压辊发生转动，通过连杆向下拉动伸缩杆可以对磁芯的顶部施加一定的压力，由于压辊为倾斜式结构，进而达到折角的效果，透明挡罩的设置可以避免操作者加工过程中误伤手部。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电感磁芯折角装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种电感磁芯折角装置的防护板结构示意图；
[0017]图3是本技术一种电感磁芯折角装置的夹板结构示意图；
[0018]图4是本技术一种电感磁芯折角装置的电机以及压辊正视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、底座；3、限位轴；4、轴套；5、防护板；6、橡胶套；7、支架；8、防护箱；9、移动杆；10、夹板；11、顶板；12、电机；13、挡罩；14、伸缩杆；15、连杆；16、固定板；17、压辊；18、卡块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种电感磁芯折角装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有底座2，底座2的顶端边缘位置设置有限位轴3，限位轴3的外表面活动套接有两个轴套4，两个轴套4的外表面均固定连接有防护板5，底板1的顶端固定设置有支架7，支架7的顶部固定设置有防护箱8，防护箱8的内部设置有气缸，气缸的气动杆一端传动连接有移动杆9，移动杆9的一端固定连接有夹板10，防护箱8的顶端设置有顶板11，顶板11的顶端设置有电机12，且顶板11的底端设置有挡罩13，电机12的输出轴贯穿于顶板11的底部通过联轴器传动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端通过螺栓连接有连杆15，连杆15的底部两端设置有固定板16，固定板16的外表面活动设置有压辊17。
[0022]其中，两个轴套4在限位轴3的外表面呈上下设置，两个防护板5对称设置，防护板5为硅胶材质，底座2的顶端位于防护板5的内部设置有橡胶套6，橡胶套6的内部卡接有磁芯，挡罩13位于橡胶套6的正上方位置，通过防护箱8内部的气缸带动移动杆9和夹板10位移，以至于两侧的夹板10逐渐移向磁芯的外表面，而磁芯的外部被硅胶材质的防护板5包裹，不仅可以使夹板10将磁芯夹紧，而且可以避免夹板10对磁芯的表面产生刮痕，保证磁芯加工后的完整性。
[0023]其中，支架7、防护箱8、移动杆9和夹板10的数量均为两个，防护箱8的外表面开设有散热孔，且防护箱8的顶端设置有卡块18，顶板11的底端卡接在卡块18的外表面，且顶板
11为“U”型结构，顶板11与防护箱8之间通过卡块18卡接连接在一起，便于将二者进行拆分，启动电机12并通过其输出轴带动伸缩杆14旋转，伸缩杆14带动连杆15、固定板16和压辊17发生转动，通过连杆向下拉动伸缩杆14可以对磁芯的顶部施加一定的压力，由于压辊17为倾斜式结构，进而达到折角的效果，透明挡罩13的设置可以避免操作者加工过程中误伤手部。
[0024]工作原理：将磁芯放置于橡胶套6的内部达到初步的固定，通过防护箱8内部的气缸带动移动杆9和夹板10位移，以至于两侧的夹板10逐渐移向磁芯的外表面，而磁芯的外部被硅胶材质的防护板5包裹，不仅可以使夹板10将磁芯夹紧，而且可以避免夹板10对磁芯的表面产生刮痕，保证磁芯加工后的完整性，将压辊17至于磁芯的顶部边缘位置，启动电机12并通过其输出轴带动伸缩杆14旋转，伸缩杆14带动连杆15、固定板16和压辊17发生转动，通过连杆向下拉动伸缩杆14可以对磁芯的顶部施加一定的压力，由于压辊17为倾斜式结构，进而达到折角的效果，透明挡罩13的设置可以避免操作者加工过程中误伤手部。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电感磁芯折角装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端边缘位置设置有限位轴(3)，所述限位轴(3)的外表面活动套接有两个轴套(4)，两个所述轴套(4)的外表面均固定连接有防护板(5)，所述底板(1)的顶端固定设置有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定设置有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部设置有气缸，所述气缸的气动杆一端传动连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的一端固定连接有夹板(10)，所述防护箱(8)的顶端设置有顶板(11)，所述顶板(11)的顶端设置有电机(12)，且顶板(11)的底端设置有挡罩(13)，所述电机(12)的输出轴贯穿于顶板(11)的底部通过联轴器传动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端通过螺栓连接有连杆(15)，所述连杆(15)的底部两端设置有固定板(16)，所述固定板(16)的外表面活动设置有压辊(17)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：路卫平，张显姣，徐宁，马晓亮，孙春柱，贾权权，
申请(专利权)人：三河市首科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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