本实用新型专利技术公开了一种板带静电喷涂装置，包括工作台，工作台上设置有箱体，箱体的顶部设置有喷涂机构，喷涂机构包括液压泵，液压泵的两端分别连接有第一连接管道和第二连接管道，第一连接管道与雾化喷头相互连接；第二连接管道插设于喷涂箱的内部；雾化喷头的顶部通过连接板连接于第一电动气缸的输出端上，第一电动气缸的侧边与第二电动气缸的输出端固定连接，箱体的底部设置有第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置与驱动电机的输出端固定连接，第二固定装置通过转动杆与轴承座固定连接；本实用新型专利技术可自动完成对板带的喷涂作业，喷涂效率高，克服了现有技术中人工喷涂作业，大大降低了工人的劳动强度，同时也保证了喷涂的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种板带静电喷涂装置
[0001]本技术涉及板带加工设备
，具体涉及一种板带静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等等。现有的板带表面喷涂清漆是通过静电喷涂实现的，而传统的静电喷涂是通过人工对悬挂的板带进行反复喷涂，这样的喷涂方式，一般只能对每个面进行单独的反复喷涂，这样会出现同一个地方进行多次喷涂的情况，从而导致喷漆的浪费，而且喷涂的效率非常低。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种板带静电喷涂装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板带静电喷涂装置。本技术提供的一种板带静电喷涂装置，通过设置第一固定装置和第二固定装置，便于将板带进行夹紧固定；通过设置第一电动气缸和第二电动气缸，能够带动雾化喷头上下和水平移动，实现对板带的均匀喷涂作业；通过驱动电机和轴承座之间的相互配合作用，能够带动第一固定装置和第二固定装置旋转，便于板带进行翻面，保证了对金属板材进行全方位的喷涂作业；通过设置风扇和加热网，便于对板带表面进行烘干处理。本技术可自动完成对板带的喷涂作业，喷涂效率高，克服了现有技术中人工喷涂作业，大大降低了工人的劳动强度，同时也保证了喷涂的质量。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种板带静电喷涂装置，包括工作台，所述工作台上设置有箱体，所述箱体的顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一电动气缸、第二电动气缸、喷涂箱、液压泵和雾化喷头，所述液压泵的两端分别连接有第一连接管道和第二连接管道，所述第一连接管道与所述雾化喷头相互连接；所述第二连接管道穿过箱体的一侧并插设于所述喷涂箱的内部；所述雾化喷头的顶部通过连接板连接于所述第一电动气缸的输出端上，所述第一电动气缸的侧边与所述第二电动气缸的输出端固定连接，所述第二电动气缸的尾部与箱体的侧壁固定连接；所述箱体的底部设置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与箱体的外侧壁固定连接，所述第二固定装置通过转动杆与轴承座固定连接；所述轴承座与所述箱体的内侧壁固定连接。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述箱体的顶部设置有烘干盒，所述烘干盒的内部并列设置有多个风扇；所述烘干盒的下方固定连接有电加热网。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一固定装置和第二固定装置均包括有固定架、压板和螺杆，所述固定架呈U形；所述压板安装在所述固定架的凹槽内，所述压板的顶部与所述螺杆的底部固定连接；所述螺杆与固定架螺纹连
接。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述箱体的左侧内壁固定连接有第一固定板，所述液压泵固定安装在所述第一固定板上。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述箱体的左侧外壁固定连接有第二固定板，所述喷涂箱固定安装在所述第二固定板上。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述箱体的右侧外壁固定连接有控制面板。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术提供的一种板带静电喷涂装置，通过设置第一固定装置和第二固定装置，便于将板带进行夹紧固定；通过设置第一电动气缸和第二电动气缸，能够带动雾化喷头上下和水平移动，实现对板带的均匀喷涂作业；通过驱动电机和轴承座之间的相互配合作用，能够带动第一固定装置和第二固定装置旋转，便于板带进行翻面，保证了对金属板材进行全方位的喷涂作业；通过设置风扇和加热网，便于对板带表面进行烘干处理。本技术可自动完成对板带的喷涂作业，喷涂效率高，克服了现有技术中人工喷涂作业，大大降低了工人的劳动强度，同时也保证了喷涂的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]实施例1：
[0017]一种板带静电喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有箱体2，所述箱体2的顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一电动气缸3、第二电动气缸4、喷涂箱5、液压泵6和雾化喷头7，所述液压泵6的两端分别连接有第一连接管道8和第二连接管道9，所述第一连接管道8与所述雾化喷头7相互连接；所述第二连接管道9穿过箱体2的一侧并插设于所述喷涂箱5的内部；所述雾化喷头7的顶部通过连接板10连接于所述第一电动气缸3的输出端上，所述第一电动气缸3的侧边与所述第二电动气缸4的输出端固定连接，所述第二电动气缸4的尾部与箱体2的侧壁固定连接；所述箱体2的底部设置有第一固定装置11和第二固定装置12，所述第一固定装置11与驱动电机13的输出端固定连接，所述驱动电机13与箱体2的外侧壁固定连接，所述第二固定装置12通过转动杆14与轴承座15固定连接；所述轴承座15与所述箱体2的内侧壁固定连接。
[0018]本技术通过设置第一固定装置11和第二固定装置12，便于将板带进行夹紧固定；通过设置第一电动气缸3和第二电动气缸4，能够带动雾化喷头7上下和水平移动，实现对板带的均匀喷涂作业；通过驱动电机13和轴承座15之间的相互配合作用，能够带动第一
固定装置11和第二固定装置12旋转，便于板带进行翻面，保证了对金属板材进行全方位的喷涂作业；通过设置风扇17和加热网18，便于对板带表面进行烘干处理。
[0019]进一步地，在另一个实施例中，所述箱体2的顶部设置有烘干盒16，所述烘干盒16的内部并列设置有多个风扇17；所述烘干盒16的下方固定连接有电加热网18。
[0020]进一步地，在另一个实施例中，所述第一固定装置11和第二固定装置12均包括有固定架19、压板20和螺杆21，所述固定架19呈U形；所述压板20安装在所述固定架19的凹槽内，所述压板20的顶部与所述螺杆21的底部固定连接；所述螺杆21与固定架19螺纹连接。第一固定装置11和第二固定装置12的设置，用于固定板带，便于板带进行喷涂作用，同时板带固定时，可以进行前后翻转，从而可以实现对板带的两个面进行喷涂，增加了工作效率。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述箱体2的左侧内壁固定连接有第一固定板22，所述液压泵6固定安装在所述第一固定板22上。所述箱体2的左侧外壁固定连接有第二固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板带静电喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一电动气缸(3)、第二电动气缸(4)、喷涂箱(5)、液压泵(6)和雾化喷头(7)，所述液压泵(6)的两端分别连接有第一连接管道(8)和第二连接管道(9)，所述第一连接管道(8)与所述雾化喷头(7)相互连接；所述第二连接管道(9)穿过箱体(2)的一侧并插设于所述喷涂箱(5)的内部；所述雾化喷头(7)的顶部通过连接板(10)连接于所述第一电动气缸(3)的输出端上，所述第一电动气缸(3)的侧边与所述第二电动气缸(4)的输出端固定连接，所述第二电动气缸(4)的尾部与箱体(2)的侧壁固定连接；所述箱体(2)的底部设置有第一固定装置(11)和第二固定装置(12)，所述第一固定装置(11)与驱动电机(13)的输出端固定连接，所述驱动电机(13)与箱体(2)的外侧壁固定连接，所述第二固定装置(12)通过转动杆(14)与轴承座(15)固定连接；所述轴承座(15)与所述箱体(2)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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