一种双泵快速分离式液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双泵快速分离式液压千斤顶，包括阀座和顶升组件，所述阀座的顶部安装有按压手柄座，所述按压手柄座的内腔插接有千斤顶手柄，所述按压手柄座的右侧安装有销组件，所述按压手柄座的底部延伸至阀座的内腔并安装有双速活塞，所述双速活塞的表面套设有密封圈，所述双速活塞表面的底部套设有环形圈一。本实用新型专利技术具备分离式顶升、操作灵活和实用性强的优点，解决了目前市场上的液压千斤顶多为一体式结构，当需要顶升物体与地面的间距较小时，千斤顶放置到其底部，由于其操作空间较小，再将手柄插入到手柄座后不方便进行往复按压，按压幅度较小，操作麻烦，实用性差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双泵快速分离式液压千斤顶


[0001]本技术涉及液压千斤顶
，具体为一种双泵快速分离式液压千斤顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同，从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止，所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。
[0003]但是目前市场上的液压千斤顶多为一体式结构，当需要顶升物体与地面的间距较小时，千斤顶放置到其底部，由于其操作空间较小，再将手柄插入到手柄座后不方便进行往复按压，按压幅度较小，操作麻烦，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双泵快速分离式液压千斤顶，具备分离式顶升、操作灵活和实用性强的优点，解决了目前市场上的液压千斤顶多为一体式结构，当需要顶升物体与地面的间距较小时，千斤顶放置到其底部，由于其操作空间较小，再将手柄插入到手柄座后不方便进行往复按压，按压幅度较小，操作麻烦，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双泵快速分离式液压千斤顶，包括阀座和顶升组件，所述阀座的顶部安装有按压手柄座，所述按压手柄座的内腔插接有千斤顶手柄，所述按压手柄座的右侧安装有销组件，所述按压手柄座的底部延伸至阀座的内腔并安装有双速活塞，所述双速活塞的表面套设有密封圈，所述双速活塞表面的底部套设有环形圈一，所述阀座的正面安装有储油组件，所述阀座右侧的顶部安装有调节组件一，所述阀座左侧的顶部安装有调节组件二，所述阀座的右侧安装有放气组件，所述阀座的背面安装有软管。
[0006]优选的，所述调节组件一包括螺旋钉、环形圈二、调节螺钉、弹簧一、球座和钢珠一，所述螺旋钉螺旋固定在阀座右侧的顶部，所述环形圈二活动套设在螺旋钉的表面，所述调节螺钉的顶部与螺旋钉的底部接触，所述弹簧一安装在调节螺钉的底部，所述球座安装在弹簧一的底部，所述钢珠一安装在球座的底部。
[0007]优选的，所述放气组件包括钢珠二、环形圈三、止动螺钉和放气阀，所述放气阀螺旋安装在阀座的右侧，所述止动螺钉套设在放气阀左端的表面，所述环形圈三活动套设在止动螺钉的表面，所述钢珠二安装在止动螺钉的左端。
[0008]优选的，所述调节组件二包括钢珠三、弹簧二、铜垫圈、高压螺杆，所述高压螺杆螺旋安装在阀座左侧的顶部，所述铜垫圈活动套设在高压螺杆的表面，所述弹簧二安装在高
压螺杆的底部，所述钢珠三安装在弹簧二的底部。
[0009]优选的，所述储油组件包括尼龙垫一、油桶、螺丝、尼龙垫二和后壳，所述阀座和后壳均分别螺旋安装在油桶的两端，所述尼龙垫一分别位于油桶与阀座和后壳之间，所述螺丝螺旋安装在后壳的顶部，所述尼龙垫二活动套设在螺丝的表面。
[0010]优选的，所述顶升组件包括定位环、活塞杆、活塞垫圈、圆环、弹簧三、圆筒、螺旋件和软管配件，所述活塞杆位于圆筒的内腔，所述活塞垫圈和圆环分别对应套设在活塞杆表面的顶部和底部，所述定位环螺旋安装在圆筒的表面，所述活塞杆延伸至定位环的顶部，所述活塞杆内腔的顶部与弹簧三的顶部固定连接，所述弹簧三的底部与圆筒内腔的底部固定连接，所述螺旋件螺旋安装在圆筒的背面，所述软管配件安装在螺旋件的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过千斤顶手柄、按压手柄座、销组件、双速活塞、密封圈、环形圈一、软管、阀座、顶升组件、储油组件、调节组件一、调节组件二和放气组件进行配合，具备分离式顶升、操作灵活和实用性强的优点，解决了目前市场上的液压千斤顶多为一体式结构，当需要顶升物体与地面的间距较小时，千斤顶放置到其底部，由于其操作空间较小，再将手柄插入到手柄座后不方便进行往复按压，按压幅度较小，操作麻烦，实用性差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术储油组件、调节组件一、调节组件二和放气组件分解立体示意图；
[0015]图3为本技术顶升组件分解立体示意图。
[0016]图中：1千斤顶手柄、2按压手柄座、3销组件、4双速活塞、5密封圈、6环形圈一、7螺旋钉、8环形圈二、9调节螺钉、10弹簧一、11球座、12钢珠一、13软管、14钢珠二、15环形圈三、16止动螺钉、17放气阀、18阀座、19钢珠三、20弹簧二、21铜垫圈、22高压螺杆、23尼龙垫一、24油桶、25螺丝、26尼龙垫二、27后壳、28定位环、29活塞杆、30活塞垫圈、31圆环、32弹簧三、33圆筒、34螺旋件、35软管配件、36顶升组件、37储油组件、38调节组件一、39调节组件二、40放气组件。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
图3，一种双泵快速分离式液压千斤顶，包括阀座18和顶升组件36，阀座18的顶部安装有按压手柄座2，按压手柄座2的内腔插接有千斤顶手柄1，按压手柄座2的右侧安装有销组件3，按压手柄座2的底部延伸至阀座18的内腔并安装有双速活塞4，双速活塞4的表面套设有密封圈5，双速活塞4表面的底部套设有环形圈一6，阀座18的正面安装有储油组件37，阀座18右侧的顶部安装有调节组件一38，阀座18左侧的顶部安装有调节组件二39，阀座18的右侧安装有放气组件40，阀座18的背面安装有软管13；
[0018]调节组件一38包括螺旋钉7、环形圈二8、调节螺钉9、弹簧一10、球座11和钢珠一12，螺旋钉7螺旋固定在阀座18右侧的顶部，环形圈二8活动套设在螺旋钉7的表面，调节螺钉9的顶部与螺旋钉7的底部接触，弹簧一10安装在调节螺钉9的底部，球座11安装在弹簧一10的底部，钢珠一12安装在球座11的底部，通过设置螺旋钉7、环形圈二8、调节螺钉9、弹簧
一10、球座11和钢珠一12，对阀座18右侧的顶部进行密封，在调节组件二39的配合下，可调节每次下压的出油量；
[0019]放气组件40包括钢珠二14、环形圈三15、止动螺钉16和放气阀17，放气阀17螺旋安装在阀座18的右侧，止动螺钉16套设在放气阀17左端的表面，环形圈三15活动套设在止动螺钉16的表面，钢珠二14安装在止动螺钉16的左端，通过设置钢珠二14、环形圈三15、止动螺钉16和放气阀17，使用完成后实现放气，将顶升组件36内的液压油通过软管13回流到油桶24内；
[0020]调节组件二39包括钢珠三19、弹簧二20、铜垫圈21、高压螺杆22，高压螺杆22螺旋安装在阀座18左侧的顶部，铜垫圈21活动套设在高压螺杆22的表面，弹簧二20安装在高压螺杆22的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双泵快速分离式液压千斤顶，包括阀座（18）和顶升组件（36），其特征在于：所述阀座（18）的顶部安装有按压手柄座（2），所述按压手柄座（2）的内腔插接有千斤顶手柄（1），所述按压手柄座（2）的右侧安装有销组件（3），所述按压手柄座（2）的底部延伸至阀座（18）的内腔并安装有双速活塞（4），所述双速活塞（4）的表面套设有密封圈（5），所述双速活塞（4）表面的底部套设有环形圈一（6），所述阀座（18）的正面安装有储油组件（37），所述阀座（18）右侧的顶部安装有调节组件一（38），所述阀座（18）左侧的顶部安装有调节组件二（39），所述阀座（18）的右侧安装有放气组件（40），所述阀座（18）的背面安装有软管（13）。2.根据权利要求1所述的一种双泵快速分离式液压千斤顶，其特征在于：所述调节组件一（38）包括螺旋钉（7）、环形圈二（8）、调节螺钉（9）、弹簧一（10）、球座（11）和钢珠一（12），所述螺旋钉（7）螺旋固定在阀座（18）右侧的顶部，所述环形圈二（8）活动套设在螺旋钉（7）的表面，所述调节螺钉（9）的顶部与螺旋钉（7）的底部接触，所述弹簧一（10）安装在调节螺钉（9）的底部，所述球座（11）安装在弹簧一（10）的底部，所述钢珠一（12）安装在球座（11）的底部。3.根据权利要求1所述的一种双泵快速分离式液压千斤顶，其特征在于：所述放气组件（40）包括钢珠二（14）、环形圈三（15）、止动螺钉（16）和放气阀（17），所述放气阀（17）螺旋安装在阀座（18）的右侧，所述止动螺钉（16）套设在放气阀（17）左端的表面，所述环形圈三（15）活动套设在止动螺钉（16）的表面，所述钢珠二（14）安装在止动螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑华峰，
申请(专利权)人：平湖市根深机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：