一种复合精益测量岛制造技术

技术编号:36689695 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-27 19:55
本实用新型专利技术提供了一种复合精益测量岛,属于工件测量设备的技术领域,包括检测模组、输送模组和外部扩展位,检测模组包括检测探头、光学闪测仪、自动化在线测量站,输送模组包括立体循环料库、三坐标上下料系统和机器人本体,自动化在线测量站内设置有传送带式输送组件,所述传送带式输送组件可与三坐标上下料系统进行工件输送,通过本实用新型专利技术,实现了在车间现场环境下实现全自动、无人化的多种类型的精密测量,集成多套标准测量设备及定制检测设备,可实现多种类型的尺寸及缺陷检测,自动化总控系统可根据产品检测需求,自动分配测量设备,智能调度检测任务,提高了对工件的检测效率,无需人工操作,降低劳动成本。降低劳动成本。降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合精益测量岛


[0001]本技术主要涉及工件测量设备的
,具体为一种复合精益测量岛。

技术介绍

[0002]工件是指制造过程中的一个产品部件,也叫制件、作件、课件、五金件等,机械加工中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,在机械加工的过程中,需要对工件进行2D表面缺陷和3D缺陷及3D尺寸进行检测,在如今现有的检测技术中,多为人工检测,需要工作人员通过测量尺对部分工件进行抽检,这种检测模式不够全面,容易出现一些不合格的工件被漏检的情况,且耗时耗力,工作效率较低,或者一些大型的工件加工车间,会采用2D视觉检测系统和3D线激光检测系统来对工件进行检测,但是不同设备系统之间的配合,依旧需要工作人员进行辅助操作,并不能够很好的提高工件检测的效率。

技术实现思路

[0003]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本技术主要提供了一种复合精益测量岛,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种复合精益测量岛,包括检测模组、输送模组和外部扩展位,所述检测模组包括对工件表面缺陷和尺寸进行测的检测探头、对工件D轮廓尺寸进行检测的光学闪测仪、对工件进行三维几何量尺寸测的自动化在线测量站,所述输送模组包括给检测探头进行供料输送的立体循环料库、给自动化在线测量站进行上下料的三坐标上下料系统和设于立体循环料库一端且用于将检测探头检测后工件从立体循环料库上下料并将工件输送给光学闪测仪的机器人本体,所述检测探头架设于立体循环料库上,所述机器人本体还可对光学闪测仪上已检测工件输送至三坐标上下料系统上,所述自动化在线测量站包括传送带式输送组件和架设于输送组件上并可对与工件进行三维几何量尺寸测的三坐标检测仪,所述传送带式输送组件可与三坐标上下料系统对接并用于三坐标检测仪与三坐标上下料系统之间的工件输送,所述外部扩展位用于将三坐标上下料系统已检测后工件的下料。
[0006]进一步的,所述机器人本体还可从外部扩展位上不断夹取工件并将工件输送至立体循环料库上,并通过立体循环料库储存工件。
[0007]进一步的,所述三坐标上下料系统包括并排设于测量区的自动化在线测量站进料口外侧的第一定上料箱、第二定上料箱和第三定上料箱,所述自动化在线测量站进料口与三个所述定上料箱之间设有一个移动式并用于不同定上料箱与自动化在线测量站进料口的传送带式输送组件之间进行工件传输的动上料箱,且每个上料箱外壁上侧均亦设置有传送带式输送组件。
[0008]进一步的,所述传送带式输送组件包括支撑侧板和设于两个支撑侧板之间的传送
带。
[0009]进一步的,所述动上料箱底部通过电动滑块和电动滑轨沿三个定上料箱的铺设方向来回线性移动。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]本技术通过设置的自动化在线测量站、三坐标上下料系统、机器人本体、光学闪测仪、立体循环料库和检测探头,实现了在车间现场环境下实现全自动、无人化的多种类型的精密测量,集成多套标准测量设备及定制检测设备,可实现多种类型的尺寸及缺陷检测,自动化总控系统可根据产品检测需求,自动分配测量设备,智能调度检测任务,提高了对工件的检测效率,无需人工操作,降低劳动成本。
[0012]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的测量岛正视示意图;
[0014]图2为本技术的测量岛侧视示意图;
[0015]图3为本技术的测量岛俯视示意图;
[0016]图4为本技术支撑架的立体图;
[0017]图5为本技术第一传输机构的立体图;
[0018]图6为本技术第一传输机构的结构示意图;
[0019]图7为本技术第二传输机构的立体图;
[0020]图8为本技术第二传输机构的结构示意图;
[0021]图9为本技术升降机构的立体图;
[0022]图10为本技术支撑架内部设置有立体循环料库的正视图。
[0023]图中:001、外部扩展位;011、测量区;012、机器人工作覆盖区域;002、自动化在线测量站;003、三坐标上下料系统;31、第一定上料箱;32、第二定上料箱;33、第三定上料箱;34、动上料箱;004、机器人本体;005、光学闪测仪;007、检测探头;008、工件;009、传送带式输送组件;091、支撑侧板;092、传送带;
[0024]006、立体循环料库;1、支撑架;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、支撑座;5、第一传输机构;501、第一固定板;502、第一转动杆;503、第一传送带;504、第一安装座;505、第一齿轮;506、第二齿轮;507、第一链条;6、第二传输机构;601、第二固定板;602、第二转动杆;603、第二传送带;604、第二安装座;605、第三齿轮;606、第四齿轮;607、第二链条;8、升降机构;801、连接滑块;802、连接板;803、滑轨;804、固定块;805、电机;806、螺纹杆;9、托板。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请着重参照附图1

3,一种复合精益测量岛,包括检测模组、输送模组和外部扩展位001,所述检测模组包括对工件008表面缺陷和尺寸进行测的检测探头007、对工件008的2D轮廓尺寸进行检测的光学闪测仪005、对工件008进行三维几何量尺寸测的自动化在线测量站002,所述输送模组包括给检测探头007进行供料输送的立体循环料库006、给自动化在线测量站002进行上下料的三坐标上下料系统003和设于立体循环料库006一端且用于将检测探头007检测后工件008从立体循环料库006上下料并将工件008输送给光学闪测仪005的机器人本体004,所述检测探头00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合精益测量岛,其特征在于,包括检测模组、输送模组和外部扩展位(001),所述检测模组包括对工件(008)表面缺陷和尺寸进行测的检测探头(007)、对工件(008)2D轮廓尺寸进行检测的光学闪测仪(005)、对工件(008)进行三维几何量尺寸测的自动化在线测量站(002),所述输送模组包括给检测探头(007)进行供料输送的立体循环料库(006)、给自动化在线测量站(002)进行上下料的三坐标上下料系统(003)和设于立体循环料库(006)一端且用于将检测探头(007)检测后工件(008)从立体循环料库(006)上下料并将工件(008)输送给光学闪测仪(005)的机器人本体(004),所述检测探头(007)架设于立体循环料库(006)上,所述机器人本体(004)还可对光学闪测仪(005)上已检测工件(008)输送至三坐标上下料系统(003)上,所述自动化在线测量站(002)包括传送带式输送组件(009)和架设于输送组件上并可对与工件(008)进行三维几何量尺寸测的三坐标检测仪,所述传送带式输送组件(009)可与三坐标上下料系统(003)对接并用于三坐标检测仪与三坐标上下料系统(003)之间的工件(008)输送,所述外部扩展位(001)用于将三坐...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘抗唐勋王淼安
申请(专利权)人:思格迈斯特智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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