本实用新型专利技术涉及甲壳素水溶肥生产设备技术领域，具体地说就是一种甲壳素水溶肥反应釜装置，包括反应釜主体、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的轴心和第二搅拌桨的轴心水平重合设置，所述第一搅拌桨设置于第二搅拌桨内部，第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与反应釜主体内两个相对侧面转动连接。在反应釜主体的内部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨同轴心设置，通过两个驱动电机分别带动向相反反向转动搅拌吧，不同的搅拌方向带动反应釜主体内部的液体进行高效、不规律的混动，提高搅拌效果，促进原料的高效混合，提高产品的合格率。品的合格率。品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种甲壳素水溶肥反应釜装置
[0001]本技术涉及甲壳素水溶肥生产设备
，具体地说就是一种甲壳素水溶肥反应釜装置。
技术介绍
[0002]甲壳素取自天然甲壳动物，含甲壳素高达58％
‑
85％，促使植株产生多种抗性物质，对多种病原菌具有杀灭及抵抗能力。甲壳素具有激活、增加体内各种生理生化机制，促进生根，增强植株对不良环境的抗性；同时甲壳素具有一定的杀虫功效，在昆虫刚卵化成幼虫时杀虫效果最好；对各种蚜虫均有杀灭作用，触药后4至12小时死亡；并且甲壳素能改良活化土壤，可促使有益细菌活化增生从而抑制有害菌增生，改良根系周围土壤环境，因此甲壳素水溶肥在农业中的应用越来越广泛。
[0003]但水溶肥在生产过程中，需要对多种物料进行混合，普通反应釜在工作过程中容易出现物料混合不均匀的问题，导致反应釜内存在上下浓度差，影响产品的合格率。因此为解决甲壳素水溶肥在反应时容易搅拌混合不均匀的问题，设计一种甲壳素水溶肥反应釜装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种甲壳素水溶肥反应釜装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种甲壳素水溶肥反应釜装置，包括反应釜主体、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的轴心和第二搅拌桨的轴心水平重合设置，所述第一搅拌桨设置于第二搅拌桨内部，第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与反应釜主体内两个相对侧面转动连接。
[0006]作为优化，所述的反应釜主体为水平设置的圆柱状结构，反应釜主体的顶部中央设有进料口，反应釜主体的一端底部设有排料管，反应釜的顶部设有排气管，反应釜主体底部设有支撑架。
[0007]作为优化，所述的第一搅拌桨包括第一搅拌轴、两个第一连接架和若干个第一搅拌叶片，若干个第一搅拌叶片均匀连接于两个第一连接架之间，第一连接架为圆盘状，第一搅拌轴一端与反应釜主体内壁转动连接，第一搅拌轴另一端与其中一个第一连接架的轴心处固连。
[0008]作为优化，所述的第二搅拌桨包括第二搅拌轴、两个第二连接架和若干个第二搅拌叶片，若干个第二搅拌叶片均匀连接于两个第二连接架之间，所述第二连接架为圆环状，第二搅拌架的内径大于第一连接架的外径，其中一个第二连接架的轴心处设有固定架，第二搅拌轴一端与反应釜主体的内壁转动连接，第二搅拌轴另一端与固定架固连。
[0009]作为优化，所述的反应釜主体内部设有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架竖直平行设置，第一固定架的顶部和第二固定架的顶部均与反应釜主体的内侧顶部固连，第一搅拌轴与第一固定架转动连接，第二搅拌轴与第二固定架转动连接。
[0010]作为优化，所述的反应釜主体的上侧设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设有第一驱动齿轮，第一搅拌轴上设有第一连接齿轮，第一驱动齿轮与第一连接齿轮啮合连接，第二驱动电机的输出轴上设有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮，第二搅拌轴上设有第二连接齿轮，第二驱动齿轮和第二连接齿轮啮合连接，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一连接齿轮和第二连接齿轮均为斜齿轮。
[0011]作为优化，所述的第一驱动齿轮和第一连接齿轮的外部、第一驱动齿轮和第二连接齿轮的外部均设有密封盒。
[0012]本方案的有益效果是：一种甲壳素水溶肥反应釜装置，具有以下有益之处：
[0013]在反应釜主体的内部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨同轴心设置，通过两个驱动电机分别带动向相反反向转动搅拌，不同的搅拌方向带动反应釜主体内部的液体进行高效、不规律的混动，提高搅拌效果，促进原料的高效混合，提高产品的合格率。
附图说明
[0014]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术左视示意图。
[0016]附图3为本技术附图2的A
‑
A剖切结构示意图。
[0017]附图4为本技术附图2的A
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A剖切轴侧结构示意图。
[0018]其中，1、反应釜主体，2、进料口，3、排料管，4、排气管，5、支撑架， 6、第一搅拌轴，7、第一连接架，8、第一搅拌叶片，9、第二搅拌轴，10、第二连接架，11、第二搅拌叶片，12、固定架，13、第一固定架，14、第二固定架，15、第一驱动电机，16、第二驱动电机，17、密封盒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1所示，一种甲壳素水溶肥反应釜装置，包括反应釜主体1、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的轴心和第二搅拌桨的轴心水平重合设置，所述第一搅拌桨设置于第二搅拌桨内部，第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与反应釜主体1内两个相对侧面转动连接。
[0023]如图1所示，所述的反应釜主体1为水平设置的圆柱状结构，反应釜主体1 的顶部中央设有进料口2，反应釜主体1的一端底部设有排料管3，反应釜的顶部设有排气管4，反应釜主体1底部设有支撑架5。
[0024]如图3所示，所述的第一搅拌桨包括第一搅拌轴6、两个第一连接架7和若干个第一搅拌叶片8，若干个第一搅拌叶片8均匀连接于两个第一连接架7之间，第一连接架7为圆盘状，第一搅拌轴6一端与反应釜主体1内壁转动连接，第一搅拌轴6另一端与其中一个第一连接架的7轴心处固连。
[0025]如图4所示，所述的第二搅拌桨包括第二搅拌轴9、两个第二连接架10和若干个第二搅拌叶片11，若干个第二搅拌叶片11均匀连接于两个第二连接架10 之间，所述第二连接架10为圆环状，第二搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲壳素水溶肥反应釜装置，其特征在于：包括反应釜主体、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的轴心和第二搅拌桨的轴心水平重合设置，所述第一搅拌桨设置于第二搅拌桨内部，第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与反应釜主体内两个相对侧面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种甲壳素水溶肥反应釜装置，其特征在于：所述的反应釜主体为水平设置的圆柱状结构，反应釜主体的顶部中央设有进料口，反应釜主体的一端底部设有排料管，反应釜的顶部设有排气管，反应釜主体底部设有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种甲壳素水溶肥反应釜装置，其特征在于：所述的第一搅拌桨包括第一搅拌轴、两个第一连接架和若干个第一搅拌叶片，若干个第一搅拌叶片均匀连接于两个第一连接架之间，第一连接架为圆盘状，第一搅拌轴一端与反应釜主体内壁转动连接，第一搅拌轴另一端与其中一个第一连接架的轴心处固连。4.根据权利要求3所述的一种甲壳素水溶肥反应釜装置，其特征在于：所述的第二搅拌桨包括第二搅拌轴、两个第二连接架和若干个第二搅拌叶片，若干个第二搅拌叶片均匀连接于两个第二连接架之间，所述第二连接架为圆环状，第二搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雷，车向倩，张宁，徐友海，张寒，
申请(专利权)人：济南阿波罗甲壳素肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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