一种散热片加工模具及设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热片加工模具及设备，模具包括能够配合开合的上模具和下模具，上模具包括上脱板，上脱板内设有能够上下伸缩的冲头，下模具包括由上至下依次设置的下模板、下脱板和下垫板，下模板设有对应冲头的刀口，刀口内设有能够沿下脱板升降移动的下内脱板，下内脱板底部设有弹性支撑结构，下内脱板设有若干通孔和能够上下弹性伸缩的第一顶针，下模板与下垫板之间设有能够在下内脱板下方水平往复移动的侧刀，设备包括模具、驱动模具运行的第一驱动机构和第二驱动机构，在一个模具中即可进行散热片背板四周多余分料切除、散热针脚高出部分切除的两道工序加工，显著降低劳动强度和设备成本，提高加工效率，满足散热片生产需求。片生产需求。片生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工模具及设备


[0001]本技术属于散热片加工
，具体涉及一种散热片加工模具及设备。

技术介绍

[0002]散热片是传导发散发热元器件热量的重要部件，包括铜、铝等材质的待加工散热片产品结构如附图1和附图2所示，包括背板101和凸出背板101的散热针脚102阵列，由于待加工的散热片1背板101存在凸边等废料、散热针脚102存在长度不一或高出部分，现有技术中如附图3所示采用人工通过单独工装、先将散热片1的背板101上散热针脚102阵列四周多余的废料去除得到边框，再通过另一单独工装将散热片1的散热针脚102的高出部分切除，需要两道工序，存在需要多模具、多设备、多次上下料和多次转移的缺陷，导致劳动强度较大、设备成本较高、加工效率较低，难以满足散热片加工生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本技术提供一种散热片加工模具及设备，在一个模具中即可进行散热片两道切除工序加工，显著降低劳动强度和设备成本，提高加工效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种散热片加工模具，包括能够配合开合的上模具和下模具，所述上模具包括上脱板，所述上脱板内设有能够上下伸缩的冲头，所述下模具包括由上至下依次设置的下模板、下脱板和下垫板，所述下模板设有对应冲头的刀口，所述刀口内设有能够沿下脱板升降移动的下内脱板，所述下内脱板底部设有弹性支撑结构，所述下内脱板设有若干通孔和能够上下弹性伸缩的第一顶针，所述下模板与下垫板之间设有能够在下内脱板下方水平往复移动的侧刀。
[0006]上述加工模具，进一步地，所述上模具设有若干上限位柱，所述下模具设有若干能够与上限位柱配合的下限位柱，上模具与下模具闭合时通过上限位柱与下限位柱的接触限位限制冲头下压行程，避免冲头对产品过压导致脱料困难或产品过压变形。
[0007]上述加工模具，进一步地，所述上模具设有若干导套和能够穿过下模具的内导柱，所述下模具设有若干能够与导套滑动配合的弹性导柱，上模具与下模具开合时通过弹性导柱与导套滑动配合、内导柱与下模具滑动配合导向，通过弹性导柱的弹性减小与导套配合摩擦阻力影响，提到模具运行稳定性。
[0008]上述加工模具，进一步地，所述上模具包括上垫板和上夹板，所述上垫板底部设有穿过上夹板、弹性支撑上脱板的第一弹簧，所述冲头穿过上夹板并连接在上垫板底部，将上模座、上垫板、上夹板和上脱板连接后，通过第一弹簧弹性支撑上脱板，实现冲头能够穿过上夹板、伸出于上脱板底部或缩于上脱板内；上模具与下模具合模时，上脱板与下模板接触、受压压缩第一弹簧，上脱板与冲头相对运动使冲头伸出于上脱板底部、以进行冲压切除废料；上模具与下模具开模时，第一弹簧回复作用挤压上脱板、上脱板与冲头相对运动使冲
头缩于上脱板内，以上脱板将冲头上产品切除的废料脱除，实现快速加工。
[0009]进一步地，所述内导柱设置在上垫板底部，内导柱能够穿过上夹板、下模板、下脱板、下垫板和位于下垫板底部的下模座，上脱板与冲头相对运动时通过内导柱穿过上夹板和上脱板滑动导向，提高运行稳定性；上模具与下模具闭合时，通过内导柱穿过下模板、下脱板、下垫板和下模座滑动导向，提高运行稳定性。
[0010]上述加工模具，进一步地，所述下模具包括位于下垫板下方的下模座和基板，所述下脱板设有滑道，所述下内脱板设有能够与下模板底部限位的导向块，所述导向块与滑道在竖直方向滑动配合，所述弹性支撑结构包括第二顶针、打板和优力胶，所述第二顶针穿过下垫板、下模座、位于下内脱板与打板之间，所述打板位于下模座下方，所述优力胶位于打板与基板之间；自然状态下，优力胶弹性支撑打板，打板通过穿过下模座和下垫板的第二顶针弹性支撑下内脱板，使下内脱板在导向块与下模板底部限位下位于刀口上部，方便放置待加工产品。
[0011]上模具与下模具合模时，冲头带动产品与下内脱板下压，下内脱板通过导向块与滑道的滑动配合导向、沿下脱板下降至刀口下部，使产品穿过通孔的多余部分可以被水平移动的侧刀切除，同时下内脱板下降时通过第二顶针带动打板下压，挤压优力胶；上模具与下模具开模时，优力胶回弹带动打板上升，打板通过第二顶针带动下内脱板沿下脱板上升复位，将产品带出下模板内，方便产品脱离取料。
[0012]上述加工模具，进一步地，所述下脱板有两个且位于侧刀两侧，所述下垫板、下模座、打板和基板上设有对应刀口的废料口，使被侧刀切除的废料可以通过废料口的自然下落收集，避免废料累积影响模具运行。
[0013]上述加工模具，进一步地，所述下内脱板设有限位设置第一顶针的定位孔，所述定位孔内设有弹性支撑第一顶针的第二弹簧，通过第二弹簧伸缩实现第一顶针在下内脱板上的弹性伸缩；自然状态下，第一顶针通过第二弹簧的弹性支撑能够伸出于定位孔；冲头带动产品下压时挤压第一顶针，第一顶针压缩第二弹簧，使第一顶针向下收缩于定位孔内；当冲头脱离第一顶针时，第二弹簧弹性回复带动第一顶针沿定位孔向上复位，将产品向上顶出、脱离下内脱板，方便加工后的产品取出。
[0014]上述加工模具，进一步地，所述下垫板设有若干耐磨板和高度限位块，所述耐磨板设有与侧刀滑动配合的石墨，为侧刀的水平往复移动提供润滑、降低磨损损耗，所述高度限位块与侧刀底部配合，对侧刀高度限位，控制侧刀与下模板和下内脱板的冲压间隙，通过下内脱板的厚度进一步控制切除针脚的高度，实现多余针脚切除加工。
[0015]上述加工模具，进一步地，所述侧刀设有限位凹口，所述下模具设有能够与限位凹口配合的定位块，侧刀水平往复移动时，通过限位凹口两端与定位块的限位配合控制行程，保证侧刀运行到位。
[0016]一种散热片加工设备，包括机床和设置在机床内如上任意一项所述散热片加工模具，所述机床设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动上模具升降移动，实现上模具与下模具的开合模，所述第二驱动机构用于驱动侧刀水平往复移动，实现侧刀切除加工。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过刀口内能够沿下脱板升降移动的下内脱板定位承载产品，通过上脱板内
能够上下伸缩的冲头与刀口配合切除废料，通过在下模板与下垫板之间能够在下内脱板下方水平往复移动的侧刀切除废料，在一个模具中即可进行散热片背板四周多余分料切除、散热针脚高出部分切除的两道工序加工，可以避免采用分道次模具或设备加工的缺陷。
[0019](2)通过弹性支撑结构对下内脱板的弹性复位、将产品带出下模板内，通过弹性伸缩第一顶针的弹性复位、将产品带离下内脱板内，通过冲头内缩于上脱板内、上脱板将冲头上产品四周切除的废料压下，产品可以快速脱料，便于上下料。
[0020]综上，显著降低劳动强度和设备成本，提高加工效率，满足散热片生产需求。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工模具，其特征在于，包括能够配合开合的上模具(2)和下模具(3)，所述上模具(2)包括上脱板(24)，所述上脱板(24)内设有能够上下伸缩的冲头(25)，所述下模具(3)包括由上至下依次设置的下模板(31)、下脱板(32)和下垫板(33)，所述下模板(31)设有对应冲头(25)的刀口(311)，所述刀口(311)内设有能够沿下脱板(32)升降移动的下内脱板(36)，所述下内脱板(36)底部设有弹性支撑结构(4)，所述下内脱板(36)设有若干通孔(361)和能够上下弹性伸缩的第一顶针(362)，所述下模板(31)与下垫板(33)之间设有能够在下内脱板(36)下方水平往复移动的侧刀(37)。2.根据权利要求1所述的一种散热片加工模具，其特征在于，所述上模具(2)设有若干上限位柱(211)，所述下模具(3)设有若干能够与上限位柱(211)配合的下限位柱(351)。3.根据权利要求1所述的一种散热片加工模具，其特征在于，所述上模具(2)设有若干导套(212)和能够穿过下模具(3)的内导柱(26)，所述下模具(3)设有若干能够与导套(212)滑动配合的弹性导柱(38)。4.根据权利要求1所述的一种散热片加工模具，其特征在于，所述上模具(2)包括上垫板(22)和上夹板(23)，所述上垫板(22)底部设有穿过上夹板(23)、弹性支撑上脱板(24)的第一弹簧(27)，所述冲头(25)穿过上夹板(23)并连接在上垫板(22)底部。5.根据权利要求1所述的一种散热片加工模具，其特征在于，所述下模具(3)包括位于下垫板(33)下方的下模座(34)和基板(35)，所述下脱板(32)设有滑道(321)，所述下内脱板(36)设有能够与下模板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓辉，任文华，夏小勇，
申请(专利权)人：艾姆精密机械泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：