一种铁添加剂生产专用旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁添加剂生产专用旋压机，属于旋压机技术领域，其包括机体，所述机体的一侧设置有放置架，所述放置架与机体之间设置有旋转杆件，所述旋转杆件的外表面套设有定型盘，所述放置架的内壁设置有打磨环台体，所述打磨环台体的顶部设置有打磨块，所述机体的外表面顶部设置有便捷添加装置。该铁添加剂生产专用旋压机，通过设置便捷添加装置，在第一螺纹杆配合第二螺纹杆的作用下，使得刷杆可以实现上下和左右运动，刷杆上下运动方便对定型盘外表面的金属进行刷涂添加剂，刷杆左右运动方便蘸取添加剂，整个过程无需人工操作，避免误触受伤和添加剂粘附衣服，同时也无需身着防护服进行添加，避免高温造成中暑。避免高温造成中暑。避免高温造成中暑。

【技术实现步骤摘要】
一种铁添加剂生产专用旋压机


[0001]本技术属于旋压机
，具体为一种铁添加剂生产专用旋压机。

技术介绍

[0002]旋压机属于金属塑性成型机械，按变形特点分为普旋旋压机和强旋旋压机；按用途分为通用旋压机和专用旋压机；按床身结构形式分为卧式旋压机和立式旋压机；按工具(旋轮)分为单轮、双轮、三轮、四轮及滚珠旋压机；按控制方式分为机械、液压仿形、数控旋压机。
[0003]旋压机在对金属进行成型的过程中，有时需要加入铁添加剂进而辅助成型和加工，添加的过程往往需要人工手持刷杆将贴添加剂添加到待成型的金属表面，在添加过程中容易使得添加剂溅射到衣服上，且容易误触旋转杆件造成受伤。
[0004]为了解决员工手持刷杆添加铁添加剂时容易溅射到衣服上或者容易误触旋转杆件造成受伤的问题，现有的技术通常采用身穿防护服并佩戴专用手套等护具进行防护，但添加剂溅射到防护服上也需要清理，且在温度较高时，容易使得工人操作迟钝，严重的可能造成中暑，进而增加了受伤的风险。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铁添加剂生产专用旋压机，解决了现有的技术通常采用身穿防护服并佩戴专用手套等护具进行防护，但添加剂溅射到防护服上也需要清理，且在温度较高时，容易使得工人操作迟钝，严重的可能造成中暑，进而增加了受伤的风险的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁添加剂生产专用旋压机，包括机体，所述机体的一侧设置有放置架，所述放置架与机体之间设置有旋转杆件，所述旋转杆件的外表面套设有定型盘，所述放置架的内壁设置有打磨环台体，所述打磨环台体的顶部设置有打磨块，所述机体的外表面顶部设置有便捷添加装置，所述机体的外表面一侧设置有废料收集装置，所述便捷添加装置包括第一矩形框和刷杆，所述第一矩形框的外表面底部与机体的外表面顶部固定连接，所述第一矩形框的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的外表面一侧固定连接有第二矩形框，所述第二矩形框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有连接矩形杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述螺孔块设置在第一矩形框的内壁，所述连接矩形杆的外表面一侧与刷杆的外表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹筒的外表面远离连接矩形杆的一侧固定
连接有辅助块，所述辅助块设置在第二矩形框的内壁。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一矩形框的外表面一侧固定连接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有置油框。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述废料收集装置包括收集框和矩形卡框，所述矩形卡框的外表面与机体的外表面固定连接，所述收集框的外表面一侧固定连接有U形杆，所述U形杆的外表面一侧固定连接有矩形卡块。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡框的内壁大小和形状相适配，所述矩形卡块的顶部开设有卡位孔。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述矩形卡框的顶部设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该铁添加剂生产专用旋压机，通过设置便捷添加装置，在第一螺纹杆配合第二螺纹杆的作用下，使得刷杆可以实现上下和左右运动，刷杆上下运动方便对定型盘外表面的金属进行刷涂添加剂，刷杆左右运动方便蘸取添加剂，整个过程无需人工操作，避免误触受伤和添加剂粘附衣服，同时也无需身着防护服进行添加，避免高温造成中暑。
[0018]2、该铁添加剂生产专用旋压机，通过设置废料收集装置，在收集框的作用下，使得从定型盘外表面滴落的铁添加剂可以落至收集框内，进而可以避免废料滴落到放置架上。
[0019]3、该铁添加剂生产专用旋压机，通过设置矩形卡框、矩形卡块、卡位孔和卡位杆，使得卡位杆和卡位孔配合作用，使得矩形卡框和矩形卡块可以拆装，进而可以对收集框进行拆装。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术第二矩形框立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术旋转杆件立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术收集框立体的结构示意图；
[0024]图中：1、机体；2、放置架；3、旋转杆件；4、打磨环台体；5、定型盘；6、打磨块；7、便捷添加装置；71、第一矩形框；72、第一电机；73、第一螺纹杆；74、螺孔块；75、第二矩形框；76、第二电机；77、第二螺纹杆；78、螺纹筒；79、辅助块；710、连接矩形杆；711、刷杆；712、L形杆；713、置油框；8、废料收集装置；81、收集框；82、矩形卡框；83、卡位杆；84、U形杆；85、矩形卡块；86、卡位孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铁添加剂生产专用旋压机，包括机体1，机体1的一侧设置有放置架2，放置架2与机体1之间设置有旋转杆件3，旋转杆件3的外表面套设有定型盘5，放置架2的内壁设置有打磨环台体4，打磨环台体4的顶部设置有打磨块6，机体1的外表面顶部设置有便捷添加装置7，通过设置便捷添加装置7，在第一螺纹
杆73和第二螺纹杆77的作用下，便可以完成对铁添加剂的添加，无需工人手持毛刷添加，降低了误触风险，且无需在高温天气下穿着防护服等，方便实用，机体1的外表面一侧设置有废料收集装置8，通过设置废料收集装置8，可以对滴落的铁添加剂进行收集，避免滴落至地面，便捷添加装置7包括第一矩形框71和刷杆711，第一矩形框71的外表面底部与机体1的外表面顶部固定连接，第一矩形框71的顶部固定安装有第一电机72，第一电机72的输出端固定连接有第一螺纹杆73，第一螺纹杆73的外表面螺纹连接有螺孔块74，通过设置第一螺纹杆73和螺孔块74，使得第一螺纹杆73可以带动螺孔块74运动，进而可以配合其他部件发挥作用，螺孔块74的外表面一侧固定连接有第二矩形框75，第二矩形框75的一侧固定安装有第二电机76，第二电机76的输出端固定连接有第二螺纹杆77，第二螺纹杆77的外表面螺纹连接有螺纹筒78，通过设置第二螺纹杆77和螺纹筒78，使得第二螺纹杆77可以带动螺纹筒78运动，进而配合其他部件发挥作用，螺纹筒78的外表面一侧固定连接有连接矩形杆710。
[0027]具体的，如图2所示，螺孔块74设置在第一矩形框71的内壁，连接矩形杆710的外表面一侧与刷杆711的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁添加剂生产专用旋压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有放置架(2)，所述放置架(2)与机体(1)之间设置有旋转杆件(3)，所述旋转杆件(3)的外表面套设有定型盘(5)，所述放置架(2)的内壁设置有打磨环台体(4)，所述打磨环台体(4)的顶部设置有打磨块(6)，所述机体(1)的外表面顶部设置有便捷添加装置(7)，所述机体(1)的外表面一侧设置有废料收集装置(8)，所述便捷添加装置(7)包括第一矩形框(71)和刷杆(711)，所述第一矩形框(71)的外表面底部与机体(1)的外表面顶部固定连接，所述第一矩形框(71)的顶部固定安装有第一电机(72)，所述第一电机(72)的输出端固定连接有第一螺纹杆(73)，所述第一螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有螺孔块(74)，所述螺孔块(74)的外表面一侧固定连接有第二矩形框(75)，所述第二矩形框(75)的一侧固定安装有第二电机(76)，所述第二电机(76)的输出端固定连接有第二螺纹杆(77)，所述第二螺纹杆(77)的外表面螺纹连接有螺纹筒(78)，所述螺纹筒(78)的外表面一侧固定连接有连接矩形杆(710)。2.根据权利要求1所述的一种铁添加剂生产专用旋压机，其特征在于：所述螺孔块(74)设置在第一矩形框(71)的内壁，所述连接矩形杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红萍，
申请(专利权)人：中山华钰有色冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：