一种稀土有机化合物合成设备制造技术

本实用新型专利技术涉及稀土合成设备领域，具体地说，涉及一种稀土有机化合物合成设备。其包括合成箱，合成箱内部开设有用于合成化合物的腔室，合成箱顶段开口处固定连接有分料板，分料板的表面开设有若干个安装槽，且若干个安装槽以分料板的圆心处为轴环形阵列排布，安装槽靠近分料板圆心的一端开设有进料口；该稀土有机化合物合成设备中，通过设置的分料板，可以将不同的混合物料分别放入至多个料槽的内部提前存放，当在不同节点需要对物料进行排放时，只需要向远离分料板圆心处的方向滑动层板，使物料由料槽的底端开口排放即可，起到了在不同时间段对不同物料排放的作用，避免了多种物料统一时间段混合而导致化合物质量不佳的问题。统一时间段混合而导致化合物质量不佳的问题。统一时间段混合而导致化合物质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土有机化合物合成设备


[0001]本技术涉及稀土合成设备领域，具体地说，涉及一种稀土有机化合物合成设备。

技术介绍

[0002]稀土有机化合物是采用多种稀土元素为原材料制成的化合物材料，在合成时通常需要用到合成装置，由于化合物材料中需要用到不同的原材料，而各个原材料的合成时间段和合成温度都不相同，但现有技术中通常将各个材料统一加入进行混合，导致制备的稀土有机化合物质量不佳，鉴于此，急需一种稀土有机化合物合成设备来改善现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稀土有机化合物合成设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种稀土有机化合物合成设备，包括合成箱，所述合成箱内部开设有用于合成化合物的腔室，所述合成箱顶段开口处固定连接有分料板，所述分料板的表面开设有若干个安装槽，且若干个安装槽以分料板的圆心处为轴环形阵列排布，所述安装槽靠近分料板圆心的一端开设有进料口，所述安装槽内部安装有分料块，所述分料块靠近进料口的一端开设有料槽，所述料槽底端的开口处与进料口接通，所述料槽底端开口处设有层板，所述分料块底端开设有滑槽，所述滑槽与料槽接通，且所述层板滑动连接于滑槽内部。
[0005]上述工作原理：首先，将不同的混合物料分别放入至多个料槽的内部，当在不同节点需要对物料进行排放时，只需要向远离分料板圆心处的方向滑动层板，使其滑动隐藏于滑槽内部，在层板滑动的过程中，料槽的底端开口逐渐扩大，直至料槽中的物料全部排放为止，起到了不同时间段对不同物料排放的作用。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述分料板上方设有盖板，所述盖板底面开设有若干个稳固槽，若干个所述稳固槽以盖板的圆心处为轴环形阵列排布，且所述稳固槽与料槽顶端插接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述盖板底面位于每两个稳固槽之间设有插块，同时，所述分料板上表面位于每两个安装槽之间开设有插槽，所述插块与插槽插接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述分料块内部位于滑槽上方开设有驱动腔，同时，所述层板位于滑槽的一端设有滑块，所述滑块的顶端贯穿至驱动腔内部，所述滑块一侧表面固定有滑杆，所述驱动腔内部远离料槽的一端设有圆块，所述滑杆与圆块滑动连接，且滑杆的一端贯穿圆块延伸至分料块外部。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，同时，所述弹簧的一端与圆块固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述分料板的中心处设有驱动外壳，所述驱动外壳内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿分料板延伸至合成箱内部设有搅拌叶。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述盖板中心处开设有与驱动外壳相适配的圆孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该稀土有机化合物合成设备中，通过设置的分料板，可以将不同的混合物料分别放入至多个料槽的内部提前存放，当在不同节点需要对物料进行排放时，只需要向远离分料板圆心处的方向滑动层板，使物料由料槽的底端开口排放即可，起到了在不同时间段对不同物料排放的作用，避免了多种物料统一时间段混合而导致化合物质量不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例1的分料板结构图；
[0016]图3为实施例1的安装槽结构图；
[0017]图4为实施例1的分料块结构图；
[0018]图5为实施例1的盖板结构图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]10、合成箱；
[0021]20、分料板；200、安装槽；201、进料口；202、插槽；
[0022]203、驱动外壳；204、搅拌叶；
[0023]21、分料块；210、料槽；211、滑槽；212、驱动腔；213、圆块；
[0024]22、层板；221、滑块；222、滑杆；223、弹簧；
[0025]30、盖板；300、稳固槽；301、圆孔；302、插块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种稀土有机化合物合成设备，包括合成箱10，合成箱10内部开设有用于合成化合物的腔室，合成箱10顶段开口处固定连接有分料板
20，分料板20的表面开设有若干个安装槽200，且若干个安装槽200以分料板20的圆心处为轴环形阵列排布，安装槽200靠近分料板20圆心的一端开设有进料口201，其主要目的就是便于物料进入至合成箱10内部，考虑到需要对物料的排放进行控制，因此，安装槽200内部安装有分料块21，分料块21靠近进料口201的一端开设有料槽210，料槽210底端的开口处与进料口201接通，便于料槽210内部物料通过进料口201排放，料槽210底端开口处设有层板22，其主要目的就是用于阻挡物料，当需要对物料进行排放时，需要将料槽210底端开口打开，因此，分料块21底端开设有滑槽211，滑槽211与料槽210接通，且层板22滑动连接于滑槽211内部，当层板22向滑槽211内部滑动时，即可将料槽210底端开口缓缓打开，使得位于层板22上的物料掉落至合成箱10中，通过对多个层板22在不同时间进行滑动，即可实现物料在不用时间进行混合的作用。
[0031]工作原理：首先，将不同的混合物料分别放入至多个料槽210的内部，当在不同节点需要对物料进行排放时，只需要向远离分料板20圆心处的方向滑动层板22，使其滑动隐藏于滑槽211内部，在层板22滑动的过程中，料槽210的底端开口逐渐扩大，直至料槽210中的物料全部排放为止，起到了不同时间段对不同物料排放的作用。
[0032]当物料提前存放在料槽210中时，为了提高料槽210对物料的储存效果，因此，分料板20上方设有盖板30，盖板30底面开设有若干个稳固槽300，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土有机化合物合成设备，包括合成箱(10)，其特征在于：所述合成箱(10)内部开设有用于合成化合物的腔室，所述合成箱(10)顶段开口处固定连接有分料板(20)，所述分料板(20)的表面开设有若干个安装槽(200)，且若干个安装槽(200)以分料板(20)的圆心处为轴环形阵列排布，所述安装槽(200)靠近分料板(20)圆心的一端开设有进料口(201)，所述安装槽(200)内部安装有分料块(21)，所述分料块(21)靠近进料口(201)的一端开设有料槽(210)，所述料槽(210)底端的开口处与进料口(201)接通，所述料槽(210)底端开口处设有层板(22)，所述分料块(21)底端开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)与料槽(210)接通，且所述层板(22)滑动连接于滑槽(211)内部。2.根据权利要求1所述的稀土有机化合物合成设备，其特征在于：所述分料板(20)上方设有盖板(30)，所述盖板(30)底面开设有若干个稳固槽(300)，若干个所述稳固槽(300)以盖板(30)的圆心处为轴环形阵列排布，且所述稳固槽(300)与料槽(210)顶端插接配合。3.根据权利要求2所述的稀土有机化合物合成设备，其特征在于：所述盖板(30)底面位于每两个稳固槽(300)之间设有插块(302)，同时，所述分料板(20)上表面位于每两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：撒仁青格乐，张彬，
申请(专利权)人：内蒙古中科蒙稀新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：