一种磁铁制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了磁铁制造技术领域的一种磁铁制造工艺，包括以下步骤，步骤一：将需要制造磁铁的原料进行破碎，破碎后的材料放置在融化机构中对其进行融化，使材料呈液体；步骤二：将融化后的材料倒入到磨具中，向模具中通入气体，使液体燃烧成型；步骤三：将成型后的材料取出，使用切割设备对其进行切割，使材料形成块状或其他形状，随后使用倒角设备对材料进行倒角，使其表面成圆润状；步骤四：将倒角完成后的材料进行清理，随后放在充磁机上对其进行充磁，磁体制作完成，有效的避免材料在倒角时出现崩边，进一步保障了产品的质量。进一步保障了产品的质量。进一步保障了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁制造工艺


[0001]本专利技术涉及磁铁制造
，具体为一种磁铁制造工艺。

技术介绍

[0002]磁铁在制造时，需要的工艺比较繁多，而当材料成型时，为了增加材料的实用性，以及扩大材料的适用范围，会对材料进行倒角，而在倒角时一般会使用倒角设备对其进行加工，而现有的倒角设备在使用时，一般是将设备直接放置在夹持机构中，通过倒角装置对其进行倒角，例如专利号为：CN202121472383.4中就提出了上述的加工方案，但是该专利中所公开的技术方案在使用时仍存着一些弊端，一般磁铁倒角时，是通过打磨，而使其表角形成圆润状态，但是由于材料和倒角机构之间形成摩擦力，倒角是通过摩擦使角度变圆润，而边角一般为直角或者尖锐的角度，当材料和倒角机构接触的瞬间，材料表角的温度会急速升高，此时倒角可能会导致材料出现崩边的情况，继而导致材料出现坑洼，从而影响了产品的质量。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种磁铁制造工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁铁制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的倒角是通过摩擦使角度变圆润，而边角一般为直角或者尖锐的角度，当材料和倒角机构接触的瞬间，材料表角的温度会急速升高，此时倒角可能会导致材料出现崩边的情况，继而导致材料出现坑洼，从而影响了产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁铁制造工艺，包括以下步骤，
[0007]步骤一：将需要制造磁铁的原料进行破碎，破碎后的材料放置在融化机构中对其进行融化，使材料呈液体；
[0008]步骤二：将融化后的材料倒入到磨具中，向模具中通入气体，使液体燃烧成型；
[0009]步骤三：将成型后的材料取出，使用切割设备对其进行切割，使材料形成块状或其他形状，随后使用倒角设备对材料进行倒角，使其表面成圆润状；
[0010]步骤四：将倒角完成后的材料进行清理，随后放在充磁机上对其进行充磁，磁体制作完成；
[0011]其中所述倒角设备包括工作台，所述工作台上转动连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆底面滑动连接有滑块，所述滑块和工作台之间设有第一液压杆，所述伸缩杆上转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有夹持机构，其中一个所述转动轴上安装有减速箱，所述减速箱外侧设有带轮，其中一个所述伸缩杆上安装有第一驱动电机，其中一个所述伸缩杆上设有凸轮，所述凸轮和第一驱动电机上均设有另外一个带轮，三个所述带轮传动连接，两个所述伸缩杆之间设有冷却机构，所述凸轮和冷却机构活动连接，所述工作台上设有脱水机构，所述工作台底面设有收集箱，所述收集箱和脱水壳相互贯通，所述工作台上安装有倒角机
构。
[0012]优选的，所述夹持机构包括固定块、第二液压杆、夹持块、滑动杆和第一弹簧，所述转动轴上安装有固定块，所述固定块上安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端安装有夹持块，所述夹持块和固定块之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上套设有第一弹簧。
[0013]优选的，所述冷却机构包括泵机、喷淋管、喷头、固定壳、移动架、第二弹簧、波纹套、导向杆和第三弹簧，所述工作台上安装有泵机，所述泵机上固定连接有喷淋管，所述喷淋管位于两个伸缩杆之间，所述喷淋管位于夹持机构上侧，所述喷淋管上设有多个喷头，所述喷淋管上安装有固定壳，所述固定壳内滑动连接有移动架，所述移动架上固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧之间设有波纹套，所述移动架底面固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在固定壳内，所述导向杆上套设有第三弹簧，所述导向杆底面设有凸块，所述凸轮和凸块活动连接。
[0014]优选的，所述脱水机构包括脱水壳、第二驱动电机、转动盘、转动环、放置筒和卡块，所述工作台底面安装有脱水壳，所述脱水壳底面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有转动盘，所述脱水壳内转动连接有转动环，所述转动环上活动连接有放置筒。
[0015]优选的，所述转动盘上开设有卡槽，所述放置筒底面设有卡块，所述卡块活动连接在转动盘上的卡槽内。
[0016]优选的，其中一个所述转动轴上设有自锁组件，所述收集箱内设有过滤网。
[0017]优选的，所述工作台上设有导料板，所述导料板位于脱水机构和倒角机构之间，所述导料板位于夹持机构下方。
[0018]优选的，所述倒角机构包括支撑座、第三驱动电机、旋转柱、打磨带，所述工作台上安装有两个支撑座，其中一个所述支撑座上安装有第三驱动电机，两个所述支撑座之间转动连接有两个旋转柱，其中一个所述旋转柱固定连接在第三驱动电机输出端，两个所述旋转柱之间设有打磨带。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过设备中的倒角机构、冷却机构以及夹持机构中的各个零件相互配和，可有效的使材料在倒角时，对材料进行降温，避免了材料在倒角时由于材料的温度过高，导致了材料倒角时出现崩边的情况，而设备中的夹持机构在改变角度时，凸轮、导向杆、第三弹簧、移动架、波纹套和第二弹簧以及设备的中的其他零件相互配合，使设备在改变角度时，可使冷却机构进行暂停喷洒，而当角度完成后，冷却机构则可重复进行喷洒，从而有效的避免了设备在不冷却时，液体的浪费，进一步提高了设备的实用性，有效的保护了水资源。
[0021]2、当设备倒角时，材料上喷洒的水可通过导料板进入到脱水机构的放置筒中，从而有效的对水资源进行回收，当材料倒角完成后，材料进入到脱水机构中，由脱水机构中的放置筒、第二驱动电机、转动盘以及其他零件的相互配合，可通过设备的离心作用，使材料表面所含有的液体进行充分脱离，进一步保障了材料的干燥性，避免了材料倒角后还需要人工进行擦干，从而影响了材料的加工效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术上侧视角结构示意图；
[0024]图2为本专利技术下侧视角结构示意图；
[0025]图3为本专利技术后侧视角结构示意图；
[0026]图4为图3中A处放大图；
[0027]图5为本专利技术局部上侧视角内部结构分散示意图；
[0028]图6为本专利技术局部右侧视角剖视机构示意图；
[0029]图7为本专利技术工艺流程图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、工作台；2、伸缩杆；3、滑块；4、第一液压杆；5、转动轴；6、夹持机构；7、固定块；8、第二液压杆；9、夹持块；10、滑动杆；11、第一弹簧；12、减速箱；13、带轮；14、第一驱动电机；15、凸轮；16、冷却机构；17、泵机；18、喷淋管；19、喷头；20、固定壳；21、移动架；22、第二弹簧；23、波纹套；24、导向杆；25、第三弹簧；26、自锁组件；27、脱水机构；28、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁制造工艺，包括以下步骤，其特征在于：步骤一：将需要制造磁铁的原料进行破碎，破碎后的材料放置在融化机构中对其进行融化，使材料呈液体；步骤二：将融化后的材料倒入到磨具中，向模具中通入气体，使液体燃烧成型；步骤三：将成型后的材料取出，使用切割设备对其进行切割，使材料形成块状或其他形状，随后使用倒角设备(41)对材料进行倒角，使其表面成圆润状；步骤四：将倒角完成后的材料进行清理，随后放在充磁机上对其进行充磁，磁体制作完成；其中所述倒角设备(41)包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动连接有两个伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)底面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)和工作台(1)之间设有第一液压杆(4)，所述伸缩杆(2)上转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)上安装有夹持机构(6)，其中一个所述转动轴(5)上安装有减速箱(12)，所述减速箱(12)外侧设有带轮(13)，其中一个所述伸缩杆(2)上安装有第一驱动电机(14)，其中一个所述伸缩杆(2)上设有凸轮(15)，所述凸轮(15)和第一驱动电机(14)上均设有另外一个带轮(13)，三个所述带轮(13)传动连接，两个所述伸缩杆(2)之间设有冷却机构(16)，所述凸轮(15)和冷却机构(16)活动连接，所述工作台(1)上设有脱水机构(27)，所述工作台(1)底面设有收集箱(34)，所述收集箱(34)和脱水壳(28)相互贯通，所述工作台(1)上安装有倒角机构(36)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定块(7)、第二液压杆(8)、夹持块(9)、滑动杆(10)和第一弹簧(11)，所述转动轴(5)上安装有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)一端安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)和固定块(7)之间滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)上套设有第一弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种磁铁制造工艺，其特征在于：所述冷却机构(16)包括泵机(17)、喷淋管(18)、喷头(19)、固定壳(20)、移动架(21)、第二弹簧(22)、波纹套(23)、导向杆(24)和第三弹簧(25)，所述工作台(1)上安装有泵机(17)，所述泵机(17)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹前营，詹松根，余国标，
申请(专利权)人：东莞市嘉达磁电制品有限公司，
类型：发明
国别省市：