本发明专利技术涉及铝型材喷涂技术领域，公开了一种铝型材生产用喷涂装置，包括喷涂房和传送轨道，传送轨道穿过喷涂房，传送轨道上间隔设有若干个挂钩，挂钩顶端与传送轨道转动连接，传送轨道一侧的喷涂房内设有喷涂机构，喷涂机构包括立柱和喷枪，喷枪设有两个且分别位于立柱的左右两侧，立柱上设有升降机构，升降机构用于驱动喷枪沿竖直方向往复运动，立柱两侧均竖直设有旋转筒，旋转筒顶端设有齿轮一，挂钩上套设固定有齿轮二，旋转筒与喷枪之间设有连接机构，喷枪沿竖直方向运动时通过连接机构带动旋转筒间歇转动，以使齿轮一与齿轮二啮合。本发明专利技术的铝型材生产用喷涂装置，不仅可以避免死角喷涂不到，而且大大提高了铝型材的喷涂加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用喷涂装置
[0001]本专利技术涉及铝型材喷涂
，特别涉及一种铝型材生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前，铝型材由于轻便、耐用、便于安装的特点被广泛用于建筑安装行业。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。在对铝型材进行粉末喷涂时，需要对铝型材进行前处理，处理完后进入喷涂房进行喷涂作业。
[0003]现有的铝型材粉末喷涂生产线中，一般分为立式喷涂生产线和卧式喷涂生产线两种。而在使用立式喷涂生产线进行喷涂生产的过程中，铝型材采取竖立悬挂的方式，喷枪架设在升降机上进行升降运动，以此实现对竖立悬挂的铝型材涂装工作。在此过程中，喷枪仅能通过升降机进行上下往返运动，而铝型材也是相对输送轨道保持位置固定不发生变化，使得喷枪只能对铝型材一侧的表面进行喷涂作业，当需要对铝型材的另一面进行喷涂时，通常需要通过循环轨道输送的方式，使经过一次喷涂的铝型材再次被输送至喷涂房内，对铝型材的另一面进行涂装工作。此种喷涂方式，大大降低了铝型材的喷涂加工效率，而且对铝型材的喷涂、烘干等工序质量也存在一定影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种铝型材生产用喷涂装置，不仅可以避免死角喷涂不到，而且大大提高了铝型材的喷涂加工效率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材生产用喷涂装置，包括喷涂房和传送轨道，所述传送轨道穿过所述喷涂房，所述传送轨道上间隔设有若干个挂钩，所述挂钩顶端通过轴承与所述传送轨道转动连接，所述传送轨道一侧的所述喷涂房内设有喷涂机构，所述喷涂机构沿所述传送轨道的输送方向间隔设有多个，所述喷涂机构包括立柱和喷枪，所述喷枪设有两个且分别位于所述立柱的左右两侧，所述立柱远离所述传送轨道的一侧设有储料桶，所述储料桶通过支撑架固定在所述立柱的侧壁上，所述储料桶通过软管与所述喷枪连接，所述立柱上设有升降机构，所述升降机构用于驱动所述喷枪沿竖直方向往复运动，所述立柱两侧均竖直设有旋转筒，所述旋转筒顶端设有齿轮一，所述挂钩上套设固定有齿轮二，所述旋转筒与所述喷枪之间设有连接机构，所述喷枪沿竖直方向运动时通过所述连接机构带动所述旋转筒间歇转动，以使所述齿轮一与所述齿轮二啮合。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用本专利技术的喷涂装置对铝型材进行喷涂加工时，将待加工的铝型材竖直悬挂在挂钩上，通过传送轨道运动带动挂钩和铝型材同步运动，当铝型材移动至指定位置时，传送轨道停止运动，此时启动升降机构，通过升降机构带动喷枪竖直向下运动，对铝型材靠近喷枪的一侧进行喷涂作业，在喷枪下降过程中不会带动旋转筒转动，从而使铝型材保持不动，使得喷枪可以对铝型材一侧的表面进行完整喷涂。当喷枪竖
直向上运动时，通过连接机构带动旋转筒同步转动，从而通过齿轮一带动齿轮二转动，使得铝型材转动180度，当喷枪再次下降时，可以实现对铝型材另一侧表面的喷涂加工，如此循环几次，直至对铝型材正反表面喷涂完成，即可再次启动传送轨道，将喷涂完成的铝型材输送至下一步工序。本专利技术的铝型材生产用喷涂装置，通过设置升降机构、连接机构、旋转筒、齿轮一和齿轮二，可以实现喷枪在上下往复运动的过程中，带动铝型材间歇转动180度，从而实现对铝型材前后两侧外表面的喷涂加工，不仅可以避免死角喷涂不到，而且大大提高了铝型材的喷涂加工效率，非常适用于厚度偏薄的铝型材的喷涂加工。此外，喷枪在上升过程中，铝型材虽然处于转动状态，但喷枪依然可以对铝型材左右两侧的外表面进行喷涂加工，因此本专利技术的喷涂装置也适用于具有一定厚度的铝型材的喷涂加工，适用范围广。通过沿传送轨道的输送方向设置多个喷涂机构，每个喷涂机构均设有两个喷枪，可以通过多个挂钩同时悬挂多个铝型材，从而实现对多个铝型材的喷涂加工，进一步提高喷涂效率。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述齿轮一的二分之一轮缘上设有齿，所述齿轮一和所述齿轮二设置在同一水平面内。
[0008]通过采用上述技术方案，可以确保齿轮一能够与齿轮二啮合，并且喷枪在上升过程中，通过连接机构带动旋转筒转动时，可以确保通过齿轮一带动齿轮二转动180度，从而实现铝型材在水平面内的翻转，便于对铝型材的另一面进行喷涂作业。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述旋转筒的顶端和底端分别转动连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板均与所述立柱固定连接，所述旋转筒的顶端穿过所述上支撑板，所述齿轮一套设固定在所述旋转筒的顶端。
[0010]通过采用上述技术方案，上支撑板和下支撑板可以对旋转筒起到支撑作用，同时增加旋转筒与立柱之间的连接牢固性。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述升降机构包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机固定在所述立柱顶部，所述丝杆竖直设置在所述立柱内，所述丝杆的两端均与所述立柱转动连接，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆顶端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆水平设置，所述支撑杆远离所述螺母座的一端伸出所述立柱并与所述喷枪固定连接，所述立柱的两侧沿竖直方向开设有供所述支撑杆上下运动的开槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行喷涂加工时，启动驱动电机，驱动丝杆转动，通过螺母座和支撑杆带动喷枪沿丝杆轴向方向往复升降运动，从而实现对竖直悬挂的铝型材的喷涂作业。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述旋转筒的外壁上开设有滑槽，所述连接机构包括连接杆和滑块，所述连接杆的一端固定在所述支撑杆上，另一端与所述滑块固定连接，所述滑块嵌设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述滑槽包括两条竖直槽和两条弧形槽，两条所述竖直槽均沿竖直方向设置且关于所述旋转筒的中轴线对称，两条所述弧形槽呈中心对称设置在所述旋转筒两侧的半圆筒壁上，所述竖直槽的顶端和底端分别与相邻的两条所述弧形槽的顶端和底端连通。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑杆在驱动电机和丝杆的作用下沿竖直方向往复升降时，通过连接杆带动滑块沿滑槽同步运动，当喷枪竖直向下运动时，滑块沿竖直槽向下运动，此时旋转筒不会转动，当喷枪竖直向上运动时，带动滑槽沿弧形槽向上运动，从而带动
旋转筒转动180度，在齿轮一和齿轮二的作用下，带动铝型材同步转动，实现铝型材在水平面内的翻转，便于对铝型材不同表面进行喷涂作业，提高喷涂质量和喷涂效率。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述连接杆内开设有容纳腔，所述滑块呈圆柱状，所述滑块一端插设在所述容纳腔内，另一端嵌设在所述滑槽内，所述容纳腔内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述容纳腔内壁固定连接，另一端抵紧固定在所述滑块端部。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧的设置，可以使滑块远离连接杆的一端始终抵紧在滑槽内，避免滑块从滑槽内脱落，影响正常喷涂加工。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述竖直槽包括第一竖直槽和第二竖直槽，所述弧形槽包括第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽的底端与所述第一竖直槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用喷涂装置，其特征在于：包括喷涂房(1)和传送轨道(2)，所述传送轨道(2)穿过所述喷涂房(1)，所述传送轨道(2)上间隔设有若干个挂钩(3)，所述挂钩(3)顶端通过轴承与所述传送轨道(2)转动连接，所述传送轨道(2)一侧的所述喷涂房(1)内设有喷涂机构(4)，所述喷涂机构(4)沿所述传送轨道(2)的输送方向间隔设有多个，所述喷涂机构(4)包括立柱(41)和喷枪(42)，所述喷枪(42)设有两个且分别位于所述立柱(41)的左右两侧，所述立柱(41)远离所述传送轨道(2)的一侧设有储料桶(43)，所述储料桶(43)通过支撑架(44)固定在所述立柱(41)的侧壁上，所述储料桶(43)通过软管(45)与所述喷枪(42)连接，所述立柱(41)上设有升降机构(5)，所述升降机构(5)用于驱动所述喷枪(42)沿竖直方向往复运动，所述立柱(41)两侧均竖直设有旋转筒(6)，所述旋转筒(6)顶端设有齿轮一(61)，所述挂钩(3)上套设固定有齿轮二(31)，所述旋转筒(6)与所述喷枪(42)之间设有连接机构(7)，所述喷枪(42)沿竖直方向运动时通过所述连接机构(7)带动所述旋转筒(6)间歇转动，以使所述齿轮一(61)与所述齿轮二(31)啮合。2.根据权利要求1所述的铝型材生产用喷涂装置，其特征在于：所述齿轮一(61)的二分之一轮缘上设有齿，所述齿轮一(61)和所述齿轮二(31)设置在同一水平面内。3.根据权利要求2所述的铝型材生产用喷涂装置，其特征在于：所述旋转筒(6)的顶端和底端分别转动连接有上支撑板(8)和下支撑板(9)，所述上支撑板(8)和所述下支撑板(9)均与所述立柱(41)固定连接，所述旋转筒(6)的顶端穿过所述上支撑板(8)，所述齿轮一(61)套设固定在所述旋转筒(6)的顶端。4.根据权利要求2所述的铝型材生产用喷涂装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括驱动电机(51)和丝杆(52)，所述驱动电机(51)固定在所述立柱(41)顶部，所述丝杆(52)竖直设置在所述立柱(41)内，所述丝杆(52)的两端均与所述立柱(41)转动连接，所述驱动电机(51)的输出轴与所述丝杆(52)顶端连接，所述丝杆(52)上螺纹连接有螺母座(53)，所述螺母座(53)两端均固定连接有支撑杆(54)，两个所述支撑杆(54)水平设置，所述支撑杆(54)远离所述螺母座(53)的一端伸出所述立柱(41)并与所述喷枪(42)固定连接，所述立柱(41)的两侧沿竖直方向开设有供所述支撑杆(54)上下运动的开槽(411)。5.根据权利要求4所述的铝型材生产用喷涂装置，其特征在于：所述旋转筒(6)的外壁上开设有滑槽(62)，所述连接机构(7)包括连接杆(71)和滑块(72)，所述连接杆(71)的一端固定在所述支撑杆(54)上，另一端与所述滑块(72)固定连接，所述滑块(72)嵌设在所述滑槽(62)内且与所述滑槽(62)滑动连接，所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任涛，李勇，
申请(专利权)人：湖北美亚达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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