一种阿帕他酮关键中间体的制备方法及其应用技术

技术编号:36681606 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-27 19:39
本发明专利技术提供一种结构式III的阿帕他酮中间体的制备方法,结构式VI的3,5

【技术实现步骤摘要】
一种阿帕他酮关键中间体的制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于有机化学领域,具体涉及一种阿帕他酮关键中间体及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]阿帕他酮(Apabetalone,CAS:1044870

39

4),化学名:2

[4

(2

羟基乙氧基)

3,5

二甲基苯基]‑
5,7

二甲氧基喹唑啉

4(3H)

酮,是由Resverlogix公司开发的治疗动脉粥样硬化、急性冠脉综合征等心血管疾病的候选药物。阿帕他酮的分子结构如式I所示:
[0003][0004]现有技术中,阿帕他酮的制备方法包括分别制备关键中间体2

氨基

4,6

二甲氧基苯甲酰胺或2



4,6

二甲氧基苯甲酰胺和中间体4

(2

羟基乙氧基)

3,5

二甲基苯甲醛,然后将两者缩合再氧化,得到阿帕他酮。
[0005]美国专利US20080188467披露了以下方法:第一步,以3,5

二甲氧基苯胺为原料,在乙醚中先和氯化氢气体反应制备3,5

二甲氧基苯胺盐酸盐,然后与草酰氯在170℃的温度下反应制备4,6

二甲氧基靛红;第二步,40%氢氧化钠水溶液中与双氧水反应,再用硫代硫酸钠淬灭,乙酸酸化得2

氨基

4,6

二甲氧基苯甲酸;第三步,EDCI、HOBt、N

甲基吗啉、氨水存在下在四氢呋喃中反应得到2

氨基

4,6

二甲氧基苯甲酰胺;第四步,在DMF中缩合成环后经碘氧化,柱纯化后以总收率9.5%得到阿帕他酮。反应路线如下所示:
[0006][0007]此路线反应条件较为苛刻,在第一步和第三步分别需要大量且持续通入氯化氢气体和氨气,且第一步反应温度高达170℃;第二步在65

70℃下加入大量双氧水反应;以上步骤不利于环保、不利于安全生产。第四步用碘氧化,不仅价格昂贵,还致使4

(2

羟基乙氧基)

3,5

二甲基苯甲醛中的羟基需要用TBDMS(叔丁基二甲基氯硅烷)保护以防止被氧化,另外,产物需要柱层析提纯,生产效率低。该路线4步总收率仅为9.5%,原子经济性差,不适
合工业化生产。
[0008]公开号CN108218798A的中国专利技术专利申请披露阿帕他酮的制备方法:第一步,以3,5

二甲氧基溴苯为原料,在三氯氧磷和DMF作用下引入醛基得到2



4,6

二甲氧基苯甲醛;第二步,与亚氯酸钠、磷酸二氢钠反应将醛基氧化得到2



4,6

二甲氧基苯甲酸;第三步,在EDCI,HOBt,N

甲基吗啉、四氢呋喃中与氨缩合得到2



4,6

二甲氧基苯甲酰胺;第四步,与经TBDMS保护的4

(2

羟基乙氧基)

3,5

二甲基苯甲醛在溴化亚铜、碳酸铯、L

脯氨酸、DMSO和氨水中,于100℃温度下封管缩合、空气氧化,之后再经柱层析纯化得到阿帕他酮,4步总收率14.4%。
[0009][0010]该方法需要使用大量有毒、腐蚀性强的三氯氧磷,不利于安全生产,另外,后处理困难,产生的废水量大,不利于环保;第二步使用大量的亚氯酸钠,后处理困难,废水量大;最后一步反应需要封管,不利于安全生产,而且阿帕他酮需要用柱层析提纯,操作繁琐,不利于工业化生产;另外,由于包含氧化反应,羟基需要用TBDMS进行保护。
[0011]上述两种方法在两个关键中间体缩合构建阿帕他酮中的碳氮双键时,都采用了氧化反应,都要对羟基进行保护,都使用了昂贵及危险的试剂,产率低,杂质多,单步收率仅为39%和48%。因此,这两种方法的总收率都不高,不适于工业化生产。

技术实现思路

[0012]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种结构式III的阿帕他酮关键中间体N

烷氧基

(2

氨基

4,6

二甲氧基)苯甲酰胺及其制备方法以及在制备阿帕他酮的中应用。本专利技术提供的N

烷氧基

(2

氨基

4,6

二甲氧基)苯甲酰胺的制备方法,反应温和,选择性高,得到的产物纯度高、收率高,不需要使用柱层析分离,非常适合于工业化生产。通过本专利技术提供的结构式III的阿帕他酮中间体,不需要使用氧化反应,且羟基不需要保护,可以非常简便的制备阿帕他酮。
[0013]为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用了如下的技术方案:
[0014]一种制备结构式III的阿帕他酮中间体的方法,
[0015][0016]其中,R3选自氢、甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基或苄基;
[0017]所述方法以结构式VI的3,5

二甲氧基苯胺为起始原料,包括如下步骤:
[0018]步骤1,在碱存在下,结构式VI的3,5

二甲氧基苯胺与酰化试剂I反应,得到结构式V的化合物,所述酰化试剂I选自乙酸酐、甲酸乙酸混酐和结构式B

1的化合物中的一种,
[0019][0020]其中,R1选自氢、甲基、乙基、正丙基、正丁基、苯基、对硝基苯基或对氰基苯基;
[0021]步骤2,步骤1得到的结构式V的化合物和结构式B

2的酰化试剂II反应,得到结构式IV的化合物,
[0022][0023]其中,R2选自三氟甲基、三氯甲基、三溴甲基或对硝基苄基;
[0024]步骤3,在碱存在下,步骤2得到的结构式IV的化合物与结构式B

3的化合物反应,得到结构式III的化合物,
[0025][0026]其中,R3如前所定义。
[0027]上述结构式III的阿帕他酮的中间体的制备方法的反应路线如下所示:
[0028]优选地,R3选自氢或甲基。
[0029]优选地,R1选自甲基。
[0030]优选地,R2选自三氟甲基或三氯甲基。
[0031]优选地,所述步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构式III的阿帕他酮中间体的制备方法,其中,R3选自氢、甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基或苄基;所述方法以结构式VI的3,5

二甲氧基苯胺为起始原料,包括如下步骤:步骤1,在碱存在下,结构式VI的3,5

二甲氧基苯胺与酰化试剂I反应,得到结构式V的化合物,所述酰化试剂I选自乙酸酐、甲酸乙酸混酐和结构式B

1的化合物中的一种,其中,R1选自氢、甲基、乙基、正丙基、正丁基、苯基、对硝基苯基或对氰基苯基;步骤2,步骤1得到的结构式V的化合物和结构式B

2的酰化试剂II反应,得到结构式IV的化合物,其中,R2选自三氟甲基、三氯甲基、三溴甲基或对硝基苄基;步骤3,在碱存在下,步骤2得到的结构式IV的化合物与结构式B

3的化合物反应,得到结构式III的化合物,其中,R3如前所定义。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,R3选自氢或甲基;优选地,R1选自甲基;优选地,R2选自三氟甲基或三氯甲基。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,结构式VI的化合物与所述酰化试剂I的摩尔比为1:1

1:2,更优选为1:1

1:1.5;优选地,所述步骤1中,所述酰化试剂I选自乙酰氯或乙酸酐;
优选地,所述步骤1中,所述结构式VI的化合物与所述碱的摩尔比为1:1

1:2,更优选为1:1

1:1.5;优选地,所述步骤1中,所述碱选自三乙胺、三乙烯二胺、4

二甲氨基吡啶、吡啶、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、氢氧化钾和氢氧化钠中的一种或多种,更优选为三乙胺;优选地,所述步骤1中,反应溶剂选自二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙腈和丙酮中的一种或多种,更优选为二氯甲烷;优选地,所述步骤1的反应温度为

10℃~40℃,更优选为15℃~25℃。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,所述结构式V的化合物与所述酰化试剂II的摩尔比1:1

1:2,更优选为1:1

1:1.5;优选地,所述步骤2中,反应溶剂选自二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、四氢呋喃、2

甲基四氢呋喃、乙腈、丙酮和甲苯中的一种或多种,更优选为二氯甲烷;优选地,所述步骤2的反应温度为

15℃~60℃,更优选为30℃~50℃。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述结构式IV的化合物和所述结构式B

3的化合物的摩尔比为1:2

1:5,更优选为1:2

1:3;优选地,所述步骤3中,所述碱选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠和三乙胺中的一种或多种,更优选为碳酸钾或碳酸钠;优选地,所述步骤3中,所述结构式IV的化合物和所述碱的摩尔比为1:1

1:4,更优选为1:1

1:2;优选地,所述步骤3中,反应溶剂选自四氢呋喃、2

甲基四氢呋喃、乙腈、甲苯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯和1,4

二氧六环中的一种或多种,更优选为四氢呋喃;优选地,所述步骤3的反应温度为20℃~100℃,更优选为60℃~80℃。6.一种结构式III的阿帕他酮中间体的制备方法,其中,R3选自氢、甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基或苄基,优选为氢或甲基;所述制备方法以结构式VI的3,5

二甲氧基苯胺为起始原料,包括如下步骤:步骤A...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰黄伟平周立勇朱高翔叶四明
申请(专利权)人:江西同和药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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