一种分离式液压千斤顶容纳箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式液压千斤顶容纳箱，包括箱体，还包括位于箱体内的下层内胆和上层内胆；下层内胆和上层内胆为泡沫塑料，所述箱体整体呈矩形壳体状且顶部开口设置，所述箱体的左右两侧对称设有提手，提手通过提手固定板转动安装在箱体的侧壁上；所述箱体的后侧顶部通过铰链转动连接有箱盖；所述下层内胆和上层内胆上均开设有多个部件放置槽；本实用新型专利技术的采用泡沫塑料的内胆，缓冲性能优异，分离液液压千斤顶的各个部件均稳固的放置在各自对应的放置槽内，在运输过程中不会发生相互碰撞的情况；采用金属材质的箱体则为箱体提供了优异的防护性能，防止在运输过程中，泡沫塑料表面的损坏而导致千斤顶的损坏。沫塑料表面的损坏而导致千斤顶的损坏。沫塑料表面的损坏而导致千斤顶的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式液压千斤顶容纳箱


[0001]本技术涉及千斤顶领域，具体是一种分离式液压千斤顶容纳箱。

技术介绍

[0002]目前的千斤顶一般都采用木箱进行包装，然后用包装带或包装铁皮捆绑或直接用钉子固定。一方面包装繁琐，包装成本很高，另一方面用该用方式包装后包装铁皮或钉子易造成包装或搬运过程中操作人员受伤，特别手部。由于采用木箱包装，使得螺旋千斤顶在木箱内位置不固定，在运输过程中极易发生碰撞，使螺旋千斤顶的受损，特别是产品表的油漆，更容易损坏，运输也不方便。
[0003]现在也有部分厂家采用模压成型的发泡塑料作为千斤顶的固定内胆，例如授权公告号为CN201895869U的专利公开了一种用于螺旋千斤顶包装盒的内胆组件，它主要用于螺旋千斤顶的存放、包装，包括上盖和底座，上盖盖在底座上，上盖和底座内均设置有螺旋千斤顶型腔，并互相匹配；所述的上盖和底座内均设置有棘轮组型腔，并互相匹配；所述的螺旋千斤顶型腔截面为一个上窄下宽的梯形，螺旋千斤顶型腔的上下两端均设置有内凹圆弧形的台阶；棘轮组型腔与螺旋千斤顶型腔的下端连接，两者为一体。
[0004]上述专利螺旋千斤顶放置在内胆内，运输时不会随意晃动、碰撞，不会受损；同时，包装稳固，空间利用率高，成本低；但是上述专利不适用于分离式的液压千斤顶，同时其仅仅只对了内胆做出了改进，没有对外壳做出改进。
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种分离式液压千斤顶容纳箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种分离式液压千斤顶容纳箱，包括箱体，还包括位于箱体内的下层内胆和上层内胆；下层内胆和上层内胆为泡沫塑料，所述箱体整体呈矩形壳体状且顶部开口设置，所述箱体的左右两侧对称设有提手，提手通过提手固定板转动安装在箱体的侧壁上；所述箱体的后侧顶部通过铰链转动连接有箱盖，箱盖同样整体呈矩形壳体状且底部开口设置；箱盖与箱体适配，箱盖能够完全扣合在箱体顶部的开口；所述箱盖的前端通过活动扣与箱体前端活动连接；所述下层内胆上开设有多个部件放置槽，分别为油泵放置槽、液压缸放置槽、底座放置槽以及多个顶头放置槽；所述上层内胆上同样开开设有多个部件放置槽，分别为扩张器放置槽、手柄放置槽、两个加成杆放置槽以及一个橡皮顶头放置槽。
[0009]进一步的，所述箱体整体为金属材质，且厚度为2
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述提手固定板焊接固定在箱体的侧壁上，提手固定板的前后两侧开设有转动连接孔，提手的两端向内弯折九十度然后再向内弯折九十度，提手的两端转动插接再转动连接孔内。
[0011]进一步的，所述活动扣包括固定座和弹片；所述固定座与箱盖的前端固定连接，固定座的底部通过销轴转动连接有活动板，活动板能够绕销轴转动；所述活动板上开设有矩形的连接槽；弹片侧向的截面呈一个斜边断裂的三角形，其中弹片的后端固定连接在箱体的前端，其中三角形的弹片的斜边位于弹片的下方；弹片的前端能够伸入连接槽内且传出连接槽。
[0012]再进一步的，所述弹片的前端一体成型有一优弧部，优弧部与弹片的斜边之间形成一个卡槽，弹片的前端伸入连接槽时，卡槽能够卡在连接槽的下沿上；防止活动板弹开。
[0013]再进一步的，所述固定座的底部左右两侧均设有上转动座，活动板的顶部中心处设有下转动座，上转动座位于两个上转动座之间，上转动座和下转动座上开设有同销轴穿过的通孔。
[0014]再进一步的，所述活动扣包括固定座；活动扣不设弹片，而是还包括一个固定环，固定环呈拱形，固定环的后端固定连接在箱体的前端，固定环的前端能够穿出固定座的连接槽。
[0015]进一步的，所述上层内胆的顶部一侧设有一个矩形的缺口，该缺口则用于放置油泵软管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的采用泡沫塑料的内胆，首先是缓冲性能优异，分离液液压千斤顶的各个部件均稳固的放置在各自对应的放置槽内，在运输过程中不会发生相互碰撞的情况，其次，泡沫塑料的内胆材质较轻，不会增加过多的自重；
[0018]采用金属材质的箱体则为箱体提供了优异的防护性能，防止在运输过程中，泡沫塑料表面的损坏而导致千斤顶的损坏；同时设有提手的箱体也方便容纳箱的搬运。
附图说明
[0019]图1为一种分离式液压千斤顶容纳箱的爆炸示意图。
[0020]图2为一种分离式液压千斤顶容纳箱的示意图。
[0021]图3为一种分离式液压千斤顶容纳箱去除部分箱体和箱盖后的示意图。
[0022]图4一种分离式液压千斤顶容纳箱中下层内胆和上层内胆的正视图。
[0023]图5为某些实施例中一种分离式液压千斤顶容纳箱中提手的爆炸示意图。
[0024]图6为某些实施例中一种分离式液压千斤顶容纳箱中活动扣的示意图。
[0025]图7为某些实施例中一种分离式液压千斤顶容纳箱的示意图。
[0026]图8为某些实施例中一种分离式液压千斤顶容纳箱中另一种活动扣的示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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8，一种分离式液压千斤顶容纳箱，包括箱体1，还包括位于箱体1内的下层内胆2和上层内胆3；下层内胆2和上层内胆3为泡沫塑料，专业名称为可发性聚苯乙烯
[0029]所述箱体1整体呈矩形壳体状且顶部开口设置，箱体1整体为金属材质，且厚度为2
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3mm，
[0030]所述箱体1的左右两侧对称设有提手4，提手4通过提手固定板401转动安装在箱体1的侧壁上，其中提手固定板401焊接固定在箱体1的侧壁上，提手固定板401的前后两侧开设有转动连接孔402，提手4的两端向内弯折九十度然后再向内弯折九十度，提手4的两端转动插接再转动连接孔402内；所述提手4用于方便使用人员搬运箱体；
[0031]所述箱体1的后侧顶部通过铰链101转动连接有箱盖5，箱盖5同样整体呈矩形壳体状且底部开口设置；箱盖5与箱体1适配，箱盖5能够完全扣合在箱体1顶部的开口。
[0032]在本方案的某些实施例中，所述箱盖5的前端通过活动扣6与箱体1前端活动连接；具体的，所述活动扣6包括固定座601和弹片606；
[0033]所述固定座601与箱盖5的前端固定连接，固定座601的底部通过销轴608转动连接有活动板602，活动板602能够绕销轴608转动；
[0034]具体的，所述固定座601的底部左右两侧均设有上转动座603，活动板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式液压千斤顶容纳箱，包括箱体，其特征在于，还包括位于箱体内的下层内胆和上层内胆；下层内胆和上层内胆为泡沫塑料，所述箱体整体呈矩形壳体状且顶部开口设置，所述箱体的左右两侧对称设有提手，提手通过提手固定板转动安装在箱体的侧壁上；所述箱体的后侧顶部通过铰链转动连接有箱盖，箱盖同样整体呈矩形壳体状且底部开口设置；箱盖与箱体适配，箱盖能够完全扣合在箱体顶部的开口；所述箱盖的前端通过活动扣与箱体前端活动连接；所述下层内胆上开设有多个部件放置槽，分别为油泵放置槽、液压缸放置槽、底座放置槽以及多个顶头放置槽；所述上层内胆上同样开开设有多个部件放置槽，分别为扩张器放置槽、手柄放置槽、两个加成杆放置槽以及一个橡皮顶头放置槽。2.根据权利要求1所述的一种分离式液压千斤顶容纳箱，其特征在于，所述箱体整体为金属材质，且厚度为2
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3mm。3.根据权利要求1所述的一种分离式液压千斤顶容纳箱，其特征在于，所述提手固定板焊接固定在箱体的侧壁上，提手固定板的前后两侧开设有转动连接孔，提手的两端向内弯折九十度然后再向内弯折九十度，提手的两端转动插接再转动连接孔内。4.根据权利要求1所述的一种分离式液压千斤顶容纳箱，其特征在于，所述活动扣包括固定座和弹片；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑华峰，
申请(专利权)人：平湖市根深机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：