一种数控车床的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床的出料机构，涉及数控车床技术领域。本实用新型专利技术包括机床主体以及开设在所述机床主体上的出料口，所述机床主体的一侧设置有与所述出料口相通的框体，所述框体内设置有将所述出料口内的液压元件进行传递的传输组件，所述框体内设置有位于所述传输组件下方用于接收液压元件的放置板，所述框体长度方向且靠近所述放置板的外壁上安装有与其内部连通的储物盒。本实用新型专利技术利用传输组件将液压元件运输至放置板上，并通过电动推杆将放置板上的液压元件推入储物盒内，实现数控车床的自动排料功能，减少液压元件受损的几率；同时在框体上设置减震组件，能够有效减缓液压元件撞击时产生的冲击力以及噪音。效减缓液压元件撞击时产生的冲击力以及噪音。效减缓液压元件撞击时产生的冲击力以及噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的出料机构


[0001]本技术涉及液压元件生产
，具体涉及一种数控车床的出料机构。

技术介绍

[0002]液压是机械行业、机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，在液压的领域中包含有多重不同的设备、元件、器材等，液压元件在生产加工的过程中会用到数控车床。
[0003]数控车床是目前使用较为广泛的数控车床之一，现有的数控车床加工完成后的液压元件直接从出料口掉入收纳箱内，在掉落的过程中，液压元件容易碰撞到收纳箱或箱内液压元件造成损坏，同时在碰撞时会产生噪音对工作人员的听力或其他方面造成伤害，因此，我们提出一种数控车床的出料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种数控车床的出料机构。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种数控车床的出料机构，包括机床主体以及开设在所述机床主体上的出料口，所述机床主体的一侧设置有与所述出料口相通的框体，所述框体内设置有将所述出料口内的液压元件进行传递的传输组件，所述框体内设置有位于所述传输组件下方用于接收液压元件的放置板，所述框体长度方向且靠近所述放置板的外壁上安装有与其内部连通的储物盒，所述框体远离所述储物盒的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端位于所述框体内并连接有推动板，所述电动推杆带动所述推动板沿所述放置板宽度方向进行移动将液压元件推入带动储物盒内，所述框体远离所述传输组件的一侧安装有减震组件。
[0007]进一步地，所述传输组件包括两个位于所述出料口下方并贯穿所述框体宽度两侧的转动杆与辅助杆，所述辅助杆靠近所述出料口且位于所述转动杆上方，所述转动杆与所述辅助杆之间绕设有传送带，所述框体上安装有驱动所述转动杆进行转动的驱动件。
[0008]进一步地，所述驱动件包括安装在所述框体上的电机，所述电机的自由端设置有齿轮一，还包括安装在所述转动杆其中一端的齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合。
[0009]进一步地，所述减震组件包括设置在所述框体内沿其长度方向进行移动的移动板，所述移动板远离所述传送带的一侧与所述框体之间连接有弹簧，所述移动板远离所述弹簧的一侧设置有海绵层。
[0010]进一步地，所述移动板的宽度两侧安装有限位块，所述框体上开设有与所述限位块相适配的限位槽。
[0011]进一步地，所述框体的底部安装有万向自锁轮。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术利用传输组件将液压元件运输至放置板上，并通过电动推杆将放置板
上的液压元件推入储物盒内，实现数控车床的自动排料功能，减少液压元件受损的几率；同时在框体上设置减震组件，能够有效减缓液压元件撞击时产生的冲击力以及噪音。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0018]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图；
[0019]附图标记：1、机床主体；2、出料口；3、框体；4、传输组件；401、转动杆；402、辅助杆；403、传送带；404、驱动件；4041、电机；4042、齿轮一；4043、齿轮二；5、放置板；6、储物盒；7、电动推杆；8、推动板；9、减震组件；901、移动板；902、弹簧；903、海绵层；10、限位块；11、限位槽；12、万向自锁轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种数控车床的出料机构，包括机床主体1以及开设在机床主体1上的出料口2，机床主体1的一侧设置有与出料口2相通的框体3，框体3内设置有将出料口2内的液压元件进行传递的传输组件4，框体3内设置有位于传输组件4下方用于接收液压元件的放置板5，框体3长度方向且靠近放置板5的外壁上安装有与其内部连通的储物盒6，框体3远离储物盒6的一侧安装有电动推杆7，电动推杆7的驱动端位于框体3内并连接有推动板8，电动推杆7带动推动板8沿放置板5宽度方向进行移动将液压元件推入带动储物盒6内，框体3远离传输组件4的一侧安装有减震组件9；本实施方案中，为了方便传输液压元件，传输组件4应当呈倾斜设置，因此出料口2与放置板5的水平高度不同；为了方便收纳液压元件，储物盒6采用可拆卸安装的方式固定在框体3上，如卡接，螺栓固定等；机床主体1进行工作将加工好的液压元件从出料口2处掉落至传输组件4上，再利用传输组件4将液压元件运输至放置板5上，由于液压元件滑落的过程中，容易受到重力等因素的影响导致液压元件撞击到框体3，因此在框体3远离出料口2的一侧设置减震组件9，避免液压元件受到损坏，当液压元件位于放置板5时，利用电动推杆7推动推动板8沿放置板5的宽度方向进行运动，从而将液压元件推入储物盒6内，为了避免液压元件大量堆积在放置板5造成液压元件碰撞，电动推杆7应当反复进行工作，同时为了减少能量消耗以及电动推杆7的寿命减短，可在安装电动推杆7的电路上应当添加光敏电阻以及单片机芯片对电动推杆7进行控制，当液压元件位于放置板5上遮挡住光敏电阻接受到的光源时，光敏电阻的阻值发生变化，当阻值到达指定数值时，通过单片机芯片发布命令，启动电动推杆7进行工作，不仅能够实现数控车床的自动排料功能，还能减少液压元件受损的几率。
[0022]如图4所示，传输组件4包括两个位于出料口2下方并贯穿框体3宽度两侧的转动杆401与辅助杆402，转动杆401与辅助杆402均通过轴承与框体3连接，辅助杆402靠近出料口2且位于转动杆401上方，转动杆401与辅助杆402之间绕设有传送带403，框体3上安装有驱动
转动杆401进行转动的驱动件404；本实施例中，辅助杆402与转动杆401均位于出料口2下方，并且辅助杆402与转动杆401的水平高度不同，从而绕设在辅助杆402与转动杆401上的传送带403呈倾斜状，方便液压元件在传送带403上移动；辅助杆402安装在框体3靠近出料口2的一侧，转动杆401靠近放置板5并高于放置板5，通过传输组件4将液压元件从出料口2传至放置板5，具体的，通过驱动件404带动转动杆401进行转动，转动杆401与辅助杆402之间绕设有传送带403，从而带动传送带403进行运动，将液压元件传输到放置板5上。
[0023]如图1和图5所示，驱动件404包括安装在框体3上的电机4041，电机4041的自由端设置有齿轮一4042，还包括安装在转动杆401其中一端的齿轮二4043，齿轮二4043与齿轮一4042相啮合；本实施例中，启动电机4041进行工作，带动设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的出料机构，包括机床主体(1)以及开设在所述机床主体(1)上的出料口(2)，其特征在于，所述机床主体(1)的一侧设置有与所述出料口(2)相通的框体(3)，所述框体(3)内设置有将所述出料口(2)内的液压元件进行传递的传输组件(4)，所述框体(3)内设置有位于所述传输组件(4)下方用于接收液压元件的放置板(5)，所述框体(3)长度方向且靠近所述放置板(5)的外壁上安装有与其内部连通的储物盒(6)，所述框体(3)远离所述储物盒(6)的一侧安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的驱动端位于所述框体(3)内并连接有推动板(8)，所述电动推杆(7)带动所述推动板(8)沿所述放置板(5)宽度方向进行移动将液压元件推入带动储物盒(6)内，所述框体(3)远离所述传输组件(4)的一侧安装有减震组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床的出料机构，其特征在于，所述传输组件(4)包括两个位于所述出料口(2)下方并贯穿所述框体(3)宽度两侧的转动杆(401)与辅助杆(402)，所述辅助杆(402)靠近所述出料口(2)且位于所述转动杆(401)上方，所述转动杆(401)与所述辅助杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇平，刘宇，齐苏婷，黄晨，史建军，
申请(专利权)人：镇江市匠人创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：