一种分散染料反应釜搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散染料反应釜搅拌桨，包括反应釜主体和第三调节杆，所述反应釜主体下端设置有主体套接块，所述主体套接块下表面两端均设置有缓震弹簧，所述反应釜主体上端设置有圆形密封板，所述反应釜主体中部开设有孔洞，所述反应釜主体上端一侧设置有过滤网，所述反应釜主体上表面中部设置有控制电机，所述控制电机下端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆一端设置有第二清理毛刷，所述控制电机下表面中部转动安装有第三调节杆，本实用新型专利技术具备该装置整体的操作难度较低，同时该装置整体可对其装置内壁进行刷洗清洁，加强了该装置整体的清洗效率，间接的加强了该装置整体的工作效率，通过该装置整体的使用稳定性较强的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分散染料反应釜搅拌桨


[0001]本技术属于反应釜
，尤其涉及一种分散染料反应釜搅拌桨。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，公开号：CN206474139U，公开了一种分散染料反应釜，其包括搅拌釜体、搅拌系统和自动控制装置，搅拌釜体周壁上设置有夹套，搅拌釜体内部设置有温度传感器和在线pH测量装置，搅拌系统包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌电机和搅拌桨之间通过联轴器连接，搅拌桨设置在搅拌釜体内部，温度传感器和在线pH测量装置与自动控制装置连接，本技术提供的一种分散染料反应釜，搅拌桨选型合理，能耗低，整个搅拌釜自动化控制程度高。
[0003]然而现有技术存在一些问题：现有的反应釜一般使用位置一但固定，其使用高度是无法进行调节的，通过现有的反应釜在使用过后，装置内壁会残留大量的杂质粉末，这样就会装置整体的清洗难度大大增加，通过现有的反应釜使用稳定性较差，因此我们提出一种分散染料反应釜搅拌桨。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种分散染料反应釜搅拌桨，具备该装置整体的操作难度较低，操作简单易上手，同时该装置整体可对其装置内壁进行刷洗清洁，加强了该装置整体的清洗效率，间接的加强了该装置整体的工作效率，通过该装置整体的使用稳定性较强的优点，解决了现有的反应釜一般使用位置一但固定，其使用高度是无法进行调节的，通过现有的反应釜在使用过后，装置内壁会残留大量的杂质粉末，这样就会装置整体的清洗难度大大增加，通过现有的反应釜使用稳定性较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种分散染料反应釜搅拌桨，包括反应釜主体和第三调节杆，所述反应釜主体下端设置有主体套接块，所述主体套接块下表面两端均设置有缓震弹簧，所述反应釜主体上端设置有圆形密封板，所述反应釜主体中部开设有孔洞，所述反应釜主体上端一侧设置有过滤网，所述反应釜主体上表面中部设置有控制电机，所述控制电机下端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆一端设置有第二清理毛刷，所述控制电机下表面中部转动安装有第三调节杆，所述第三调节杆下端设置有第一清理毛刷。
[0006]作为本技术优选的，所述反应釜主体上表面中部设置有圆环形密封垫，所述圆形密封板上表面中部设置有控制电机，所述控制电机中部一侧设置有控制开关，所述圆形密封板上表面两端均设置有拉环。
[0007]作为本技术优选的，所述控制电机下表面中部设置有第三调节杆，所述第三
调节杆中部固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设置有两组，所述反应釜主体上端一侧设置有进料口，所述进料口中部设置有过滤网。
[0008]作为本技术优选的，两组所述第一搅拌杆中部均固定安装有固定块，所述固定块中部设置有过滤挡板，两组所述第一搅拌杆一端均固定安装有固定柱。
[0009]作为本技术优选的，所述固定柱一侧固定安装有固定杆，所述固定杆一侧设置有第二清理毛刷，所述第三调节杆下表面中部设置有第四调节杆。
[0010]作为本技术优选的，所述第四调节杆中部设置有第二搅拌杆，所述第四调节杆下端设置有圆形固定板，所述圆形固定板下端设置有第一清理毛刷。
[0011]作为本技术优选的，所述主体套接块中部开设有与反应釜主体相对应的凹槽，所述主体套接块下表面两端均设置有第二调节杆，所述第二调节杆下端设置有第一调节杆，所述第一调节杆下端设置有圆形垫板，所述圆形垫板上端设置有缓震弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过反应釜主体、进料口、过滤网的结构设计，使其加强了该装置加工过后染料的质量，在使用时可通过过滤网对其需要加工的染料进行过滤筛分，从而将染料中部一些杂质进行筛分去除，有效的加强了该装置加工后染料的质量，通过反应釜主体、圆形垫板、圆形密封板、圆环形密封垫的结构设计，使其加强了该装置整体的密封性，使其圆形密封板牢牢固定在反应釜主体上，加强了该装置整体的使用安全性，通过控制电机、控制开关、第三调节杆、第一搅拌杆、固定块、第一清理毛刷、过滤挡板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，通过第一清理毛刷对其装置底部进行转动清洁，从而有效的加强了该装置整体的清洁效率，间接的加强了该装置整体的工作效率，通过第二清理毛刷、第四调节杆、第二搅拌杆和圆形固定板的结构设计，解决了现有的反应釜一般使用位置一但固定，其使用高度是无法进行调节的，通过现有的反应釜在使用过后，装置内壁会残留大量的杂质粉末，这样就会装置整体的清洗难度大大增加，通过现有的反应釜使用稳定性较差的问题，加强了该装置整体的使用便捷性。
[0014]2、本技术通过反应釜主体、圆形垫板、圆形密封板、圆环形密封垫的结构设计，使其加强了该装置整体的密封性，使其圆形密封板牢牢固定在反应釜主体上，加强了该装置整体的使用安全性。
[0015]3、本技术通过控制电机、控制开关、第三调节杆、第一搅拌杆、固定块、第一清理毛刷、过滤挡板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，通过第一清理毛刷对其装置底部进行转动清洁，从而有效的加强了该装置整体的清洁效率，间接的加强了该装置整体的工作效率。
[0016]4、本技术通过第一搅拌杆、固定块、第一清理毛刷、过滤挡板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，通过第一清理毛刷对其装置底部进行转动清洁，从而有效的加强了该装置整体的清洁效率，间接的加强了该装置整体的工作效率。
[0017]5、本技术通过第二清理毛刷、第四调节杆、第二搅拌杆和圆形固定板的结构设计，解决了现有的反应釜一般使用位置一但固定，其使用高度是无法进行调节的，通过现有的反应釜在使用过后，装置内壁会残留大量的杂质粉末，这样就会装置整体的清洗难度大大增加，通过现有的反应釜使用稳定性较差的问题，加强了该装置整体的使用便捷性。
[0018]6、本技术通过第二清理毛刷、第四调节杆、第二搅拌杆和圆形固定板的结构
设计，解决了现有的反应釜一般使用位置一但固定，其使用高度是无法进行调节的，通过现有的反应釜在使用过后，装置内壁会残留大量的杂质粉末，这样就会装置整体的清洗难度大大增加，通过现有的反应釜使用稳定性较差的问题，加强了该装置整体的使用便捷性。
[0019]7、本技术通过第一调节杆、第二调节杆、缓震弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用稳定性，同时通过缓震弹簧的结构设计，使其加强了该装置整体的使用安全性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的局部结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散染料反应釜搅拌桨，包括反应釜主体(1)和第三调节杆(15)，其特征在于：所述反应釜主体(1)下端设置有主体套接块(4)，所述主体套接块(4)下表面两端均设置有缓震弹簧(8)，所述反应釜主体(1)上端设置有圆形密封板(10)，所述反应釜主体(1)中部开设有孔洞，所述反应釜主体(1)上端一侧设置有过滤网(3)，所述反应釜主体(1)上表面中部设置有控制电机(11)，所述控制电机(11)下端设置有第一搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(16)一端设置有第二清理毛刷(22)，所述控制电机(11)下表面中部转动安装有第三调节杆(15)，所述第三调节杆(15)下端设置有第一清理毛刷(18)。2.如权利要求1所述的一种分散染料反应釜搅拌桨，其特征在于：所述反应釜主体(1)上表面中部设置有圆环形密封垫(14)，所述圆形密封板(10)上表面中部设置有控制电机(11)，所述控制电机(11)中部一侧设置有控制开关(12)，所述圆形密封板(10)上表面两端均设置有拉环(13)。3.如权利要求2所述的一种分散染料反应釜搅拌桨，其特征在于：所述控制电机(11)下表面中部设置有第三调节杆(15)，所述第三调节杆(15)中部固定安装有第一搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(16)设置有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万春，李坚，唐勇，吴勋，俞春，
申请(专利权)人：金塔县晋泰森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：