一种行进式去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开一种行进式去毛刺装置，适用于打磨放置于置放架上的待去毛刺件，行进式去毛刺装置包括：机架；行进机构，可移动地设置在机架上；去毛刺机构，设置于所述行进机构，去毛刺机构包括去毛刺件，且行进机构在相对机架移动的过程中，带动去毛刺件沿置放架的长度方向移动。本实用新型专利技术的优点在于，该去毛刺装置通过设置可移动的安装板，使去毛刺件可以沿预设轨迹运动，以全面地去除待去毛刺件上毛刺；且可同时对至少两个待去毛刺件进行去毛刺作，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种行进式去毛刺装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种行进式去毛刺装置。

技术介绍

[0002]在汽车生产的过程中，汽车水切作为车门上的重要部件，可在升降车窗玻璃的时候切去玻璃表面上的水滴、水雾及灰尘；因此水切上若存在毛刺，将会影响玻璃的升降，甚至对玻璃造成损坏。现有的汽车水切通常采用人工进行手动打磨，这种方式需要消耗较多的人力，打磨效率比较低；且对于水切产品整长方向上的毛刺，需要进行分段多次打磨，产线的机器人打毛刺需要通过机器人抓住产品然后进行两端头打毛刺，导致中间位置无法进行去毛刺，去毛刺效果差、不彻底。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种可一次性去除待去毛刺件整长毛刺、提高加工效率的行进式去毛刺装置。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种行进式去毛刺装置，适用于打磨放置于置放架上的待去毛刺件，所述行进式去毛刺装置包括：
[0005]机架；
[0006]行进机构，可移动地设置在所述机架上；
[0007]去毛刺机构，设置于所述行进机构，所述去毛刺机构包括去毛刺件，且所述行进机构在相对所述机架移动的过程中，带动所述去毛刺件沿所述置放架的长度方向移动。
[0008]进一步地，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述置放架呈平行设置，所述行进机构包括安装座和第一驱动主体，所述安装座上设有第一滑块，所述第一驱动主体可驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动。
[0009]进一步地，所述机架上设有与所述第一滑轨呈平行设置的丝杠，所述安装座上设有丝杠座，所述丝杠座活动地套设在所述丝杠上；所述第一驱动主体可驱动所述丝杠转动。
[0010]进一步地，所述行进机构包括安装板，所述安装座上沿其自身的高度方向设有第二滑轨，所述安装板上设有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置在所述第二滑轨上。
[0011]进一步地，所述行进机构还包括驱动杆和用于驱动所述驱动杆伸缩的第二驱动主体，所述第二驱动主体设置在所述安装座上，所述驱动杆的一端设有连接头，所述安装板上设有卡接座，所述连接头卡接在所述卡接座上。
[0012]进一步地，所述去毛刺机构还包括第三驱动主体，所述去毛刺件设置在所述第三驱动主体的输出轴上，且所述第三驱动主体可驱动所述去毛刺件转动。
[0013]进一步地，所述安装座上设有腰孔，所述第三驱动主体活动地保持在所述腰孔中，且所述安装板上设有安装孔，所述第三驱动主体的输出轴穿过所述安装孔与所述去毛刺件连接。
[0014]进一步地，还包括夹持机构，所述置放架包括置放板和分别设置在所述置放板两
端的支座，所述夹持机构设置在所述支座上，所述夹持机构包括夹持件和第四驱动主体，所述第四驱动主体可驱动所述夹持件伸缩，并调节所述夹持件与所述置放板的间距。
[0015]进一步地，所述夹持件夹持于所述待去毛刺件的端部上。
[0016]进一步地，所述去毛刺件包括轮轴和设置在所述轮轴上的两滚轮，所述置放架设置有两个，所述滚轮位于所述置放架的上方。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0018]本技术中，该去毛刺装置通过在机架上设置第一滑轨，使去毛刺件能够沿预设轨迹运动，且第一滑轨与用于放置待去毛刺件的置放架呈平行设置，即行进机构能够带动去毛刺件沿待去毛刺件的长度方向移动，实现一次性去毛刺作业，以全面地去除待去毛刺件上毛刺，去毛刺效率高、打磨彻底；并分别设置多个置放架和滚轮，以同时对至少两个待去毛刺件进行去毛刺作，提高加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术行进式去毛刺装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为行进机构与去毛刺机构的结构爆炸图；
[0022]图4为行进机构的部分结构示意图。
[0023]图中：
[0024]100、机架；110、第一滑轨；120、丝杠；130、传感器；
[0025]200、置放架；210、置放板；220、支座；
[0026]300、行进机构；310、安装板；311、第二滑块；312、卡接座；320、安装座；321、腰孔；322、触发块；330、第一滑座；340、第一驱动主体；350、丝杠座；360、第二滑轨；370、驱动杆；371、连接头；380、第二驱动主体；
[0027]400、去毛刺机构；410、去毛刺件；411、轮轴；412、滚轮；420、第三驱动主体；
[0028]500、夹持机构；510、夹持件；520、第四驱动主体。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1
‑
图4所示，一种行进式去毛刺装置，包括：机架100，机架100上设有用于放置待去毛刺件的置放架200；行进机构300，可移动地设置在机架100上，行进机构300包括可移动的安装板310；去毛刺机构400，设置在安装板310上于行进机构，去毛刺机构400包括可转动的去毛刺件410，且行进机构300在相对机架100移动的过程中，带动去毛刺件410可沿置放架200的长度方向移动。具体地，行进机构300和置放架200分别呈间隔的设置在机架100的两侧，待去毛刺件被保持于置放架200上，行进机构300包括安装板310，通过可移动的安装板310带动去毛刺件410移动，使去毛刺件410沿待去毛刺件的长度方向移动，实现待去毛刺件整长毛刺的一次性去除，提高去毛刺效率，并实现自动化去毛刺作业。
[0031]机架100上设有第一滑轨110，第一滑轨110与置放架200呈平行设置，行进机构300包括安装座320和第一驱动主体340，安装座320上设有第一滑块，第一驱动主体340可驱动
第一滑块沿第一滑轨110滑动。同时，在机架100上设有与第一滑轨110呈平行设置的丝杠120，安装座320上设有丝杠座350，丝杠座350活动地套设在丝杠120上；第一驱动主体340可驱动丝杠120转动。即第一驱动主体340驱动丝杠120转动，进而驱动设置有丝杠座350的安装座320滑动；且丝杠120第一滑轨110以及置放架200均呈平行设置，以保证安装座320上的去毛刺件410能够沿置放架200长度方向移动完成去毛刺作业。
[0032]实际使用时，在机架100上沿第一滑轨110的长度方向上设有多个传感器130，在安装座320上设置有触发块322，当安装座320运动至第一滑轨110的两端时，触发块322可触发传感器130，以保证去毛刺件410在置放架200的长度范围内移动。
[0033]如图3和图4所示，安装座320上沿其自身的高度方向设有第二滑轨360，安装板310上设有第二滑块311，第二滑块311可滑动地设置在第二滑轨360上。具体地，行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行进式去毛刺装置，适用于打磨放置于置放架上的待去毛刺件，其特征在于，所述行进式去毛刺装置包括：机架；行进机构，可移动地设置在所述机架上；去毛刺机构，设置于所述行进机构，所述去毛刺机构包括去毛刺件，且所述行进机构在相对所述机架移动的过程中，带动所述去毛刺件沿所述置放架的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种行进式去毛刺装置，其特征在于，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述置放架呈平行设置，所述行进机构包括安装座和第一驱动主体，所述安装座上设有第一滑块，所述第一驱动主体可驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动。3.根据权利要求2所述的一种行进式去毛刺装置，其特征在于，所述机架上设有与所述第一滑轨呈平行设置的丝杠，所述安装座上设有丝杠座，所述丝杠座活动地套设在所述丝杠上；所述第一驱动主体可驱动所述丝杠转动。4.根据权利要求3所述的一种行进式去毛刺装置，其特征在于，所述行进机构包括安装板，所述安装座上沿其自身的高度方向设有第二滑轨，所述安装板上设有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置在所述第二滑轨上。5.根据权利要求4所述的一种行进式去毛刺装置，其特征在于，所述行进机构还包括驱动杆和用于驱动所述驱动杆伸缩的第二驱动主体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银立，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：