一种气悬浮风机箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气悬浮风机箱体，包括：壳体，壳体设置有出气口；出口管法兰，可拆卸连接于壳体的内壁，出口管法兰与出气口连接；变径锥形管，可拆卸连接于壳体的外壁，变径锥形管与出气口、出口管法兰连通；放空阀，通过管路与变径锥形管连接，其中，放空阀设置在壳体外。解决了现有技术中风机箱体装配难度大、生产难度高、制作成本高的技术问题。生产难度高、制作成本高的技术问题。生产难度高、制作成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气悬浮风机箱体


[0001]本技术涉及气悬浮风机
，尤其是涉及一种气悬浮风机箱体。

技术介绍

[0002]气悬浮风机也就是空气悬浮离心鼓风机，空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度离心式叶轮”等新技术，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以空气悬浮风机具有高效率、高性能、低噪音、低能耗、节能、运行可靠和长期无需维修保养的特点，是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
[0003]气悬浮风机在启动时，需空载，开启放空阀，当转子叶轮达到一定转速时才能关闭放空阀，此时气悬浮风机对外供气。如图1所示，目前为了便于管理通常将风机、放空阀以及管路作为一个整体放置在一个箱体的内部，箱体体积巨大，导致箱体制造成本高，另外在用户安装使用时，需要用户提供比较大的安装空间，设备安装要求高。另外，由于风机管路复杂，非标件多，在空间有限的箱体内装配管路时就需要严格的公差控制，装配难度大，对制造环节要求高。
[0004]因此，如何降低风机箱体装配难度、降低生产难度、降低制作成本是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种气悬浮风机箱体，以解决现有技术中，风机箱体生产难度大、装配难度大，制作成本高的技术问题。
[0006]因此，本申请采用如下的技术方案：
[0007]本申请提供了一种气悬浮风机箱体，包括：壳体，壳体设置有出气口；出口管法兰，可拆卸连接于壳体的内壁，出口管法兰与出气口连接；变径锥形管，可拆卸连接于壳体的外壁，变径锥形管与出气口、出口管法兰连通；放空阀，通过管路与变径锥形管连接，其中，放空阀设置在壳体外。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]在一种可能的实现方式中，出口管法兰包括：第一法兰盘，与壳体可拆卸连接；出气管，一端与法兰盘固定连接，另一端与气悬浮风机出气口连接，用于气悬浮风机对外供气的通道。
[0010]在一种可能的实现方式中，变径锥形管包括：第二法兰盘，与壳体可拆卸连接；锥形管，包括第一端部与第二端部，第一端部与第二法兰盘密闭连接；圆柱管，一端与第二端部密闭连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，第一端部处的直径小于第二端部处的直径。
[0012]在一种可能的实现方式中，放空阀与圆柱管通过管路密闭连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，变径锥形管还包括：第三法兰盘，与圆柱管的另一端固定连接，用于连接外部管路。
[0014]本技术提供的一种气悬浮风机箱体，包括：壳体，壳体设置有出气口；出口管法兰，可拆卸连接于壳体的内壁，出口管法兰与出气口连接；变径锥形管，可拆卸连接于壳体的外壁，变径锥形管与出气口、出口管法兰连通；放空阀，通过管路与变径锥形管连接，其中，放空阀设置在壳体外。解决了现有技术中风机箱体装配难度大、生产难度高、制作成本高的技术问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中气悬浮风机与箱体的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种气悬浮风机箱体与气悬浮风机的装配结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种气悬浮风机箱体与气悬浮风机的装配结构侧视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
壳体，2
‑
出口管法兰，3
‑
放空阀，4
‑
第一法兰盘，5
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出气管，6
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第二法兰盘，7
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锥形管，8
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圆柱管，9
‑
第一端部，10
‑
第二端部，11
‑
第三法兰盘。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0025]在现有技术中，为了便于管理通常将风机、放空阀以及管路作为一个整体放置在一个箱体的内部，箱体体积巨大，导致箱体制造成本高，另外在用户安装使用时，需要用户提供比较大的安装空间，设备安装要求高。另外，由于风机管路复杂，非标件多，在空间有限的箱体内装配管路时就需要严格的公差控制，装配难度大，对制造环节要求高。
[0026]因此，本申请提供了一种气悬浮风机通用散热装置，如图2
‑
3所示，包括：壳体1，壳体1设置有出气口；出口管法兰2，可拆卸连接于壳体1的内壁，出口管法兰2与出气口连接；变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气悬浮风机箱体，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置有出气口；出口管法兰，可拆卸连接于所述壳体的内壁，所述出口管法兰与所述出气口连接；变径锥形管，可拆卸连接于所述壳体的外壁，所述变径锥形管与所述出气口、所述出口管法兰连通；放空阀，通过管路与所述变径锥形管连接，其中，所述放空阀设置在所述壳体外。2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述出口管法兰包括：第一法兰盘，与所述壳体可拆卸连接；出气管，一端与所述法兰盘固定连接，另一端与气悬浮风机出气口连接，用于气悬浮风机对外供气的通道。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记东，刘豹，
申请(专利权)人：精效悬浮苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：