一种组合式多功能千斤顶制造技术

技术编号:36687431 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 19:51
本实用新型专利技术公开了一种组合式多功能千斤顶,包括支撑框和安装组件,所述支撑框和安装组件的数量均为两个,位于下侧的支撑框的正表面固定安装有显示屏,位于上侧的支撑框的正表面固定安装有测距传感器,所述支撑框的表面焊接有支撑座。本实用新型专利技术通过显示屏、支撑座、安装框、连接板、螺杆、转盘、定位块、测距传感器、活动柱、定位孔、连接座、抵压螺栓、固定套、止回块、辅助板、电动推杆和棘轮配合使用,解决了现有的剪式千斤顶一般为固定一体式结构,不能进行组合式拼接安装,对整体千斤顶进行存储放置时往往需要占用更多的存储空间,同时不具备智能测距和止回防脱的功能,无法满足使用者多种需求的问题。需求的问题。需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式多功能千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
,具体为一种组合式多功能千斤顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶。
[0003]在机械千斤顶中,衍生出一种剪式千斤顶满足使用者需求,主要用于小轿车等小吨位的汽车的顶起、支撑,特点是稳定可靠、承载能力大,而现有的剪式千斤顶一般为固定一体式结构,不能进行组合式拼接安装,对整体千斤顶进行存储放置时往往需要占用更多的存储空间,同时不具备智能测距和止回防脱的功能,无法满足使用者多种需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式多功能千斤顶,具备组合拼装、智能测距和止回防脱的优点,解决了现有的剪式千斤顶一般为固定一体式结构,不能进行组合式拼接安装,对整体千斤顶进行存储放置时往往需要占用更多的存储空间,同时不具备智能测距和止回防脱的功能,无法满足使用者多种需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式多功能千斤顶,包括支撑框和安装组件,所述支撑框和安装组件的数量均为两个,位于下侧的支撑框的正表面固定安装有显示屏,位于上侧的支撑框的正表面固定安装有测距传感器,所述支撑框的表面焊接有支撑座,所述支撑框内腔的左右两侧均活动安装有活动杆,所述活动杆表面的中心处固定套设有棘轮,所述支撑框内腔的中心处固定镶嵌有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有辅助板,所述辅助板靠近支撑框的一侧焊接有止回块,所述支撑框与安装组件相对的一侧安装有活动柱,所述活动柱的两端均焊接有连接座,所述连接座的表面开设有定位孔,所述安装组件包括安装框,两个安装框相对的一侧贯穿安装有丝杆。
[0006]优选的,所述安装框的正表面和背表面均通过轴承活动安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹套设有连接板,两个连接板相对一侧的顶部和底部均焊接有定位块,所述螺杆的表面且位于安装框的外侧固定套设有转盘。
[0007]优选的,所述连接板的表面与安装框的内壁滑动接触,所述转盘的外圈开设有辅助孔。
[0008]优选的,所述丝杆表面的右侧与位于右侧的安装框活动连接,所述丝杆表面的左侧与位于左侧的安装框螺纹连接。
[0009]优选的,所述测距传感器与显示屏相适配,位于左侧的安装框的左端焊接有固定套,所述固定套的顶部螺纹连接有抵压螺栓。
[0010]优选的,所述支撑框的表面开设有与棘轮配合使用的通槽,所述测距传感器的输
出端与显示屏的输入端通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过显示屏、支撑座、安装框、连接板、螺杆、转盘、定位块、测距传感器、活动柱、定位孔、连接座、抵压螺栓、固定套、止回块、辅助板、电动推杆和棘轮配合使用,解决了现有的剪式千斤顶一般为固定一体式结构,不能进行组合式拼接安装,对整体千斤顶进行存储放置时往往需要占用更多的存储空间,同时不具备智能测距和止回防脱的功能,无法满足使用者多种需求的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构分离时立体示意图;
[0015]图3为本技术支撑框与连接座分离时立体示意图;
[0016]图4为本技术结构分离时立体示意图;
[0017]图5为本技术图4中A放大示意图。
[0018]图中:1支撑框、2显示屏、3支撑座、4安装组件、401安装框、402连接板、403螺杆、404转盘、405定位块、5丝杆、6测距传感器、7活动柱、8定位孔、9连接座、10抵压螺栓、11固定套、12止回块、13辅助板、14电动推杆、15活动杆、16通槽、17棘轮。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

图5,一种组合式多功能千斤顶,包括支撑框1和安装组件4,支撑框1和安装组件4的数量均为两个,位于下侧的支撑框1的正表面固定安装有显示屏2,位于上侧的支撑框1的正表面固定安装有测距传感器6,支撑框1的表面焊接有支撑座3,通过设置支撑座3,能够增加支撑框1支撑放置面积,支撑框1内腔的左右两侧均活动安装有活动杆15,活动杆15表面的中心处固定套设有棘轮17,支撑框1内腔的中心处固定镶嵌有电动推杆14,电动推杆14的输出端固定安装有辅助板13,辅助板13靠近支撑框1的一侧焊接有止回块12,通过设置止回块12、辅助板13和棘轮17,能够在电动推杆14驱动下,由止回块12上移同时对两个棘轮17进行转动限位,进而防止对应活动杆15产生转动,支撑框1与安装组件4相对的一侧安装有活动柱7,活动柱7的两端均焊接有连接座9,连接座9的表面开设有定位孔8,安装组件4包括安装框401,两个安装框401相对的一侧贯穿安装有丝杆5;
[0020]安装框401的正表面和背表面均通过轴承活动安装有螺杆403,螺杆403的表面螺纹套设有连接板402,两个连接板402相对一侧的顶部和底部均焊接有定位块405,通过设置定位块405和定位孔8,能够将连接座9进行定位安装,满足连接座9转动需求,螺杆403的表面且位于安装框401的外侧固定套设有转盘404;
[0021]连接板402的表面与安装框401的内壁滑动接触,通过设置连接板402和螺杆403,能够起到螺纹传动的作用,当不断转动螺杆403时即可使得连接板402在安装框401内前后滑动,转盘404的外圈开设有辅助孔,通过设置转盘404和辅助孔,能够在外设插杆与辅助孔配合下,方便驱动螺杆403进行转动;
[0022]丝杆5表面的右侧与位于右侧的安装框401活动连接,丝杆5表面的左侧与位于左侧的安装框401螺纹连接,通过设置丝杆5,能够与位于左侧的安装框401螺纹连接,进而当
不断转动丝杆5时可使得位于左侧的安装框401产生左右位移;
[0023]测距传感器6与显示屏2相适配,位于左侧的安装框401的左端焊接有固定套11,固定套11的顶部螺纹连接有抵压螺栓10,通过设置抵压螺栓10和固定套11,能够旋入抵压螺栓10对丝杆5进行紧密抵压,起到机械防脱保护的作用;
[0024]支撑框1的表面开设有与棘轮17配合使用的通槽16,通过设置通槽16,能够满足棘轮17转动空间需求,测距传感器6的输出端与显示屏2的输入端通过导线电性连接,通过设置显示屏2和测距传感器6,能够由测距传感器6实时监测与显示屏2之间距离,并将检测信号传输至显示屏2进行显示具体数值;
[0025]连接座9的一端与活动杆15的表面固定连接,连接座9的另一端与定位块405的表面活动连接,定位块405和活动杆15均与定位孔8相适配,固定套11的内径大于丝杆5的直径。
[0026]使用时,各部件均处于初始分离状态,电动推杆14通过导线本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式多功能千斤顶,包括支撑框(1)和安装组件(4),其特征在于:所述支撑框(1)和安装组件(4)的数量均为两个,位于下侧的支撑框(1)的正表面固定安装有显示屏(2),位于上侧的支撑框(1)的正表面固定安装有测距传感器(6),所述支撑框(1)的表面焊接有支撑座(3),所述支撑框(1)内腔的左右两侧均活动安装有活动杆(15),所述活动杆(15)表面的中心处固定套设有棘轮(17),所述支撑框(1)内腔的中心处固定镶嵌有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固定安装有辅助板(13),所述辅助板(13)靠近支撑框(1)的一侧焊接有止回块(12),所述支撑框(1)与安装组件(4)相对的一侧安装有活动柱(7),所述活动柱(7)的两端均焊接有连接座(9),所述连接座(9)的表面开设有定位孔(8),所述安装组件(4)包括安装框(401),两个安装框(401)相对的一侧贯穿安装有丝杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能千斤顶,其特征在于:所述安装框(401)的正表面和背表面均通过轴承活动安装有螺杆(403),所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑华峰
申请(专利权)人:平湖市根深机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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