一种间氨基苯酚生产用碱熔锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括基座，所述基座的顶端一侧设置有碱熔锅本体，且基座的顶端另一侧固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固接有电机二，所述电机二的输出轴一端通过转盘固接有对称分布的锅盖一和锅盖二，所述锅盖一和锅盖二均与碱熔锅本体的顶端开口适配，所述锅盖一上设置有搅拌机构，所述锅盖二的顶端中部固接有电机四，所述电机四的输出轴一端穿过锅盖二且固接有清洁杆，所述清洁杆的外部通过支架固接有清洁板。本实用新型专利技术通过设置有液压缸和电机二，在碱熔锅完成作业后需要清洗时，通过液压缸和电机二的作用下使锅盖二盖合，启动电机四，即可使刷毛对碱熔锅内进行自动清洗，进而提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间氨基苯酚生产用碱熔锅


[0001]本技术涉及碱熔锅
，尤其涉及一种间氨基苯酚生产用碱熔锅。

技术介绍

[0002]间氨基苯酚在生产的过程中需要在碱熔锅内加入液碱并将液碱加热至275度，在275度的温度下逐步加热间氨基苯磺酸钠盐溶液，并且继续保持275度的温度持续反应75分钟，在此过程中需要用到碱熔锅。
[0003]经检索，中国专利号为201821960795.0的专利，公开了一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，上述专利中的碱熔锅本体内框受热并持续给液碱供热，提高了加热的效率，使得间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱能够更加平稳并且快速的进行反应，避免了碱熔锅本体内框底部无法搅拌的问题，并且提高了间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱的融合速率，减少了间氨基苯磺酸钠盐溶液和液碱的反应时间，提高了工作人员对反应后的液体取料速度。
[0004]但是上述的间氨基苯酚生产用碱熔锅不能对反应过后的碱熔锅进行自动清理，人工清理过程较为不便，进而会影响后续氨基苯酚的生产进度，进而影响加工效率，为此提出一种间氨基苯酚生产用碱熔锅用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括基座，所述基座的顶端一侧设置有碱熔锅本体，且基座的顶端另一侧固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固接有电机二，所述电机二的输出轴一端通过转盘固接有对称分布的锅盖一和锅盖二，所述锅盖一和锅盖二均与碱熔锅本体的顶端开口适配，所述锅盖一上设置有搅拌机构，所述锅盖二的顶端中部固接有电机四，所述电机四的输出轴一端穿过锅盖二且固接有清洁杆，所述清洁杆的外部通过支架固接有清洁板，所述清洁板的外部设置有等距离分布的刷毛，所述刷毛和碱熔锅本体的侧内壁和底部内壁相抵接。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括固接于锅盖一顶端中部的电机三，所述电机三的输出轴一端穿过锅盖一且固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有搅拌部件。
[0009]进一步的，所述搅拌部件包括搅拌棍一和搅拌棍二，且搅拌棍一等距离固接于搅拌杆的外部，所述搅拌棍二呈弧形结构且固接于搅拌杆的底端。
[0010]进一步的，所述基座的顶端一侧固接有U形架，所述U形架的两侧内壁上端均转动设置有转轴，所述碱熔锅本体固接有于两个所述转轴之间。
[0011]进一步的，所述转轴的一端穿出U形架且固接有链轮一，所述U形架的一侧外壁下端固接有电机一，所述电机一的输出轴一端固接有链轮二，所述链轮一和链轮二的外部共同套接有链条。
[0012]进一步的，所述碱熔锅本体的底端中部固接有U形板，所述U形板的底端通过螺纹连接有定位杆，所述U形架的底部内壁设置有与定位杆适配的定位孔。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0015]1、该用于间氨基苯酚生产用碱熔锅，通过设置有液压缸和电机二，在碱熔锅完成作业后需要清洗时，通过液压缸和电机二的作用下使锅盖二盖合，启动电机四，即可使刷毛对碱熔锅内进行自动清洗，进而提高加工效率。
[0016]2、该用于间氨基苯酚生产用碱熔锅，通过设置有链轮一、链条、链轮二和电机一等部件，可以使碱熔锅本体绕U形架转动倾斜，进而便于将碱熔锅本体内的液体倾倒，提高取料速度，和现有技术中通过皮带的传动作用下运行，稳定性好，因为皮带易打滑。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种间氨基苯酚生产用碱熔锅的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种间氨基苯酚生产用碱熔锅的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种间氨基苯酚生产用碱熔锅的清洁板结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、基座；2、碱熔锅本体；3、U形架；4、链轮一；5、链条；6、链轮二；7、电机一；8、液压缸；9、电机二；10、搅拌杆；11、锅盖一；12、电机三；13、锅盖二；14、电机四；15、定位孔；16、定位杆；17、清洁杆；18、清洁板；19、搅拌棍一；20、搅拌棍二；21、刷毛。
具体实施方式
[0022]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0023]参阅图1～3，本技术实施例中，一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括基座1，基座1的顶端一侧设置有碱熔锅本体2，碱熔锅内设置有加热装置，比如电热板，此为现有技术不再赘述，对进入的液体进行加热，且基座1的顶端另一侧固接有液压缸8，液压缸8的活塞杆一端固接有电机二9，电机二9的输出轴一端通过转盘固接有对称分布的锅盖一11和锅盖二13，锅盖一11和锅盖二13均与碱熔锅本体2的顶端开口适配，即锅盖一11和锅盖二13均可盖合在碱熔锅本体2的顶端开口处，锅盖一11上设置有搅拌机构，对碱熔锅内的液体均匀搅拌，使其受热均匀，锅盖二13的顶端中部固接有电机四14，电机四14的输出轴一端穿过锅盖二13且固接有清洁杆17，清洁杆17的外部通过支架固接有清洁板18，清洁板18的外部设置有等距离分布的刷毛21，刷毛21和碱熔锅本体2的侧内壁和底部内壁相抵接，启动电机四14，即可使刷毛21对碱熔锅内进行自动清洗，进而提高加工效率。
[0024]本技术中，搅拌机构包括固接于锅盖一11顶端中部的电机三12，电机三12的输出轴一端穿过锅盖一11且固接有搅拌杆10，搅拌杆10的外部设置有搅拌部件，电机三12带动搅拌杆10转动，即可对碱熔锅内液体进行搅拌混合。
[0025]本技术中，搅拌部件包括搅拌棍一19和搅拌棍二20，且搅拌棍一19等距离固接于搅拌杆10的外部，搅拌棍二20固接于搅拌杆10的底端，如图3所示，搅拌棍二20呈弧形结构其和碱熔锅的底部的弧度相适配，这样通过搅拌棍二20的作用下，可以对碱熔锅的底端也能进行很好的搅拌，提高搅拌效果。
[0026]本技术中，基座1的顶端一侧固接有U形架3，U形架3的两侧内壁上端均转动设置有转轴，碱熔锅本体2固接有于两个转轴之间，这样碱熔锅可以进行转动，便于后期的倾倒取液。
[0027]本技术中，转轴的一端穿出U形架3且固接有链轮一4，U形架3的一侧外壁下端固接有电机一7，电机一7的输出轴一端固接有链轮二6，链轮一4和链轮二6的外部共同套接有链条5，电机一7带动链轮二6转动，通过链条5的传动作用下，可以使链轮一4转动，即可使转轴上的碱熔锅本体2自动转动，进而便于将碱熔锅本体2内的液体倾倒，提高取料速度。
[0028]本技术中，碱熔锅本体2的底端中部固接有U形板，U形板的底端通过螺纹连接有定位杆16，U形架3的底部内壁设置有与定位杆16适配的定位孔15，如图2所示，将定位杆16旋转下降使其旋入到定位孔15内，即可对碱熔锅本体2限位，此时碱熔锅本体2处于竖直状态。
[0029]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端一侧设置有碱熔锅本体(2)，且基座(1)的顶端另一侧固接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆一端固接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出轴一端通过转盘固接有对称分布的锅盖一(11)和锅盖二(13)，所述锅盖一(11)和锅盖二(13)均与碱熔锅本体(2)的顶端开口适配，所述锅盖一(11)上设置有搅拌机构，所述锅盖二(13)的顶端中部固接有电机四(14)，所述电机四(14)的输出轴一端穿过锅盖二(13)且固接有清洁杆(17)，所述清洁杆(17)的外部通过支架固接有清洁板(18)，所述清洁板(18)的外部设置有等距离分布的刷毛(21)，所述刷毛(21)和碱熔锅本体(2)的侧内壁和底部内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用碱熔锅，其特征在于，所述搅拌机构包括固接于锅盖一(11)顶端中部的电机三(12)，所述电机三(12)的输出轴一端穿过锅盖一(11)且固接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的外部设置有搅拌部件。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚金，
申请(专利权)人：湖北浩信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：