离心风机用的稳定蜗壳结构制造技术

本实用新型专利技术属于风机设备技术领域，具体涉及离心风机用的稳定蜗壳结构，包括：前后侧设有的弧形的蜗壳护板，前后蜗壳护板内廓间连接有蜗壳衬板，外廓间连接有蜗壳挡板，蜗壳护板、蜗壳衬板和蜗壳挡板围设有导流腔；一侧蜗壳护板上嵌设有进风口，进风口末端连接导流腔，导流腔末端连接有出风口，进风口同轴套设有离心叶轮；导流腔前端同轴设有孔径渐变收缩的扼流孔，离心叶轮电连接外设调速电机。通过增设扼流孔提升气流流速，释放部分气流动压为静压，肋板将扼流孔分为若干分流腔，增固维稳和平衡分流；蜗舌便于拔风引流，吸音层滤除余音，从而全面实现离心风机用的稳定蜗壳结构提升流速和消除噪音的功效。和消除噪音的功效。和消除噪音的功效。

【技术实现步骤摘要】
离心风机用的稳定蜗壳结构


[0001]本技术属于风机设备
，具体涉及离心风机用的稳定蜗壳结构。

技术介绍

[0002]离心风机是输入能量提高气体压力并排气的流体机械,以吸力大、噪声低和结构紧凑特性广泛应用于工矿、隧道、运输、建筑和空调家电冷却通风，高速旋转离心叶轮将气体加速和改向，动能转换成势能或压力的能量传递转换过程。
[0003]离心风机含蜗壳和离心风机，蜗壳单边两侧为进气口，切线方向为出风口，离心风机带动离心叶轮和流体旋转产生离心力，流体沿叶片流道获动能高速入蜗壳，流体因流道渐宽减速，部分动能转为静压能，较高压力流向出风口。
[0004]蜗壳是蜗壳式引流室简称，蜗壳断面逐渐减小以保证向导流机构均匀排放，同时流动前预先形成必要流量减轻导流强度，维持适当尺寸避免能量衰耗过快；金属蜗壳结构类型与配合设备界面尺寸关系更为密切。蜗壳导流腔截面近圆形，钢板厚度根据蜗壳断面受力不同而相应设置，通常蜗壳进风口断面厚度较大，愈接近鼻端厚度愈小；金属蜗壳受力除内压力引起薄壁应力外，还与蜗壳底座接合处和蜗壳纵截面内不同厚度不同强度引起的局部应力相关。
[0005]气流过蜗壳由于中心线弯曲在弯曲流道产生离心力，使蜗壳内外缘间产生压力差，压力差值取决于气流速度和截面轮廓突变状况，平均流速大小正比于流经该截面的流量，故蜗壳内外缘间差压值反映过风机的流量相对值。
[0006]为减少或消除这种压力波动，有效稳压措施就是传递压力系统的基础增加对称线性阻尼如增设节流稳压设备等；流速加快最终加剧气流特性由层流转向湍流转变的可能，湍流是流体紊乱扰流状态的重要表现，故正向有意提高气流流速的同时，务必注意采取主动措施以规避减少湍流的伴生。
[0007]现有公告号为CN214887930U的中国专利公开了蒸发风机，包括蜗壳前板、蜗壳风道板、蜗壳后板、出烟口连接板和出烟道，蜗壳前板设置有进烟口，蜗壳前板、蜗壳风道板、蜗壳后板围成出烟口，出烟口连接板和出烟道位于出烟口上方，其特征在于：蜗壳风道板与蜗壳前板、蜗壳后板接触的两侧分别间隔设置有若干蜗壳风道板伸出部，蜗壳前板上设置有与蜗壳风道板伸出部相适应蜗壳前板细长孔，蜗壳后板上设置有与蜗壳风道板伸出部相适应蜗壳后板细长孔，蜗壳风道板伸出部穿过蜗壳前板细长孔折弯固紧，蜗壳风道板伸出部穿过蜗壳后板细长孔折弯固紧。该技术通过克服焊接缺陷，有效克服油烟腐蚀和老化侵袭从而延长使用寿命，结构简单，并且降低工装模具的制作成本。
[0008]上述现有的技术方案存在以下缺陷：尽管通过增设蜗壳风道板和后板解决焊接缺陷问题，但依然欠缺离心风机用的稳定蜗壳结构，从而从结构上根本性解决提高鼓风流速和降低鼓风噪音的问题。

技术实现思路

[0009]本技术目的是提供离心风机用的稳定蜗壳结构，满足提高鼓风流速和降低鼓风噪音的需求，从而有效保证离心风机用的稳定蜗壳结构的安全稳定和可靠完善。
[0010]为解决上述技术问题，本技术提供离心风机用的稳定蜗壳结构，包括：前后侧设有的弧形的蜗壳护板，前后侧所述蜗壳护板互为对称，所述蜗壳护板内廓间连接有蜗壳衬板，所述蜗壳护板外廓间连接有蜗壳挡板，所述蜗壳护板、蜗壳衬板和所述蜗壳挡板围设有导流腔，一侧所述蜗壳护板上嵌设有进风口；所述进风口末端连接所述导流腔，所述导流腔末端连接有出风口，所述进风口同轴套设有离心叶轮，所述离心叶轮转向和所述导流腔走向对应设置，所述导流腔前端同轴设有孔径渐变收缩的扼流孔，所述离心叶轮电连接外设调速电机。
[0011]进一步的，为推进离心风机用的稳定蜗壳结构形成增速降噪的扼流装置，所述扼流孔内均设有若干肋板，若干所述肋板将所述扼流孔等分为对称分布的若干分流腔。
[0012]进一步的，为便于离心风机用的稳定蜗壳结构内扼流装置具良好效果设置，所述导流腔走向形成有连接弧，所述扼流孔起端设置于所述连接弧曲率畸变处。
[0013]进一步的，为促成离心风机用的稳定蜗壳结构加强进风口的合理结构设置，所述离心叶轮包括集流器和所述集流器内同轴嵌设有的护罩，所述护罩中心同轴绕设有若干均布的流线形叶片，所述护罩外周均匀围设有若干格栅杆。
[0014]进一步的，为推动离心风机用的稳定蜗壳结构构建消音降噪的表面机构，所述蜗壳衬板侧壁密集设有若干用于消音降噪的微沉孔。
[0015]进一步的，为达成离心风机用的稳定蜗壳结构具除污降噪的工艺处理流程，所述进风口外侧设有滤网，所述进风口和所述集流器均内沿设有平滑弧。
[0016]进一步的，为调整离心风机用的稳定蜗壳结构具有提速降噪的重要补充，所述出风口底端设有用于拔风引流的蜗舌，所述蜗壳衬板内壁设有吸音层。
[0017]进一步的，为促进离心风机用的稳定蜗壳结构提升强度减弱噪音的作用，所述进风口和出风口均内周套设有用于增固降噪的加固套。
[0018]进一步的，为造就离心风机用的稳定蜗壳结构具有灵活便捷和备用处理的解决方案，蜗壳衬板、所述蜗壳挡板、所述扼流孔和所述分流腔设置为分体或一体化结构。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、通过离心叶轮吸引气流进入进风口形成气压，离心叶轮嵌设集流器利于进风口的气流顺畅高效进入离心叶轮，流线型叶片便于对气体做功并提高气流动能，格栅杆围设成护罩起安全防护作用；蜗壳护板、蜗壳衬板和蜗壳挡板围隔成有效的导流腔，有助于蜗壳将离心叶轮进入的气流集中并逐步导流延伸至出风口，并将部分动压转化为静压；蜗壳导流腔一般遵循规则曲线走向由狭小逐步渐变为宽大内腔，据伯努利方程封闭区域内流体动能、势能和压强均维持守恒的定律，空间变大和能量损失导致流速减小，选取连接弧曲率方向发生畸变的导流腔内增设扼流孔，明显提升气流流速，有效释放部分气流动压为静压，形成较高压力流向出风口；肋板将扼流孔均匀分割为对称分流腔，既能增固维稳，又促使主动平衡分流以规避减少湍流现象；蜗壳衬板侧壁建议整体铸造或锻压变径异深的微沉孔，沉孔多腔的结构形成阻性抗共振消声器，孔深孔径的可调设置改变频谱性能，从而影响消音降噪除声效果，进一步满足离心风机用的稳定蜗壳结构提升流速和消减噪音的需求。
[0021]2、通过增设滤网祛污滤杂，平滑弧消声减躁，且避免大区域迎风可能导致的嘶鸣啸叫现象；出风口前增设蜗舌便于的拔风引流，藉此加速气流快速集聚汇拢；加固套作为增固维稳消音减噪的强化补充，吸音层滤除余音；蜗壳衬板、蜗壳挡板、扼流孔和分流腔设为分体结构时提速降噪功能更稳定突出，设置为中分对装的一体化结构降低制造难度，加快生产进度的优点，进一步实现离心风机用的稳定蜗壳结构安全可靠和稳定持久的效果。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点更明显易懂，下文举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机用的稳定蜗壳结构，其特征在于，包括；前后侧设有的弧形的蜗壳护板(1)，前后侧所述蜗壳护板(1)互为对称，所述蜗壳护板(1)内廓间连接有蜗壳衬板(2)，所述蜗壳护板(1)外廓间连接有蜗壳挡板(3)；所述蜗壳护板(1)、蜗壳衬板(2)和所述蜗壳挡板(3)围设有导流腔(4)；一侧所述蜗壳护板(1)上嵌设有进风口(5)；所述进风口(5)末端连接所述导流腔(4)；所述导流腔(4)末端连接有出风口(6)；所述进风口(5)同轴套设有离心叶轮(7)；所述离心叶轮(7)转向和所述导流腔(4)走向对应设置：所述导流腔(4)前端同轴设有孔径渐变收缩的扼流孔(8)；所述离心叶轮(7)电连接外设调速电机。2.如权利要求1所述的离心风机用的稳定蜗壳结构，其特征在于，所述扼流孔(8)内均设有若干肋板(9)；若干所述肋板(9)将所述扼流孔(8)等分为对称分布的若干分流腔(10)。3.如权利要求1所述的离心风机用的稳定蜗壳结构，其特征在于，所述导流腔(4)走向形成有连接弧(11)；所述扼流孔(8)起端设置于所述连接弧(11)曲率畸变处。4.如权利要求1所述的离心风机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永良，袁军凯，陈麟，
申请(专利权)人：常州新广运电器有限公司，
类型：新型
国别省市：