本实用新型专利技术公开了一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，涉及化学铣削技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳一端的下部连接有排液管阀，且排液管阀与装置外壳的内侧连通，所述装置外壳的一侧设置有驱动组件，且驱动组件延伸至装置外壳的另一侧，所述驱动组件上且位于装置外壳的内侧设置有两个安装组件。本实用新型专利技术通过驱动组件的设置，能够对安装组件进行安装固定，并且能够在需要时驱动安装组件进行转动，从而能够转换安装组件的位置，通过安装组件的设置，能够对单晶叶片进行安装，通过卡接组件的设置，能够在需要时对驱动组件进行限位固定，从而能够保持安装组件的稳定。从而能够保持安装组件的稳定。从而能够保持安装组件的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置
[0001]本技术涉及化学铣削
，具体是一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置。
技术介绍
[0002]化学铣削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蚀涂层保护起来，然后将工件浸入适当成分的化学溶液中，露出的工件加工表面与化学溶液产生反应，材料不断地被溶解去除，工件材料溶解的速度一般为0.02～0.03毫米/分，经一定时间达到预定的深度后，取出工件，便获得所需要的形状。
[0003]中国专利申请公开说明书CN209493632U中公开的一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，其通过在主轴的外侧壁套设有多个安装座，在安装座的外侧壁两侧对称安装有两个夹子，通过拨动拨动板打开夹子，将单晶叶片置于两个夹子之间，松开拨动板在拉簧的作用下，将单晶叶片夹持稳定，通过主轴安装的多个安装座和夹子可以实现多个单晶叶片进行同时化铣，并且通过启动液压缸，推动升缩杆上升，利用连接板推动压盖向上移动，从而能够对单晶叶片更换。
[0004]根据上述技术，专利技术人认为，其虽然能够同时对多个单晶叶片进行化铣，并且能够通过液压缸对单晶叶片进行更换，但由于液压缸是垂直升降的，因此会带动盖板和单晶叶片进行升降，导致单晶叶片移动至箱体外部时高度较高，因此不便于工作人员对单晶叶片进行更换
[0005]为此，我们提供了一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置解决以上问题。
技术实现思路
[0006]解决的技术问题
[0007]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，包括装置外壳，所述装置外壳一端的下部连接有排液管阀，且排液管阀与装置外壳的内侧连通，所述装置外壳的一侧设置有驱动组件，且驱动组件延伸至装置外壳的另一侧，所述驱动组件上且位于装置外壳的内侧设置有两个安装组件，所述驱动组件用于驱动安装组件进行转动，所述安装组件用于对航空发电机耐腐蚀单晶叶片进行安装固定，所述装置外壳的另一侧设置有卡接组件，且卡接组件与驱动组件连接，所述卡接组件用于在需要时对驱动组件进行卡接限位。
[0010]上述的，所述驱动组件包括驱动电机、连接杆、连接盘和两个插槽，所述驱动电机设置在装置外壳的一侧，所述连接杆连接在驱动电机的输出端，且连接杆的一端延伸至装置外壳的另一侧并与装置外壳转动连接，所述连接盘连接在连接杆的表面，两个所述插槽
均开设在连接盘的表面。
[0011]上述的，所述驱动组件还包括两个插销和两组易拧螺块，两个所述插销均插接在连接盘的内部，且两个插销分别贯穿两个插槽，两组所述易拧螺块分别螺纹连接在两个插销的两端。
[0012]上述的，所述安装组件包括插块、连接块、易拧螺纹杆、三个活动槽、三个活动块和三组插杆，所述插块活动插接在插槽的内部，且插销贯穿插块，所述连接块连接在插块的一端，所述易拧螺纹杆螺纹连接在连接块的内部，所述易拧螺纹杆的一端连接有轴承，且轴承与连接块的内部连接，三个所述活动槽等距离开设在连接块的内部，且易拧螺纹杆均贯穿三个活动槽，三个所述活动块分别位于三个活动槽的内部，且三个活动块均与易拧螺纹杆螺纹连接，三组所述插杆分别连接在三个活动块的一端。
[0013]上述的，所述安装组件还包括六个单晶叶片主体和六个插孔，所述连接块的顶部和底部均开设有三个矩形槽，且六个矩形槽分别与三个活动槽连通，六个所述单晶叶片主体分别插接在六个矩形槽的内部，六个所述插孔分别开设在六个单晶叶片主体其中另一个夹角处，三组所述插杆分别插接在六个插孔的内部。
[0014]上述的，所述卡接组件包括限位盘和四个限位槽，所述限位盘连接在连接杆的一端，四个所述限位槽均开设在限位盘的表面。
[0015]上述的，所述卡接组件还包括安装槽、气缸和矩形块，所述安装槽开设在装置外壳的另一侧，所述气缸安装在安装槽的内部，所述矩形块连接在气缸的输出端，且矩形块卡接在其中一个限位槽的内部。
[0016]有益效果：
[0017]与现有技术相比，该航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置具备如下有益效果：
[0018]一、本技术通过启动驱动电机，驱动电机会带动连接杆和连接盘进行转动，连接盘的转动会带动连接块进行转动，从而能够带动单晶叶片主体进行转动调整位置，使本装置仅会通过旋转调整连接块和单晶叶片主体的位置，使单晶叶片主体的位置不会太高，从而便于工作人员对单晶叶片主体进行更换。
[0019]二、本技术通过启动气缸，气缸能够带动矩形块进行升降，使矩形块能够便捷的卡接至或撤出限位槽的内部，从而能够根据需要便捷的对限位盘进行固定，进而能够在需要时保持安装组件的稳定。
[0020]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术驱动组件和卡接组件的爆炸结构示意图；
[0024]图4为本技术安装槽的位置结构示意图；
[0025]图5为本技术安装组件的剖视爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、装置外壳；2、排液管阀；3、驱动组件；301、驱动电机；302、连接杆；303、连接盘；304、插槽；305、插销；306、易拧螺块；4、安装组件；401、插块；402、连接块；403、易拧螺纹杆；404、活动槽；405、活动块；406、插杆；407、单晶叶片主体；408、插孔；5、卡接组件；501、限位盘；502、限位槽；503、安装槽；504、气缸；505、矩形块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，包括装置外壳1，装置外壳1一端的下部连接有排液管阀2，且排液管阀2与装置外壳1的内侧连通，装置外壳1的一侧设置有驱动组件3，且驱动组件3延伸至装置外壳1的另一侧，驱动组件3上且位于装置外壳1的内侧设置有两个安装组件4，驱动组件3用于驱动安装组件4进行转动，安装组件4用于对航空发电机耐腐蚀单晶叶片进行安装固定，装置外壳1的另一侧设置有卡接组件5，且卡接组件5与驱动组件3连接，卡接组件5用于在需要时对驱动组件3进行卡接限位。
[0029]通过驱动组件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)一端的下部连接有排液管阀(2)，且排液管阀(2)与装置外壳(1)的内侧连通，所述装置外壳(1)的一侧设置有驱动组件(3)，且驱动组件(3)延伸至装置外壳(1)的另一侧，所述驱动组件(3)上且位于装置外壳(1)的内侧设置有两个安装组件(4)，所述驱动组件(3)用于驱动安装组件(4)进行转动，所述安装组件(4)用于对航空发电机耐腐蚀单晶叶片进行安装固定，所述装置外壳(1)的另一侧设置有卡接组件(5)，且卡接组件(5)与驱动组件(3)连接，所述卡接组件(5)用于在需要时对驱动组件(3)进行卡接限位。2.根据权利要求1所述的一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)、连接杆(302)、连接盘(303)和两个插槽(304)，所述驱动电机(301)设置在装置外壳(1)的一侧，所述连接杆(302)连接在驱动电机(301)的输出端，且连接杆(302)的一端延伸至装置外壳(1)的另一侧并与装置外壳(1)转动连接，所述连接盘(303)连接在连接杆(302)的表面，两个所述插槽(304)均开设在连接盘(303)的表面。3.根据权利要求1所述的一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，其特征在于：所述驱动组件(3)还包括两个插销(305)和两组易拧螺块(306)，两个所述插销(305)均插接在连接盘(303)的内部，且两个插销(305)分别贯穿两个插槽(304)，两组所述易拧螺块(306)分别螺纹连接在两个插销(305)的两端。4.根据权利要求1所述的一种航空发电机耐腐蚀单晶叶片化学铣削装置，其特征在于：所述安装组件(4)包括插块(401)、连接块(402)、易拧螺纹杆(403)、三个活动槽(404)、三个活动块(405)和三组插杆(406)，所述插块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛涛，王亮兵，祁怀伟，
申请(专利权)人：中航表面处理技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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