锍鎓盐生产用尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锍鎓盐生产技术领域，具体地说，涉及锍鎓盐生产用尾气处理装置。其包括反应罐以及安装在反应罐外侧的尾气过滤机构，反应罐顶端一侧设置有尾气排放孔，反应罐底端设置有底板，底板顶端设置有液压杆，液压杆顶端连接有连接板，尾气过滤机构包括导气管，导气管底端螺纹连接有滤芯，滤芯底端套接配合有排出管，排气管与连接板套接配合。本实用新型专利技术中，在进行尾气处理过程中，通过滤芯对尾气进行过滤，通过排出管向外排出，滤芯使用一段时间后，打开液压杆，液压杆通过连接板带动排出管向下移动，转动滤芯使滤芯顶端与导气管脱离，便于对滤芯进行更换，提高滤芯的使用效果。提高滤芯的使用效果。提高滤芯的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
锍鎓盐生产用尾气处理装置


[0001]本技术涉及锍鎓盐生产
，具体地说，涉及锍鎓盐生产用尾气处理装置。

技术介绍

[0002]阳离子光引发剂是另一类非常重要的光引发剂，包括锍鎓盐，它的基本作用特点是光活化使分子到激发态，分子发生系列分解反应，最终产生超强质子酸，作为阳离子聚合的活性种而引发环氧化合物、乙烯基醚，内酯、缩醛、环醚等聚合。
[0003]锍鎓盐在生产过程中经常会产生大量尾气，直接排出空气很容易对环境造成污染，所以需要对尾气进行过滤处理，而滤芯使用寿命有限，经常需要进行更换，而现有的滤芯大多数与排气管连接，导致在进行更换时，需要将整个管道进行拆卸，十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锍鎓盐生产用尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供锍鎓盐生产用尾气处理装置，包括反应罐以及安装在所述反应罐侧面的尾气过滤机构，所述反应罐顶端一侧设置有尾气排放孔，所述反应罐底端设置有一对支柱，所述支柱底端设置有底板，所述底板顶端靠近中间位置设置有液压杆，所述液压杆顶端连接有连接板，所述尾气过滤机构包括导气管，所述导气管一端与所述尾气排放孔套接配合，所述导气管底端内侧设置有内螺纹，所述内螺纹底端连接有滤芯，所述滤芯顶端外侧设置有外螺纹，所述滤芯底端套接配合有排出管，所述排出管外端与所述连接板套接配合。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述底板侧面设置有贴板，所述贴板顶端设置有限位柱，所述限位柱顶端插接配合有插柱，所述插柱顶端与所述连接板底端连接，所述插柱底端连接有限位弹簧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述反应罐外侧套接有连接环，所述连接环外侧滑动连接有一对夹持杆，所述夹持杆前端呈半圆型结构，两所述夹持杆分别与所述滤芯外侧两端套接配合，两所述夹持杆另一端侧面均与所述连接环内侧之间连接有复位弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接环上下两侧均设置有卡槽，所述夹持杆末端上下两侧均设置有滑块，所述滑块与所述卡槽滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，两所述夹持杆侧面均设置有推拉杆。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述导气管内端设置有叶扇，所述叶扇内置电源。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述滤芯顶端边沿位置设置有内槽，所述内槽内端插接配合有套环，所述套环底端与所述内槽内端之间连接有连接弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该锍鎓盐生产用尾气处理装置中，在进行尾气处理过程中，通过滤芯对尾气进
行过滤，通过排出管向外排出，滤芯使用一段时间后，打开液压杆，液压杆通过连接板带动排出管向下移动，转动滤芯使滤芯顶端与导气管脱离，便于对滤芯进行更换，提高滤芯的使用效果。
[0014]2、该锍鎓盐生产用尾气处理装置中，通过设置的插柱以及限位弹簧对连接板位置进行限定，避免连接板移动位置幅度过大，导致连接板顶端与反应罐底端发生刮碰，影响反应罐的使用寿命，甚至会造成反应罐底端出现裂痕，导致反应物泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的反应罐结构剖视图；
[0017]图3为本技术实施例1的图2的A处局部放大图；
[0018]图4为本技术实施例1的图2的B处局部放大图；
[0019]图5为本技术实施例1的尾气过滤机构结构剖视图；
[0020]图6为本技术实施例1的图5的C处局部放大图；
[0021]图7为本技术实施例1的图5的D处局部放大图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]10、反应罐；110、尾气排放孔；120、支柱；130、底板；140、液压杆；141、连接板；150、限位柱；151、插柱；152、限位弹簧；160、连接环；161、卡槽；162、复位弹簧；170、夹持杆；171、滑块；172、推拉杆；
[0024]20、尾气过滤机构；210、导气管；211、内螺纹；212、叶扇；220、滤芯；221、外螺纹；222、内槽；223、套环；224、连接弹簧；230、排出管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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图7所示，本技术提供锍鎓盐生产用尾气处理装置，包括反应罐10以及安装在反应罐10侧面的尾气过滤机构20，反应罐10顶端一侧设置有尾气排放孔110，反
应罐10底端设置有一对支柱120，支柱120底端设置有底板130，底板130顶端靠近中间位置设置有液压杆140，液压杆140顶端连接有连接板141，尾气过滤机构20包括导气管210，导气管210一端与尾气排放孔110套接配合，导气管210底端内侧设置有内螺纹211，内螺纹211底端连接有滤芯220，滤芯220顶端外侧设置有外螺纹221，滤芯220底端套接配合有排出管230，排出管230外端与连接板141套接配合。
[0030]具体使用时，锍鎓盐在反应罐10内端反应一段时间，产生尾气从尾气排放孔110向外排放至导气管210内端，导气管210内端的尾气经过滤芯220进行过滤处理，处理后的尾气从排出管230向外排出，滤芯220使用一段时间后，需要对滤芯220进行更换，首先打开液压杆140，液压杆140带动连接板141向下移动，连接板141带动排出管230向下移动，使排出管230与滤芯220底端分离，此时转动滤芯220，使滤芯220顶端与导气管210底端分离，从而将滤芯220拆卸，重新更换一个滤芯220，将新的滤芯220重新转动至导气管210底端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锍鎓盐生产用尾气处理装置，包括反应罐(10)以及安装在所述反应罐(10)侧面的尾气过滤机构(20)，其特征在于：所述反应罐(10)顶端一侧设置有尾气排放孔(110)，所述反应罐(10)底端设置有一对支柱(120)，所述支柱(120)底端设置有底板(130)，所述底板(130)顶端靠近中间位置设置有液压杆(140)，所述液压杆(140)顶端连接有连接板(141)，所述尾气过滤机构(20)包括导气管(210)，所述导气管(210)一端与所述尾气排放孔(110)套接配合，所述导气管(210)底端内侧设置有内螺纹(211)，所述内螺纹(211)底端连接有滤芯(220)，所述滤芯(220)顶端外侧设置有外螺纹(221)，所述滤芯(220)底端套接配合有排出管(230)，所述排出管(230)外端与所述连接板(141)套接配合。2.根据权利要求1所述的锍鎓盐生产用尾气处理装置，其特征在于：所述底板(130)侧面设置有贴板，所述贴板顶端设置有限位柱(150)，所述限位柱(150)顶端插接配合有插柱(151)，所述插柱(151)顶端与所述连接板(141)底端连接，所述插柱(151)底端连接有限位弹簧(152)。3.根据权利要求1所述的锍鎓盐生...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孝得，高博，高坤，高振龙，高冠修，
申请(专利权)人：聊城荣祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：