本实用新型专利技术公开了化学铣削加工设备技术领域的一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，包括箱体，所述箱体上端设置有顶盖；本实用新通过在顶盖设置电机、螺杆、螺套、导向槽以及导向杆的移动机构，在装置工作过程中，电机带动螺杆转，而螺套在螺杆的作用下通过固定架带动工件移动，并且在移动过程中，导向槽与导向杆对其进行限位导向，进而使工件在化学溶液内移动，防止在反应过程中因工件与化学溶液相对静止而导致加工位置的化学溶液的浓度随着反应而降低，保证装置的加工效率以及加工效果，提高装置实用性，解决了传统因工件与化学溶液相对静止而导致加工位置的化学溶液的浓度随着反应而降低，进而影响装置置的加工效率以及加工效果的问题。果的问题。果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的化学铣削加工装置
[0001]本技术涉及化学铣削加工设备领域，具体是一种耐腐蚀的化学铣削加工装置。
技术介绍
[0002]化学铣削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蚀涂层保护起来，然后将工件浸入适当成分的化学溶液中，露出的工件加工表面与化学溶液产生反应，材料不断地被溶解去除。工件材料溶解的速度一般为0.02～0.03毫米/分，经一定时间达到预定的深度后，取出工件。
[0003]现有的耐腐蚀的化学铣削加工装置在工作过程中是将工件静置在化学溶液中进行铣削，但是在反应过程中加工位置的化学溶液的浓度会随着反应而降低，进而影响装置的加工效率以及加工效果，降低装置实用性，此外，现有的耐腐蚀的化学铣削加工装置在取料过程中工件表面会残留化学溶液，由于无法对其进行清理，进而在工作人员拿取工件时存在安全隐患，不便于工作人员进行拿取，降低装置功能性，因此，本领域技术人员提供了一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，包括箱体，所述箱体上端设置有顶盖，所述顶盖内壁之间安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺套，所述顶盖背壁上安装有电机，所述顶盖内壁顶端成型有导向槽，所述螺套顶壁上固定有导向杆，所述螺套底端设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有固定架。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖与所述箱体通过卡槽连接，所述螺杆与所述顶盖转动连接，所述电机与所述螺杆键连接，所述螺套通过螺纹旋接于所述螺杆上，所述导向杆通过螺钉固定于所述螺套上，所述导向杆与所述导向槽滑动连接，所述电动推杆与所述螺套通过螺钉连接，所述固定架与所述电动推杆通过螺钉连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定架一侧壁上焊接有固定套一，所述固定架另一侧壁上焊接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧焊接有弹簧，所述伸缩柱一端焊接有固定套二。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上端一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与所述固定架通过螺钉连接，所述鼓风机上连接有导风管，所述导风管贯穿所述固定架，所述导风管一端连接有导风罩，所述导风罩与所述导风管通过管箍连接，所述导风罩与所述固定架通过螺钉连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧壁上端焊接有注液管，所述注液
管一侧壁上安装有电磁阀，所述电磁阀与所述注液管通过螺纹连接，所述箱体一侧壁底端焊接有排液管，所述排液管一侧壁上安装有阀门，所述阀门与所述排液管通过螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体两侧壁上均设置有液压杆，所述液压杆与所述箱体以及所述顶盖均焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在顶盖设置电机、螺杆、螺套、导向槽以及导向杆的移动机构，在装置工作过程中，电机带动螺杆转，而螺套在螺杆的作用下通过固定架带动工件移动，并且在移动过程中，导向槽与导向杆对其进行限位导向，进而使工件在化学溶液内移动，防止在反应过程中因工件与化学溶液相对静止而导致加工位置的化学溶液的浓度随着反应而降低，保证装置的加工效率以及加工效果，提高装置实用性，同时通过在固定架上设置鼓风机、导风管以及导风罩的风干机构，在工件取出过程中，鼓风机产生的风力通过导风管以及导风罩排出，进而对工件表面进行风干，防止因工件表面残留有化学溶液而导致工作人员在拿取时存在安全隐患，便于工作人员进行拿取，提高装置功能性，解决了传统因工件与化学溶液相对静止而导致加工位置的化学溶液的浓度随着反应而降低，进而影响装置置的加工效率以及加工效果以及在拿取工件时由于工件表面残留有化学溶液而导致存在安全隐患不便于拿取的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中箱体以及顶盖的右剖视图；
[0016]图3为本技术中固定架的主视图。
[0017]图中：1
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箱体；2
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液压杆；3
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顶盖；4
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电磁阀；5
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注液管；6
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阀门；7
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排液管；8
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固定架；9
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电动推杆；10
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螺杆；11
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螺套；12
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导向杆；13
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导向槽；14
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电机；15
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鼓风机； 16
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固定套一；17
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导风管；18
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导风罩；19
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伸缩柱；20
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弹簧；21
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固定套二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，包括箱体1，箱体1上端设置有顶盖3，顶盖3内壁之间安装有螺杆10，螺杆10上设置有螺套11，顶盖3背壁上安装有电机14，顶盖3内壁顶端成型有导向槽13，螺套11顶壁上固定有导向杆12，螺套11底端设置有电动推杆9，电动推杆9底端设置有固定架8，顶盖3与箱体1通过卡槽连接，螺杆10与顶盖3转动连接，电机14 与螺杆10键连接，螺套11通过螺纹旋接于螺杆10上，导向杆12通过螺钉固定于螺套11 上，导向杆12与导向槽13滑动连接，电动推杆9与螺套11通过螺钉连接，固定架8与电动推杆9通过螺钉连接，在装置工作过程中，电机14带动螺杆10转，而螺套11在螺杆10的作用下通过固定架8带动工件移动，并且在移动过程中，导向槽13与导向杆12 对其进行限位导向，进而使工件在化学溶液内移
动，防止在反应过程中因工件与化学溶液相对静止而导致加工位置的化学溶液的浓度随着反应而降低，保证装置的加工效率以及加工效果。
[0020]固定架8一侧壁上焊接有固定套一16，固定架8另一侧壁上焊接有伸缩柱19，伸缩柱19外侧焊接有弹簧20，伸缩柱19一端焊接有固定套二21，固定套一16与固定套二21 将工件进行固定，同时伸缩柱19与弹簧20相结合可对不同规格的工件进行固定，固定架 8上端一侧设置有鼓风机15，鼓风机15与固定架8通过螺钉连接，鼓风机15上连接有导风管17，导风管17贯穿固定架8，导风管17一端连接有导风罩18，导风罩18与导风管17通过管箍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)内壁之间安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)上设置有螺套(11)，所述顶盖(3)背壁上安装有电机(14)，所述顶盖(3)内壁顶端成型有导向槽(13)，所述螺套(11)顶壁上固定有导向杆(12)，所述螺套(11)底端设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端设置有固定架(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，其特征在于：所述顶盖(3)与所述箱体(1)通过卡槽连接，所述螺杆(10)与所述顶盖(3)转动连接，所述电机(14)与所述螺杆(10)键连接，所述螺套(11)通过螺纹旋接于所述螺杆(10)上，所述导向杆(12)通过螺钉固定于所述螺套(11)上，所述导向杆(12)与所述导向槽(13)滑动连接，所述电动推杆(9)与所述螺套(11)通过螺钉连接，所述固定架(8)与所述电动推杆(9)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的化学铣削加工装置，其特征在于：所述固定架(8)一侧壁上焊接有固定套一(16)，所述固定架(8)另一侧壁上焊接有伸缩柱(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，刘伯洋，孟祥来，张东赢，孟祥廷，
申请(专利权)人：辽宁奥斯福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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