底座可调式千斤顶制造技术

技术编号:36487768 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-25 23:48
本实用新型专利技术公开了底座可调式千斤顶,包含千斤顶主体,包括上底板、内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、防滑钉、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位螺母、第二限位螺母,所述上底板上端面中部设有千斤顶主体,上底板下端面中部设有内螺纹盲孔,内螺纹盲孔与千斤顶主体内用于托举物体的升降轴同轴。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,能够使千斤顶底座实现较好的稳定性,底座调节性好,增大千斤顶的适用范围。增大千斤顶的适用范围。增大千斤顶的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
底座可调式千斤顶


[0001]本技术涉及底座可调式千斤顶的
,特别是底座可调式千斤顶的


技术介绍

[0002]现有的液压千斤顶一般垂直设置在地面上进行工作,但是遇到需要倾斜角度的工作场所时或者底面不平整的工作场所,就无法工作,适用范围小,如果在不平的地面强行使用千斤顶容易造成千斤顶剪缸或偏心加载。针对现有技术的问题,公司决定进行“底座可调式千斤顶的研发”,使千斤顶底座实现较好的稳定性,底座调节性好,增大适用范围。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出底座可调式千斤顶,能够使千斤顶底座实现较好的稳定性,底座调节性好,增大千斤顶的适用范围。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了底座可调式千斤顶,包含千斤顶主体,包括上底板、内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、防滑钉、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位螺母、第二限位螺母,所述上底板上端面中部设有千斤顶主体,上底板下端面中部设有内螺纹盲孔,内螺纹盲孔与千斤顶主体内用于托举物体的升降轴同轴,上底板下端面边缘设有若干个调试通孔,上底板下端面设有与其平行的下底板,下底板上端面设有主半球槽和若干个副半球槽,主半球槽内设有滑动配合的主球,主球顶端设有拧入内螺纹盲孔的主螺杆,若干个副半球槽与若干个调试通孔一一对应,副半球槽内设有滑动配合的副球,副球顶端设有穿过调试通孔的副螺杆,调试通孔下方的副螺杆上拧有第一限位螺母,调试通孔上方的副螺杆上拧有第二限位螺母,下底板上端面设有辅助板,辅助板上端面设有主通孔和若干个副通孔,主球和主通孔相适应,主通孔压在主球上半球且主球和主通孔滑动配合,若干个副通孔和若干个副半球槽一一对应,副球和副通孔相适应,副通孔压在副球上半球且副球和副通孔之间滑动配合,下底板下端面设有若干个防滑钉。
[0005]作为优选,所述下底板、辅助板之间螺栓固定。
[0006]作为优选,所述第一限位螺母压在上底板下端面,第二限位螺母压在上底板上端面。
[0007]作为优选,所述主球上端伸出主通孔,副球上端伸出副通孔。
[0008]作为优选,所述下底板下端面设有网状板,防滑钉伸入网状板的网孔内,网状板与下底板之间采用可拆卸式固定。
[0009]作为优选,所述调试通孔与副螺杆之间存在间隙。
[0010]本技术的有益效果:本技术结构简单、设计合理,能够使千斤顶底座实现较好的稳定性,底座调节性好,增大千斤顶的适用范围;通过设置内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位
螺母、第二限位螺母的方式,使上底板能够向侧方任意倾斜,无论底面多么不平整,上底板都能够调整到水平状态;通过设置防滑钉的方式,方便地面不平整时下底板抓住地面;通过设置网状板的方式,当面对室内的平整地面时,网状板会直接接触地面,防止防滑钉划伤市内地面。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术底座可调式千斤顶的主视部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1,本技术底底座可调式千斤顶,包含千斤顶主体1,包括上底板2、内螺纹盲孔21、调试通孔22、下底板3、主半球槽31、副半球槽32、防滑钉33、辅助板4、主通孔41、副通孔42、主球5、主螺杆51、副球6、副螺杆61、第一限位螺母62、第二限位螺母63,所述上底板2上端面中部设有千斤顶主体1,上底板2下端面中部设有内螺纹盲孔21,内螺纹盲孔21与千斤顶主体1内用于托举物体的升降轴同轴,上底板2下端面边缘设有若干个调试通孔22,上底板2下端面设有与其平行的下底板3,下底板3上端面设有主半球槽31和若干个副半球槽32,主半球槽31内设有滑动配合的主球5,主球5顶端设有拧入内螺纹盲孔21的主螺杆51,若干个副半球槽32与若干个调试通孔22一一对应,副半球槽32内设有滑动配合的副球6,副球6顶端设有穿过调试通孔22的副螺杆61,调试通孔22下方的副螺杆61上拧有第一限位螺母62,调试通孔22上方的副螺杆61上拧有第二限位螺母63,下底板3上端面设有辅助板4,辅助板4上端面设有主通孔41和若干个副通孔42,主球5和主通孔41相适应,主通孔41压在主球5上半球且主球5和主通孔41滑动配合,若干个副通孔42和若干个副半球槽32一一对应,副球6和副通孔42相适应,副通孔42压在副球6上半球且副球6和副通孔42之间滑动配合,下底板3下端面设有若干个防滑钉33。
[0014]其中,所述下底板3、辅助板4之间螺栓固定。
[0015]其中,所述第一限位螺母62压在上底板2下端面,第二限位螺母63压在上底板2上端面。
[0016]其中,所述主球5上端伸出主通孔41,副球6上端伸出副通孔42。
[0017]其中,所述下底板3下端面设有网状板7,防滑钉33伸入网状板7的网孔内,网状板7与下底板3之间采用可拆卸式固定。
[0018]其中,所述调试通孔22与副螺杆61之间存在间隙。
[0019]本技术工作过程:
[0020]本技术底座可调式千斤顶在工作过程中;
[0021]地面为水平面时的实施步骤:
[0022]第一步:网状板7直接接触地面;
[0023]第二步:调整第一限位螺母62、第二限位螺母63,使第一限位螺母62、第二限位螺母63之间夹持的上底板2呈水平状态;
[0024]第三步:运行千斤顶主体1。
[0025]地面不平时的实施步骤:
[0026]第一步:拆卸并且移走网状板7,防滑钉33抓在底面上;
[0027]第二步:调整第一限位螺母62、第二限位螺母63,使第一限位螺母62、第二限位螺母63之间夹持的上底板2呈水平状态;
[0028]第三步:运行千斤顶主体1。
[0029]本技术结构简单、设计合理,能够使千斤顶底座实现较好的稳定性,底座调节性好,增大千斤顶的适用范围;通过设置内螺纹盲孔21、调试通孔22、下底板3、主半球槽31、副半球槽32、辅助板4、主通孔41、副通孔42、主球5、主螺杆51、副球6、副螺杆61、第一限位螺母62、第二限位螺母63的方式,使上底板2能够向侧方任意倾斜,无论底面多么不平整,上底板2都能够调整到水平状态;通过设置防滑钉33的方式,方便地面不平整时下底板3抓住地面;通过设置网状板7的方式,当面对室内的平整地面时,网状板7会直接接触地面,防止防滑钉33划伤市内地面。
[0030]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底座可调式千斤顶,包含千斤顶主体(1),其特征在于:包括上底板(2)、内螺纹盲孔(21)、调试通孔(22)、下底板(3)、主半球槽(31)、副半球槽(32)、防滑钉(33)、辅助板(4)、主通孔(41)、副通孔(42)、主球(5)、主螺杆(51)、副球(6)、副螺杆(61)、第一限位螺母(62)、第二限位螺母(63),所述上底板(2)上端面中部设有千斤顶主体(1),上底板(2)下端面中部设有内螺纹盲孔(21),内螺纹盲孔(21)与千斤顶主体(1)内用于托举物体的升降轴同轴,上底板(2)下端面边缘设有若干个调试通孔(22),上底板(2)下端面设有与其平行的下底板(3),下底板(3)上端面设有主半球槽(31)和若干个副半球槽(32),主半球槽(31)内设有滑动配合的主球(5),主球(5)顶端设有拧入内螺纹盲孔(21)的主螺杆(51),若干个副半球槽(32)与若干个调试通孔(22)一一对应,副半球槽(32)内设有滑动配合的副球(6),副球(6)顶端设有穿过调试通孔(22)的副螺杆(61),调试通孔(22)下方的副螺杆(61)上拧有第一限位螺母(62),调试通孔(22)上方的副螺杆(61)上拧有第二限位螺母(63),下底板(3)上端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建平
申请(专利权)人:嘉兴金诚汽配科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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