本发明专利技术涉及丙烯酸二甲胺基乙酯制备装置技术领域，特别涉及一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置。一种用于制备丙烯酸二甲氨基乙醇的系统，自下而上依次包括反应釜和蒸馏塔，所述蒸馏塔自下而上依次包括提馏单元和精馏单元；所述反应釜用于装盛反应液，所述反应釜设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述反应釜，以使反应液中的反应物反应，以及使反应液蒸发；所述反应釜中的反应液蒸发形成的第一混合气体依次穿过所述提馏单元和所述精馏单元，所述第一混合气体中的沸点高的物质液化流回所述反应釜，气体中的沸点低的甲醇排出所述精馏单元。本发明专利技术实施例提供了一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置，能够进行聚合反应和蒸馏提纯。蒸馏提纯。蒸馏提纯。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置
[0001]本专利技术涉及丙烯酸二甲胺基乙酯制备装置
，特别涉及一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置。
技术介绍
[0002]在以二丁基氧化物为主催化剂的条件下，以二甲氨基乙醇、丙烯酸甲酯为原料进行酯化反应是当前生产丙烯酸二甲胺基乙酯的主要工艺方法，但是在反应过程中会产生副产物甲醇，需要在反应的过程中不断通过蒸馏法去除甲醇。
[0003]相关技术中，在制备丙烯酸二甲胺基乙酯时，需要反应釜、蒸馏釜、精馏塔等多个装置，成本高、占用空间大。
[0004]因此，针对以上不足，急需一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供了一种用于制备丙烯酸二甲胺基乙酯的装置，能够进行聚合反应和蒸馏提纯。
[0006]本专利技术实施例提供了一种用于制备丙烯酸二甲氨基乙醇的系统，自下而上依次包括反应釜和蒸馏塔，所述蒸馏塔自下而上依次包括提馏单元和精馏单元；
[0007]所述反应釜用于装盛反应液，所述反应釜设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述反应釜，以使反应液中的反应物反应，以及使反应液蒸发；
[0008]所述反应釜中的反应液蒸发形成的第一混合气体依次穿过所述提馏单元和所述精馏单元，所述第一混合气体中的沸点高的物质液化流回所述反应釜，气体中的沸点低的甲醇排出所述精馏单元。
[0009]在一种可能的设计中，所述反应釜与所述提馏单元顶部通过管道连接，通过第一隔膜泵将所述反应釜中的反应液泵至所述提馏单元顶部，所述提馏单元顶部的反应液穿过所述提馏单元流入所述反应釜；
[0010]反应液由所述提馏单元顶部回流至所述反应釜的过程中，反应液蒸发形成第二混合气体，所述第二混合气体与所述第一混合气体向上依次穿过所述提馏单元和所述精馏单元后，得到甲醇气体排出所述精馏单元。
[0011]在一种可能的设计中，所述反应釜内部设置有搅拌轮，所述反应釜底部通过管道与所述搅拌轮进液口连接，所述第一隔膜泵将所述反应釜中的反应液泵入所述搅拌轮，所述搅拌轮中的反应液回流至所述反应釜，所述搅拌轮设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板包括多个页片，反应液经过所述螺旋导流板的过程中冲击所述页片以驱动所述页片旋转，所述页片旋转以搅拌所述反应釜中的反应液。
[0012]在一种可能的设计中，所述反应釜通过所述第一隔膜泵与储液罐连接，所述储液罐与第二隔膜泵连接，所述第二隔膜泵通过主管道与所述提馏单元顶部的第一喷淋头连接，所述第二隔膜泵通过支管道与阻聚剂罐连接，所述主管道设置有文丘里管，所述阻聚剂
罐与文丘里管连接，所述阻聚剂罐中装盛有阻聚剂；
[0013]利用第一隔膜泵将所述反应釜中的反应液泵入所述储液罐，利用所述第二隔膜泵将所述储液罐中的反应液泵入所述第一喷淋头，所述第一喷淋头喷淋反应液至所述提馏单元，利用所述第二隔膜泵将所述储液罐中的反应液泵入所述阻聚剂罐以稀释阻聚剂罐中的阻聚剂，反应液通过所述文丘里管时形成低压，以使所述阻聚剂稀释管中的稀释阻聚剂被吸入所述文丘里管，所述文丘里管中的稀释阻聚剂与反应液混合输出至所述第一喷淋头。
[0014]在一种可能的设计中，所述主管道并联有副管道，所述主管道和所述副管道均设置有阀门，开启所述主管道的阀门且关闭所述副管道的阀门，所述阻聚剂罐中的稀释阻聚剂和所述储液罐中的反应液通过所述主管道输出至所述第一喷淋头，开启所述副管道的阀门且关闭所述主管道的阀门，所述储液罐中的反应液通过所述主管道输出至所述第一喷淋头。
[0015]在一种可能的设计中，所述反应釜底部设置有低氧空气分布盘，所述低氧空气分布盘通过送气管与所述反应釜外的空气压缩机连接，所述低氧空气分布盘用于提供低氧空气以阻止聚合反应。
[0016]在一种可能的设计中，所述低氧空气分布盘设置多个向上的出气孔，所述出气孔通过三条导轨设置有的孔盖，供气时所述孔盖沿所述导轨上升，停止供气时所述孔盖沿所述导轨下降，将气孔盖住。
[0017]在一种可能的设计中，所述加热装置包覆在所述反应釜外侧，所述加热装置沿厚度方向依次包括保护层、芯层和陶瓷层，所述保护层用于减少热损失，所述芯层用于提供热量，所述陶瓷层与所述反应釜相贴，用于向所述反应釜导热。
[0018]在一种可能的设计中，所述精馏单元上部设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头用于将保温液喷淋至所述精馏单元，所述保温液包括排出所述蒸馏塔的液化甲醇。
[0019]在一种可能的设计中，所述反应釜、所述提馏单元和所述精馏单元的直径比为1：0.68～0.85：0.55～0.65。
[0020]本专利技术与现有技术相比至少具有如下有益效果：
[0021]在本实施例中，反应釜用于容纳反应液，并且通过加热装置能够为反应液提供反应所需的温度，此外，加热装置还用于为反应液蒸发提供热动力。在反应釜上部设置包括提馏单元和精馏单元的蒸馏塔，反应釜中的反应液蒸发形成的第一混合气体依次穿过提馏单元和精馏单元，第一混合气体中的沸点高的物质液化流回反应釜，第一混合气体中的沸点低的甲醇排出精馏单元。通过将反应釜与蒸馏塔结合，将反应釜置于蒸馏塔底部，能够实现同时反应和蒸馏的优异效果，节省了时间和平面占地空间。此外，加热装置既能为反应提供热量，还能促进反应液蒸发以将甲醇排出反应釜，节省了能源。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术实施例提供的一种用于制备丙烯酸二甲基乙酯的系统结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的一种低氧空气分布盘的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的一种孔盖结构示意图；
[0026]图4是本专利技术实施例提供的一种加热装置局部结构示意图；
[0027]图5是本专利技术对比例提供的一种搅拌循环局部结构示意图；
[0028]图6是本专利技术对比例提供的另一种提馏单元循环局部结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1‑
空气压缩机；
[0031]2‑
送气管；
[0032]3‑
低氧空气分布盘；
[0033]4‑
保护层；
[0034]5‑
芯层；
[0035]6‑
瓷隔层；
[0036]7‑
人孔；
[0037]8‑
出液管；
[0038]9‑
第一隔膜泵；
[0039]10
‑
排液口；
[0040]11
‑
液位计；
[0041]12
‑
搅拌轮；
[0042]13
‑
进料口；
[0043]14...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备丙烯酸二甲氨基乙醇的系统，其特征在于，自下而上依次包括反应釜和蒸馏塔，所述蒸馏塔自下而上依次包括提馏单元和精馏单元；所述反应釜用于装盛反应液，所述反应釜设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述反应釜，以使反应液中的反应物反应，以及使反应液蒸发；所述反应釜中的反应液蒸发形成的第一混合气体依次穿过所述提馏单元和所述精馏单元，所述第一混合气体中的沸点高的物质液化流回所述反应釜，气体中的沸点低的甲醇排出所述精馏单元。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述反应釜与所述提馏单元顶部通过管道连接，通过第一隔膜泵(9)将所述反应釜中的反应液泵至所述提馏单元顶部，所述提馏单元顶部的反应液穿过所述提馏单元流入所述反应釜；反应液由所述提馏单元顶部回流至所述反应釜的过程中，反应液蒸发形成第二混合气体，所述第二混合气体与所述第一混合气体向上依次穿过所述提馏单元和所述精馏单元后，得到甲醇气体排出所述精馏单元。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述反应釜内部设置有搅拌轮(12)，所述反应釜底部通过管道与所述搅拌轮(12)进液口连接，所述第一隔膜泵(9)将所述反应釜中的反应液泵入所述搅拌轮(12)，所述搅拌轮(12)中的反应液回流至所述反应釜，所述搅拌轮(12)设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板包括多个页片，反应液经过所述螺旋导流板的过程中冲击所述页片以驱动所述页片旋转，所述页片旋转以搅拌所述反应釜中的反应液。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述反应釜通过所述第一隔膜泵(9)与储液罐(19)连接，所述储液罐(19)与第二隔膜泵(21)连接，所述第二隔膜泵(21)通过主管道(24)与所述提馏单元顶部的第一喷淋头(26)连接，所述第二隔膜泵(21)通过支管道与阻聚剂罐(23)连接，所述主管道(24)设置有文丘里管，所述阻聚剂罐(23)与文丘里管连接，所述阻聚剂罐(23)中装盛有阻聚剂；利用第一隔膜泵(9)将所述反应釜中的反应液泵入所述储液罐(19)，利用所述第二隔膜泵(21)将所述储液罐(19)中的反应液泵入所述第一喷淋头(26)，所述第一喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金江，王兵杰，荣洪杰，
申请(专利权)人：山东蓝湾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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