一种电感磁芯对磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感磁芯对磨机，包括底座，底座顶端一侧滑动安装有收集盒，收集盒一侧安装有滑动架，滑动架内部嵌设安装有丝杠，滑动架表面安装有调节主体和垫块，调节主体一侧安装有切割头，切割头底部安装有刀盘和吸尘口，刀盘侧壁上设有磨盘，滑动架一侧设有吸尘箱，底座顶端另一侧安装有翻盖和控制器，翻盖底端设有管槽。该种电感磁芯对磨机，由直线导轨辅助旋转夹具将绝缘管不断向打磨转轮一侧推送，配合打磨转轮为绝缘管外壁打磨处理，去除绝缘管表面凹坑和凸块，增加绝缘管侧壁光滑，满足工艺技术需求，提高绝缘管品质和卖相，不仅避免打磨碎屑乱飞，还避免碎屑附着管壁干扰后续加工，方便人员集中清理。方便人员集中清理。方便人员集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电感磁芯对磨机


[0001]本技术涉及电感磁芯
，具体为一种电感磁芯对磨机。

技术介绍

[0002]目前，电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，它是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘。现有技术中，随之材料不断替换和工艺技术要求不断提高，导致现有绝缘管在绕卷线圈前，需要对其表面进行细加工处理，现有多数采用人工处理，效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种电感磁芯对磨机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种电感磁芯对磨机，包括底座，所述底座顶端一侧滑动安装有收集盒，所述收集盒一侧安装有滑动架，所述滑动架内部嵌设安装有丝杠，所述滑动架表面安装有调节主体和垫块，所述调节主体一侧安装有切割头，所述切割头底部安装有刀盘和吸尘口，所述刀盘侧壁上设有磨盘，所述滑动架一侧设有吸尘箱，所述底座顶端另一侧安装有翻盖和控制器，所述翻盖底端设有管槽，所述管槽内部安装有旋转夹具和打磨转轮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集盒呈抽屉式结构设计，且收集盒底壁上设有滑块与底座滑动连接，所述底座底端设有减震脚垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动架顶端和靠近收集盒一侧中部均开设有凹槽，且丝杠嵌设安装在凹槽内，所述调节主体底端和垫块侧壁上均设有连接件，且连接件与丝杠螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫块顶端中部设有矩形槽，且矩形槽两侧设有支架，所述底座顶端靠近收集盒一侧设有开口，且开口侧壁上横向安装有支架，且垫块远离滑动架一侧底壁与支架卡合滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节主体靠近翻盖一侧设有凸柱，且凸柱靠近收集盒一侧侧壁上纵向设有凹槽和丝杠，所述切割头一端通过连接件与凸柱上丝杠螺纹连接，所述刀盘卡合安装在切割头底端远离翻盖一侧，所述吸尘口与刀盘并排设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻盖与底座顶端侧壁铰链连接，所述管槽凹陷在底座顶壁上，且管槽通过翻盖保护，所述打磨转轮呈两组且并排对称安装，所述打磨转轮通过伸缩支架安装在管槽靠近收集盒一侧管壁内，所述旋转夹具通过直线导轨安装在远离打磨转轮一侧管壁中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘箱侧壁底部设有废料盒，所述吸尘箱内部安装有气泵，且气泵通过气管连通吸尘口，所述管槽靠近收集盒一侧管壁底部设有另一组吸尘口。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种电感磁芯对磨机，通过旋转夹具和打磨转轮辅助绝缘管在管槽内安装，由
直线导轨辅助旋转夹具将绝缘管不断向打磨转轮一侧推送，配合打磨转轮为绝缘管外壁打磨处理，去除绝缘管表面凹坑和凸块，增加绝缘管侧壁光滑，满足工艺技术需求，提高绝缘管品质和卖相；
[0013]2、该种电感磁芯对磨机，通过设有滑动架辅助垫块和调节主体运作，方便根据工艺需求裁剪不同长度绝缘管，并通过垫块辅助刀盘运作，由刀盘侧壁上磨盘对绝缘管端面进行打磨处理，在通过刀盘裁剪切断绝缘管，并通过收集盒将裁剪的绝缘管集中收集，同时在绝缘管侧壁对向打磨和端面打磨时，由吸尘口将其打磨产生的碎屑快速吸收至吸尘箱内，不仅避免打磨碎屑乱飞，还避免碎屑附着管壁干扰后续加工，方便人员集中清理；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电感磁芯对磨机的立体图；
[0016]图2是本技术一种电感磁芯对磨机的调节主体放大图；
[0017]图3是本技术一种电感磁芯对磨机的管槽俯视图；
[0018]图4是本技术一种电感磁芯对磨机的切割头仰视图。
[0019]图中：1、底座；2、收集盒；3、垫块；4、滑动架；5、吸尘箱；6、调节主体；7、切割头；8、控制器；9、翻盖；10、丝杠；11、刀盘；12、磨盘；13、管槽；14、打磨转轮；15、旋转夹具；16、吸尘口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种电感磁芯对磨机，包括底座1，底座1顶端一侧滑动安装有收集盒2，收集盒2一侧安装有滑动架4，滑动架4内部嵌设安装有丝杠10，滑动架4表面安装有调节主体6和垫块3，调节主体6一侧安装有切割头7，切割头7底部安装有刀盘11和吸尘口16，刀盘11侧壁上设有磨盘12，滑动架4一侧设有吸尘箱5，底座1顶端另一侧安装有翻盖9和控制器8，翻盖9底端设有管槽13，管槽13内部安装有旋转夹具15和打磨转轮14。
[0022]其中，收集盒2呈抽屉式结构设计，且收集盒2底壁上设有滑块与底座1滑动连接，底座1底端设有减震脚垫。
[0023]其中，滑动架4顶端和靠近收集盒2一侧中部均开设有凹槽，且丝杠10嵌设安装在凹槽内，调节主体6底端和垫块3侧壁上均设有连接件，且连接件与丝杠10螺纹连接。
[0024]其中，垫块3顶端中部设有矩形槽，且矩形槽两侧设有支架，底座1顶端靠近收集盒2一侧设有开口，且开口侧壁上横向安装有支架，且垫块3远离滑动架4一侧底壁与支架卡合滑动连接。
[0025]其中，调节主体6靠近翻盖9一侧设有凸柱，且凸柱靠近收集盒2一侧侧壁上纵向设有凹槽和丝杠10，切割头7一端通过连接件与凸柱上丝杠10螺纹连接，刀盘11卡合安装在切
割头7底端远离翻盖9一侧，吸尘口16与刀盘11并排设置。
[0026]其中，翻盖9与底座1顶端侧壁铰链连接，管槽13凹陷在底座1顶壁上，且管槽13通过翻盖9保护，打磨转轮14呈两组且并排对称安装，打磨转轮14通过伸缩支架安装在管槽13靠近收集盒2一侧管壁内，旋转夹具15通过直线导轨安装在远离打磨转轮14一侧管壁中。
[0027]其中，吸尘箱5侧壁底部设有废料盒，吸尘箱5内部安装有气泵，且气泵通过气管连通吸尘口16，管槽13靠近收集盒2一侧管壁底部设有另一组吸尘口16。
[0028]工作原理：使用时，通过控制器8启动装置运行，通过旋转夹具15和打磨转轮14辅助绝缘管在管槽13内安装，由直线导轨辅助旋转夹具15将绝缘管不断向打磨转轮14一侧推送，配合打磨转轮14为绝缘管外壁打磨处理，去除绝缘管表面凹坑和凸块，增加绝缘管侧壁光滑，满足工艺技术需求，提高绝缘管品质和卖相；通过设有滑动架4辅助垫块3和调节主体6运作，方便根据工艺需求裁剪不同长度绝缘管，并通过垫块3辅助刀盘11运作，由刀盘11侧壁上磨盘12对绝缘管端面进行打磨处理，在通过刀盘11裁剪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感磁芯对磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧滑动安装有收集盒(2)，所述收集盒(2)一侧安装有滑动架(4)，所述滑动架(4)内部嵌设安装有丝杠(10)，所述滑动架(4)表面安装有调节主体(6)和垫块(3)，所述调节主体(6)一侧安装有切割头(7)，所述切割头(7)底部安装有刀盘(11)和吸尘口(16)，所述刀盘(11)侧壁上设有磨盘(12)，所述滑动架(4)一侧设有吸尘箱(5)，所述底座(1)顶端另一侧安装有翻盖(9)和控制器(8)，所述翻盖(9)底端设有管槽(13)，所述管槽(13)内部安装有旋转夹具(15)和打磨转轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种电感磁芯对磨机，其特征在于，所述收集盒(2)呈抽屉式结构设计，且收集盒(2)底壁上设有滑块与底座(1)滑动连接，所述底座(1)底端设有减震脚垫。3.根据权利要求1所述的一种电感磁芯对磨机，其特征在于，所述滑动架(4)顶端和靠近收集盒(2)一侧中部均开设有凹槽，且丝杠(10)嵌设安装在凹槽内，所述调节主体(6)底端和垫块(3)侧壁上均设有连接件，且连接件与丝杠(10)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种电感磁芯对磨机，其特征在于，所述垫块(3)顶端中部设有矩形槽，且矩形槽两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显姣，孙春柱，路卫平，马晓亮，贾权权，徐宁，
申请(专利权)人：三河市首科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：