一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，涉及基体喷涂处理技术领域，包括喷涂箱和铰接于喷涂箱上的箱盖，喷涂箱内设置有放置板。本实用新型专利技术通过移动组件、夹持组件和放置板之间的配合设置，利用夹持组件可将基体固定在放置板上，并在移动组件的作用下，使基体移动至喷涂枪处进行热喷涂，采用基体移动而喷涂枪不动的方式，对与喷涂枪相连通管道的限制要求较少，还通过调校组件、升降组件和安装板之间的配合设置，使升降组件对安装板的高度进行自由调整，并通过调校组件能够对安装板上喷涂枪的喷涂角度进行调整，满足了基体对喷涂枪喷涂角度的不同需求。基体对喷涂枪喷涂角度的不同需求。基体对喷涂枪喷涂角度的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置


[0001]本技术涉及基体喷涂处理
，具体是一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置。

技术介绍

[0002]先进树脂基复合材料具有比强度高、可设计性强、抗疲劳断裂性能好等优势，在飞机和航空发动机领域的应用日益增加，由于树脂基复合材料电性能、抗冲刷和耐温性能不足，通常需要采用热喷涂技术在树脂基复合材料表面制备导电、抗冲刷、隔热防护涂层。
[0003]在中国专利CN213494533U，公开了一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，通过设置喷涂位移机构，利用第一电机可通过传动链条带动两个丝杆同步转动促使喷涂枪本体进行水平方向上的位移，并配合第二电机通过第二丝杆带动喷涂枪本体进行竖直方向上的运动，使得喷涂枪本体可根据实际加工要求进行位移，且整个喷涂均采用机械化操作，相较于现有的喷涂方式而言喷涂效果更佳，具备喷涂均匀的优点。
[0004]上述热喷涂处理装置存在诸多问题，1、将喷涂枪在喷涂箱中作横向移动运动和纵向升降运动，对喷涂枪的移动范围较广，这就对与喷涂枪相连的供液管产生较多的限制，如何保证供液管在喷涂枪移动时不会与其余部件产生阻碍成为严重的问题，2、喷涂枪与基体之前的喷涂角度单一，满足不了基体的不同需求。为此，我们提供了高效航空航天基体表面热喷涂处理装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置。
[0007]技术方案r/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，包括喷涂箱和铰接于喷涂箱上的箱盖，所述喷涂箱内设置有放置板，所述喷涂箱上设置有用于对放置板横向移动的移动组件，所述放置板上设置有用于夹持基体的夹持组件，所述喷涂箱内设置有安装板和喷涂枪，所述喷涂箱上设置有用于对安装板升降移动的升降组件，所述安装板上设置有用于对喷涂枪角度调整的调校组件。
[0009]上述的，所述移动组件包括安装于喷涂箱上的第一电机和开设于喷涂箱内底壁的第一滑槽，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部。
[0010]上述的，所述第一滑块的顶端固定连接于放置板上，所述放置板的底面镶嵌有两组相对称的滚珠。
[0011]上述的，所述夹持组件包括安装于放置板上的第二电机、开设于放置板上的第二滑槽，所述第二电机的输出转轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个夹
持板，两个所述夹持板的顶端均位于放置板的上方，且夹持板与第二滑槽滑动连接。
[0012]上述的，所述升降组件包括安装于喷涂箱上的第四电机和固定连接于喷涂箱内的限制板，所述第四电机的输出转轴固定连接有第二丝杆，所述限制板内开设有第三滑槽，所述第二丝杆与所述安装板螺纹连接，且安装板滑动连接于第三滑槽的内部。
[0013]上述的，所述调校组件包括安装于安装板上的支撑块和安装于支撑块上的第三电机，所述支撑块内设置有转动块，所述第三电机的输出转轴与转动块相连接，所述转动块与喷涂枪相连接。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该高效航空航天基体表面热喷涂处理装置具备如下有益效果：
[0016]本技术通过移动组件、夹持组件和放置板之间的配合设置，利用夹持组件可将基体固定在放置板上，并在移动组件的作用下，使基体移动至喷涂枪处进行热喷涂，采用基体移动而喷涂枪不动的方式，对与喷涂枪相连通管道的限制要求较少，还通过调校组件、升降组件和安装板之间的配合设置，使升降组件对安装板的高度进行自由调整，并通过调校组件能够对安装板上喷涂枪的喷涂角度进行调整，满足了基体对喷涂枪喷涂角度的不同需求。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术箱盖打开状态下的立体图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0021]图4为本技术主视图的剖视图。
[0022]图中：1、喷涂箱；2、箱盖；3、放置板；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、滚珠；9、第二电机；10、第二滑槽；11、双向丝杆；12、夹持板；13、喷涂枪；14、安装板；15、支撑块；16、第三电机；17、转动块；18、第四电机；19、第二丝杆；20、限制板；21、第三滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，包括喷涂箱1和铰接于喷涂箱1上的箱盖2，箱盖2上还设置有把手，可方便对箱盖2进行开合，喷涂箱1内设置有放置板3，喷涂箱1上设置有用于对放置板3横向移动的移动组件，移动组件包括安装于喷涂箱1上的第一电机4和开设于喷涂箱1内底壁的第一滑槽6，第一电机4的输出转轴固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5上螺纹连接有第一滑块7，且第一滑
块7滑动连接于第一滑槽6的内部，第一滑块7的顶端固定连接于放置板3上，放置板3的底面镶嵌有两组相对称的滚珠8。
[0025]通过第一电机4的输出转轴可带动第一丝杆5旋转，并使第一滑块7在第一丝杆5上移动，在第一滑槽6的导向作用下，使放置板3在喷涂箱1内进行横向移动，还在滚珠8的作用下，可对放置板3进行支撑，保证放置板3移动的稳定性。
[0026]放置板3上设置有用于夹持基体的夹持组件，夹持组件包括安装于放置板3上的第二电机9、开设于放置板3上的第二滑槽10，第二电机9的输出转轴固定连接有双向丝杆11，双向丝杆11上螺纹连接有两个夹持板12，两个夹持板12的顶端均位于放置板3的上方，且夹持板12与第二滑槽10滑动连接。
[0027]双向丝杆11为两端开设相反螺旋方向螺纹的杆，通过第二电机9的输出转轴带动双向丝杆11旋转，能够使两个夹持板12在第二滑槽10内进行相向运动，可将基体固定在两个夹持板12之间，达到了对基体固定的效果。
[0028]喷涂箱1内设置有安装板14和喷涂枪13，喷涂箱1上设置有用于对安装板14升降移动的升降组件，升降组件包括安装于喷涂箱1上的第四电机18和固定连接于喷涂箱1内的限制板20，第四电机18的输出转轴固定连接有第二丝杆19，限制板20内开设有第三滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，包括喷涂箱(1)和铰接于喷涂箱(1)上的箱盖(2)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内设置有放置板(3)，所述喷涂箱(1)上设置有用于对放置板(3)横向移动的移动组件，所述放置板(3)上设置有用于夹持基体的夹持组件，所述喷涂箱(1)内设置有安装板(14)和喷涂枪(13)，所述喷涂箱(1)上设置有用于对安装板(14)升降移动的升降组件，所述安装板(14)上设置有用于对喷涂枪(13)角度调整的调校组件。2.根据权利要求1所述的一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，其特征在于：所述移动组件包括安装于喷涂箱(1)上的第一电机(4)和开设于喷涂箱(1)内底壁的第一滑槽(6)，所述第一电机(4)的输出转轴固定连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)上螺纹连接有第一滑块(7)，且第一滑块(7)滑动连接于第一滑槽(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，其特征在于：所述第一滑块(7)的顶端固定连接于放置板(3)上，所述放置板(3)的底面镶嵌有两组相对称的滚珠(8)。4.根据权利要求1所述的一种高效航空航天基体表面热喷涂处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮兵，徐涛涛，祁怀伟，
申请(专利权)人：中航表面处理技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：