一种甲壳素生产用反应釜制造技术

技术编号:32315916 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 20:43
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,具体地说就是一种甲壳素生产用反应釜。一种甲壳素生产用反应釜,包括反应釜外壳、搅拌装置和驱动装置,所述的搅拌装置设置于所述的反应釜外壳内部,所述的驱动装置设置于反应釜外壳顶部,所述的驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述的第一驱动装置与所述的反应釜外壳固连,所述的第二驱动装置与所述的搅拌装置相连,所述的反应釜外壳上部设有进料口,所述的反应釜外壳底部设有下料口。一种甲壳素生产用反应釜,通过设置第一搅拌桨和第二搅拌桨,能够对反应釜的上部和下部进行高效的搅拌,不留搅拌死角,同时下部的第二搅拌桨为螺旋形,能够将反应釜底部的物料向上翻起,有利于提高搅拌效果。拌效果。拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种甲壳素生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体地说就是一种甲壳素生产用反应釜。

技术介绍

[0002]甲壳质又称甲壳素、几丁质,英文名Chitin,是一种从海洋甲壳类动物的壳中提取出来的多糖物质,化学式为(C8H
13
O5N)
n
。甲壳质是淡米黄色至白色,溶于浓盐酸、磷酸、硫酸和乙酸,不溶于碱及其它有机溶剂,也不溶于水。甲壳质的脱乙酰基衍生物壳聚糖(chitosan)不溶于水,可溶于部分稀酸。
[0003]甲壳素应用范围很广泛,在工业上可做布料、衣物、染料、纸张和水处理等。在农业上可做杀虫剂、植物抗病毒剂。复合甲壳素作为肥料应用时,不但能够提供植物营养,而且还能诱导植物产生多种抗性物质,对由病毒、真菌和细菌等引起的病害有较好的预防效果。
[0004]在生产制备甲壳素的过程中,往往会在原料中加入很多添加剂及辅料以制备甲壳素,因此对反应釜的搅拌效果要求较高,现有技术中的反应釜搅拌位置相对固定,容易产生搅拌死角,导致搅拌不均匀的问题发生。

技术实现思路

[0005]为解决上述生产制备甲壳素的过程中反应釜搅拌不均匀的问题,本技术提供了一种甲壳素生产用反应釜。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种甲壳素生产用反应釜,包括反应釜外壳、搅拌装置和驱动装置,所述的搅拌装置设置于所述的反应釜外壳内部,所述的驱动装置设置于反应釜外壳顶部,所述的驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述的第一驱动装置与所述的反应釜外壳固连,所述的第二驱动装置与所述的搅拌装置相连,所述的反应釜外壳上部设有进料口,所述的反应釜外壳底部设有下料口。
[0007]作为优化,所述的第一驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述的驱动电机与所述的反应釜外壳顶部固连,所述的驱动齿轮与所述的驱动电机的输出轴相连,所述的驱动齿轮与所述的从动齿轮啮合连接。
[0008]作为优化,所述的反应釜外壳顶部设有开孔,所述的开孔处设有转动板,所述的转动板与所述的开口转动连接。
[0009]作为优化,所述的从动齿轮外径与所述的转动板直径相同,所述的从动齿轮设置于所述的转动板顶部,所述的转动板与所述的反应釜外壳同轴心设置。
[0010]作为优化,所述的第二驱动装置包括搅拌电机,所述的搅拌电机固定于所述的转动板顶部,所述的搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述的搅拌轴一端与所述的搅拌电机相连,所述的搅拌轴另一端穿过转动板设置于所述的反应釜外壳内部,所述的第一搅拌桨设置于第二搅拌桨上部,所述的第一搅拌桨和第二搅拌桨均与搅拌轴固连。
[0011]作为优化,所述的第一搅拌桨为矩形桨叶,所述的第二搅拌桨为螺旋形桨叶。
[0012]作为优化,所述的搅拌电机设置于转动板的非轴心位置,所述的搅拌装置的宽度
小于所述的反应釜外壳内径的一半。
[0013]本方案的有益效果是:一种甲壳素生产用反应釜,通过设置第一搅拌桨和第二搅拌桨,能够对反应釜的上部和下部进行高效的搅拌,不留搅拌死角,同时下部的第二搅拌桨为螺旋形,能够将反应釜底部的物料向上翻起,有利于提高搅拌效果;本申请的反应釜在反应釜外壳顶部设置转动板,由驱动电机带动驱动齿轮和从动齿轮转动,从而带动转动板和搅拌装置进行转动,能够对反应釜内部进行全方位的高效搅拌,大大提高物料的混合效率。
附图说明
[0014]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术底部轴侧示意图。
[0016]附图3为本技术主视示意图。
[0017]附图4为本技术附图3的A

A剖切结构示意图。
[0018]其中,1、反应釜外壳,2、搅拌装置,3、进料口,4、下料口,5、驱动电机,6、驱动齿轮,7、从动齿轮,8、转动板,9、搅拌电机,10、搅拌轴,11、第一搅拌桨,12、第二搅拌桨。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1、2所示,一种甲壳素生产用反应釜,包括反应釜外壳1、搅拌装置2和驱动装置,所述的搅拌装置2设置于所述的反应釜外壳1内部,所述的驱动装置设置于反应釜外壳1顶部,所述的驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述的第一驱动装置与所述的反应釜外壳1固连,所述的第二驱动装置与所述的搅拌装置2相连,所述的反应釜外壳1上部设有进料口3,所述的反应釜外壳1底部设有下料口4。
[0023]如图1所示,所述的第一驱动装置包括驱动电机5、驱动齿轮6和从动齿轮7,所述的驱动电机5与所述的反应釜外壳1顶部固连,所述的驱动齿轮6与所述的驱动电机5的输出轴
相连,所述的驱动齿轮6与所述的从动齿轮7啮合连接。
[0024]如图1所示,所述的反应釜外壳1顶部设有开孔,所述的开孔处设有转动板8,所述的转动板8与所述的开口转动连接。
[0025]如图1所示,所述的从动齿轮7外径与所述的转动板8直径相同,所述的从动齿轮7设置于所述的转动板8顶部,所述的转动板8与所述的反应釜外壳1同轴心设置。
[0026]如图4所示,所述的第二驱动装置包括搅拌电机9,所述的搅拌电机9固定于所述的转动板8顶部,所述的搅拌装置2包括搅拌轴10、第一搅拌桨11和第二搅拌桨12,所述的搅拌轴10一端与所述的搅拌电机9相连,所述的搅拌轴10另一端穿过转动板8设置于所述的反应釜外壳1内部,所述的第一搅拌桨11设置于第二搅拌桨12上部,所述的第一搅拌桨11和第二搅拌桨12均与搅拌轴10固连。
[0027]所述的第一搅拌桨11为矩形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲壳素生产用反应釜,其特征在于:包括反应釜外壳、搅拌装置和驱动装置,所述的搅拌装置设置于所述的反应釜外壳内部,所述的驱动装置设置于反应釜外壳顶部,所述的驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述的第一驱动装置与所述的反应釜外壳固连,所述的第二驱动装置与所述的搅拌装置相连,所述的反应釜外壳上部设有进料口,所述的反应釜外壳底部设有下料口。2.根据权利要求1所述的一种甲壳素生产用反应釜,其特征在于:所述的第一驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述的驱动电机与所述的反应釜外壳顶部固连,所述的驱动齿轮与所述的驱动电机的输出轴相连,所述的驱动齿轮与所述的从动齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种甲壳素生产用反应釜,其特征在于:所述的反应釜外壳顶部设有开孔,所述的开孔处设有转动板,所述的转动板与所述的开孔转动连接。4.根据权利要求3所述的一种甲壳素生产用反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘有利车向倩张法博孙委园王燕燕
申请(专利权)人:济南阿波罗甲壳素肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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