一种自动喷漆生产线制造技术

本实用新型专利技术属于喷漆生产线领域，具体的说是一种自动喷漆生产线，所述生产线上件区中部设有生产输送带；所述生产线上件区侧面设有自动除尘机；所述自动除尘机侧面设有排风系统；所述排风系统中部固接有自动喷漆机；所述生产输送带上部固接有自动烘干机；所述自动烘干机侧面设有下件区；此步骤可使工件的除尘清理、喷漆及烘干一体化，实现工人上件，输送，除尘，自动喷漆，自动烘干，工人下件在一条生产线上，全程封闭式连续喷漆或者间歇式作业，达到节省人工提高效率及提高喷漆质量的目的。人工提高效率及提高喷漆质量的目的。人工提高效率及提高喷漆质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆生产线


[0001]本技术属于喷漆生产线领域，具体的说是一种自动喷漆生产线。

技术介绍

[0002]随着国家环境保护政策的出台和对环境保护的监督，越来越多的企业放弃了传统的手工喷漆，开始使用自动喷漆设备，自动喷漆生产线不仅提高了喷涂质量和效率，而且还响应了国家环保政策；
[0003]在对工件进行喷漆处理后，需将工件进行烘干处理，使工件上的油漆能够快速凝固，从而减少工作工件的晾晒时间，进而加快工作人员的工作效率；
[0004]在一般的自动喷漆生产线对工件进行喷漆处理后，需要工作人员将工件拿在一旁进行统一晾晒处理，此过程未干的油漆在进行晾晒处理时会加大工作人员的工作量，且工件喷漆后质量无法保证；
[0005]为此，本技术提供一种自动喷漆生产线。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动喷漆生产线，包括生产线上件区、生产输送带，所述生产线上件区中部设有生产输送带；所述生产线上件区侧面设有自动除尘机；所述自动除尘机侧面设有排风系统；所述排风系统中部固接有自动喷漆机；所述生产输送带上部固接有自动烘干机；所述自动烘干机侧面设有下件区；工作时工作人员可将需要进行喷漆的工件放置在生产线上件区上方，然后通过生产输送带的运输将工件运送到自动除尘机内部进行表面的清理工作，然后再运输到自动喷漆机内部进行喷漆处理，在喷漆过程中，排风系统可对内部进行通风处理，之后可运送到自动烘干机内部进行烘干处理，然后运送到下件区处，工作人员将喷漆烘干后的工件进行收集，此步骤可使工件的除尘清理、喷漆及烘干一体化，实现工人上件，输送，除尘，自动喷漆，自动烘干，工人下件在一条生产线上，全程封闭式连续喷漆或者间歇式作业，达到节省人工提高效率及提高喷漆质量的目的。
[0008]优选的，所述自动烘干机中部固接有电动机；所述电动机端部转动连接有转轴；所述转轴中部固接有传动杆；所述传动杆端部固接有扇叶；通过电动机的作用，使转轴进行快速转动，然后可带动传动杆与扇叶一起进行转动，此时扇叶可对自动烘干机内进行扇风工作，此步骤在喷漆后的工件进人自动烘干机内部时，可加快工件表面的空气流速，使工件表面的油漆能够较快凝固，进而达到节省人工提高效率的目的。
[0009]优选的，所述自动烘干机内侧壁固接有电热支架；所述电热支架中部转动连接有电热棒；所述电热棒设有多组；通过电热支架的作用，电热支架中部设有的电热棒可在电热支架内部进行转动，当喷漆后的工件进入自动烘干机内部后，电热棒可进行发热工作，进而增加自动烘干机内部的温度，此步骤可使工件在进人自动烘干机内部后，提高工件的温度，
使工件表面的油漆能够快速凝固，进而达到节省人工提高效率的目的。
[0010]优选的，所述自动烘干机侧面固接有合页卡扣；所述合页卡扣一端固接有观察窗；通过合页卡扣的作用，观察窗可在需要时从自动烘干机中部打开，然后对自动烘干机内部进行烘干的工件进行观察，此步骤可在工件进行烘干处理时，较为清晰的观察工件表面的油漆凝固情况，方便判断烘干时间及油漆附着程度，进而可提高喷漆的质量。
[0011]优选的，所述自动烘干机一端开设有凹槽；所述自动烘干机一端固接有磁铁；所述凹槽与磁铁不在同一端；通过凹槽与磁铁的相互配合作用，可使多个自动烘干机之间连接的较为紧密，使自动烘干机内部的温度不易散失，此步骤可使自动烘干机内部温度较为稳定，加强对工件的烘干效果，进而可提高工件烘干效率，提高喷漆质量。
[0012]优选的，所述自动烘干机顶部固接有排气管；通过排气管的作用，对工件表面的油漆进行烘干处理时，排气管可使自动烘干机内部的少量水蒸气进行排出，此步骤可降低自动烘干机内部的湿度，进而减少工件在自动烘干机内部的烘干时间，进一步提升了工作效率，达到节省人工的目的。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种自动喷漆生产线，此步骤可使工件的除尘清理、喷漆及烘干一体化，实现工人上件，输送，除尘，自动喷漆，自动烘干，工人下件在一条生产线上，全程封闭式连续喷漆或者间歇式作业，达到节省人工提高效率及提高喷漆质量的目的。
[0015]2.本技术所述的一种自动喷漆生产线，此步骤在喷漆后的工件进人自动烘干机内部时，可加快工件表面的空气流速，使工件表面的油漆能够较快凝固，进而达到节省人工提高效率的目的。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是自动宏观烘干机的仰视图；
[0019]图3是图2的A处放大图；
[0020]图4是自动烘干机的主视图；
[0021]图5是自动烘干机的侧视图；
[0022]图6是实施例二的把手的结构示意图；
[0023]图中：1、生产线上件区；11、生产输送带；12、自动除尘机；13、排风系统；14、自动喷漆机；15、自动烘干机；16、下件区；2、电动机；21、转轴；22、传动杆；23、扇叶；3、电热支架；31、电热棒；4、合页卡扣；41、观察窗；5、凹槽；51、磁铁；6、排气管；7、把手；
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种自动喷漆生产线，所述生产线上件区1中部设有生产输送带11；所述生产线上件区1侧面设有自动除尘机12；所述自动除尘
机12侧面设有排风系统13；所述排风系统13中部固接有自动喷漆机14；所述生产输送带11上部固接有自动烘干机15；所述自动烘干机15侧面设有下件区16；工作时工作人员可将需要进行喷漆的工件放置在生产线上件区1上方，然后通过生产输送带11的运输将工件运送到自动除尘机12内部进行表面的清理工作，然后再运输到自动喷漆机14内部进行喷漆处理，在喷漆过程中，排风系统13可对内部进行通风处理，之后可运送到自动烘干机15内部进行烘干处理，然后运送到下件区16处，工作人员将喷漆烘干后的工件进行收集，此步骤可使工件的除尘清理、喷漆及烘干一体化，实现工人上件，输送，除尘，自动喷漆，自动烘干，工人下件在一条生产线上，全程封闭式连续喷漆或者间歇式作业，达到节省人工提高效率及提高喷漆质量的目的。
[0027]所述自动烘干机15中部固接有电动机2；所述电动机2端部转动连接有转轴21；所述转轴21中部固接有传动杆22；所述传动杆22端部固接有扇叶23；通过电动机2的作用，使转轴21进行快速转动，然后可带动传动杆22与扇叶23一起进行转动，此时扇叶23可对自动烘干机15内进行扇风工作，此步骤在喷漆后的工件进人自动烘干机15内部时，可加快工件表面的空气流速，使工件表面的油漆能够较快凝固，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆生产线，包括生产线上件区(1)、生产输送带(11)，所述生产线上件区(1)中部设有生产输送带(11)；其特征在于：所述生产线上件区(1)侧面设有自动除尘机(12)；所述自动除尘机(12)侧面设有排风系统(13)；所述排风系统(13)中部固接有自动喷漆机(14)；所述生产输送带(11)上部固接有自动烘干机(15)；所述自动烘干机(15)侧面设有下件区(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆生产线，其特征在于：所述自动烘干机(15)中部固接有电动机(2)；所述电动机(2)端部转动连接有转轴(21)；所述转轴(21)中部固接有传动杆(22)；所述传动杆(22)端部固接有扇叶(23)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝孔南，
申请(专利权)人：常州科瑞斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：