一种物理混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物理混合机，包括底板，所述底板上方设置有混料管，所述混料管一端设置有导料罩，所述混料管另一端上设置有进料罩，所述混料管内设置有混料组件，所述底板上表面一侧固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆另一端均固定连接有安装座，所述安装座上转动安装有连接杆，所述连接杆与混料管下方固定连接，所述底板一侧上表面与混料管另一端下方之间设置有调节组件，所述混料组件包括螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在混料管内，所述螺旋杆一端转动穿插在混料管外，所述螺旋杆一端设置有一号电机，所述一号电机的输出轴与螺旋杆一端固定连接，本实用新型专利技术具备能够充分的将粉状材料进行混合，并且混合时间较短，提高工作效率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物理混合机


[0001]本技术属于混合机
，尤其涉及一种物理混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，公开号为：CN216572844U，公开了一种混合机粘料清理装置及混合机；涉及烧结工艺设备领域，包括支杆、拉索和耐高温布，包括刮刀梁、刮刀，刮刀梁沿轴向依次连接有多个刮刀支架，刮刀一端安装在刮刀支架上，另一端用于朝向混合机内壁，刮刀梁内部设有空腔，刮刀梁底部通过固定板连接有供水管道，供水管道两端均连接有对接管，对接管与供水管道连通，供水管道上设有多个连通其内部的喷水孔，用于输入供水管道内的水体至混合机内，采用便于安装的刮刀结构对混合机内部进行清理，体积小、设备安装便捷，结合刮刀梁下方安装的供水管道，能够将水流输入到混合机内，供水管道位于刮刀梁的遮挡区域内，避免了与混合机内部物料发生干涉，提高粘料清理过程中的安全性。
[0003]上述技术存在的问题是：混合机在对工作时，经常会对一些粉状的材料进行混合，而这些材料一般都是两种以上同时放置在混合机内进行混合的，由于在放入材料时没有将材料进行分散，并且一般混合的材料都较多，这也导致了材料在混合机内的混合时间较长，不能充分混合，工作效率低，因此我们提出一种物理混合机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种物理混合机，具备能够充分的将粉状材料进行混合，并且混合时间较短，提高工作效率的优点，解决了混合机在对工作时，经常会对一些粉状的材料进行混合，而这些材料一般都是两种以上同时放置在混合机内进行混合的，由于在放入材料时没有将材料进行分散，并且一般混合的材料都较多，这也导致了材料在混合机内的混合时间较长，不能充分混合，工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种物理混合机，包括底板，所述底板下方设置有万向轮，所述底板上方设置有混料管，所述混料管一端设置有导料罩，所述导料罩下方开设有出料口，所述混料管另一端上设置有进料罩，所述混料管内设置有混料组件，所述底板上表面一侧固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆另一端均固定连接有安装座，所述安装座上转动安装有连接杆，所述连接杆与混料管下方固定连接，所述底板一侧上表面与混料管另一端下方之间设置有调节组件。
[0006]作为本技术优选的，所述混料组件包括螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在混料管内，所述螺旋杆一端转动穿插在混料管外，所述螺旋杆一端设置有一号电机，所述一号电机的输出轴与螺旋杆一端固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述导料罩内转动安装有分料杆，所述分料杆上固定有打料板，所述分料杆一端转动穿插在导料罩外，所述分料杆一端设置有二号电机，所述二号
电机的输出轴与分料杆一端固定连接，所述进料筒内固定有分料板。
[0008]作为本技术优选的，所述调节组件包括连接座，所述连接座固定在混料管另一端下方，所述连接座上转动连接有螺杆，所述螺杆另一端转动穿插有螺孔杆，所述螺孔杆另一端转动连接在底板上表面另一侧。
[0009]作为本技术优选的，所述连接座上转动连接有连接头，所述连接头另一端与螺杆一端转动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述螺孔杆另一端固定套设有齿环，所述齿环卡齿啮合有蜗杆，所述底板上表面固定两组侧板，所述蜗杆转动安装在两组侧板之间。
[0011]作为本技术优选的，所述蜗杆一端转动穿插过一组侧板外，所述蜗杆一端设置有三号电机，所述三号电机的输出轴与蜗杆一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板下方设置有万向轮，在使用时可以根据需求对装置进行移动，混料时将材料从进料罩输入混料管内，当材料进入混料管后混料组件会对其进行混合，同时也会将材料输送到导料罩内，从出料口进行排出，使用时可以根据使用需求通过调节组件对输料管进行调节，从而可以调节进料罩和出料口的高度，通过混料管与连接杆的固定连接，而连接杆又转动连接在安装座上，从而使混料管与安装座转动连接，通过支撑杆对其进行支撑，达到了在使用时可以调节的目的。
[0014]2、本技术通过一号电机的输出轴与螺旋杆一端的固定连接，工作时一号电机会带动螺旋杆在混料管内进行旋转对混料管内的材料进行混合，同时也会通过螺旋的方法对材料进行输送。
[0015]3、本技术通过分料杆上固定有打料板，而分料杆又与二号电机的输出轴固定连接，工作时二号电机会带动分料杆转动，转动时会带动打料板摆动将进入导料罩内的材料从出料口打出，而分料板则在材料从进料罩进入时能够配合螺旋杆进行混合。
[0016]4、本技术通过螺孔杆转动，在螺纹的配合下螺杆会进行延伸，由于螺杆与连接座的转动连接，在延伸时螺杆会推动混料管进行调节。
[0017]5、本技术通过连接头一端与连接座的转动连接，而连接头另一端与螺杆转动连接，从而在螺杆向上延伸时会对混料管进行调节。
[0018]6、本技术通过螺孔杆上固定套设有齿环，而齿环啮合有蜗杆，工作时蜗杆转动会带动齿环转动，而齿环转动时会带动螺孔杆转动，从而达到调节的目的。
[0019]7、本技术通过蜗杆一端与三号电机输出头的固定连接，工作时电机会带动蜗杆转动，从而会带动齿环转动，而侧板则使蜗杆得到安装，达到了电动调节的目的。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供整体结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的混料组件结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的调节组件结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、万向轮；3、混料管；4、导料罩；5、进料罩；6、支撑杆；7、出料口；8、混料组件；801、螺旋杆；802、一号电机；803、分料杆；804、打料板；805、分料板；806、二号电机；9、调节组件；901、连接座；902、连接头；903、螺杆；904、螺孔杆；905、齿环；906、蜗杆；
907、侧板；908、三号电机；10、连接杆；11、安装座。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种物理混合机，包括底板1，底板1下方设置有万向轮2，底板1上方设置有混料管3，混料管3一端设置有导料罩4，导料罩4下方开设有出料口7，混料管3另一端上设置有进料罩5，混料管3内设置有混料组件8，底板1上表面一侧固定连接有两组支撑杆6，支撑杆6另一端均固定连接有安装座11，安装座11上转动安装有连接杆10，连接杆10与混料管3下方固定连接，底板1一侧上表面与混料管3另一端下方之间设置有调节组件9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下方设置有万向轮(2)，所述底板(1)上方设置有混料管(3)，所述混料管(3)一端设置有导料罩(4)，所述导料罩(4)下方开设有出料口(7)，所述混料管(3)另一端上设置有进料罩(5)，所述混料管(3)内设置有混料组件(8)，所述底板(1)上表面一侧固定连接有两组支撑杆(6)，所述支撑杆(6)另一端均固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)上转动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)与混料管(3)下方固定连接，所述底板(1)一侧上表面与混料管(3)另一端下方之间设置有调节组件(9)。2.如权利要求1所述的一种物理混合机，其特征在于：所述混料组件(8)包括螺旋杆(801)，所述螺旋杆(801)转动安装在混料管(3)内，所述螺旋杆(801)一端转动穿插在混料管(3)外，所述螺旋杆(801)一端设置有一号电机(802)，所述一号电机(802)的输出轴与螺旋杆(801)一端固定连接。3.如权利要求2所述的一种物理混合机，其特征在于：所述导料罩(4)内转动安装有分料杆(803)，所述分料杆(803)上固定有打料板(804)，所述分料杆(803)一端转动穿插在导料罩(4)外，所述分料杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万春，唐勇，吴勋，李坚，秦万廷，
申请(专利权)人：金塔县晋泰森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：