一种锂电池组充放电检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池组充放电检测工装，本实用新型专利技术涉及锂电池生产检测工装技术领域，本实用新型专利技术能够实现对充放电所用设备的分层放置，并将信号线装入到固定机构上，进而对信号线的方向引导，由于设置了多个固定机构，对多个信号线分类，避免多个信号线出现冗乱的现象，布线更加工整有序；通过推拉块向着金属平板的内壁方向拉动定位板，定位板底部的导向块在凸形腔中的限位杆外表面上定向滑动，并挤压着弹簧，使得弹簧在凸形腔中发生弹性形变，将锂电池组装入到定位板与凸板表面之间，撤去作用在推拉块上的拉力，定位板自动复位，通过定位板与凸板对锂电池组的快速定位，保证锂电池组在充放电中的稳定性。锂电池组在充放电中的稳定性。锂电池组在充放电中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组充放电检测工装


[0001]本技术涉及锂电池生产检测工装
，具体为一种锂电池组充放电检测工装。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池在组装完成后要进行充放电测试，来检测电池的性能，以便筛选出不合格的产品，现有技术方案中，锂电池采购入库前以及出库生产前需进行重复测试，传统锂电池充放电装置多为单组充放，其效率低下，且大部分为宽电压大电流测试装置，针对性不强。
[0003]经检索，公开号为CN209182475U的技术专利公开了一种锂电池组装充放电测试配套测试工装，通过电机带动丝杆旋转，进而驱动压板沿导向杆向下移动，进而压板带动压块向下运动，直至压块把电池压紧在测试平台上，使电池在测试平台上测试时不易松动，比较牢固，保证测试的准确性。
[0004]而在实际的锂电池组充放电过程中，信号线过多，容易造成线束的冗乱，不易整理，线束冗乱也会增加接线的时间，造成锂电池组的检测效率偏低，所以需要一种能够对线束分类整理、避免线束冗乱的检测工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池组充放电检测工装。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种锂电池组充放电检测工装，包括U形结构的金属平板，所述金属平板的内腔中部安装有用于放置锂电池组并对其充放电检测的承托板，且金属平板的两侧表面上均安装有三个连接板，每个所述连接板的表面上分别设有用于放置电源转接板、锂电池管理板和直流负载的放置槽，所述连接板的前侧面上安装有用于对电源转接板、锂电池管理板和直流负载上信号线引导的固定机构，固定机构包括与连接板表面固定设置的固定块，所述固定块的前侧转动连接有翻转块，所述翻转块以及固定块的表面上均设有用于信号线进入的线孔槽。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述线孔槽的截面设置为半圆形。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述固定块的顶面上设有安装腔一，所述翻转块的顶面上设有与安装腔一共线的安装腔二，所述安装腔一的内部转动连接有穿过安装腔二内部的螺杆件，所述螺杆件的外表面上螺纹套接有与翻转块端面接触的蝶形螺母。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述承托板的顶面中部设置有凸板，所述承托板的表面上并靠近金属平板的内壁位置滑动安装有用于对锂电池组固定的定位板，所述定位板的顶面上设置有推拉块。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述承托板的表面上贯穿设有凸形腔，所述凸形腔的内腔底部安装有水平方向的限位杆，所述限位杆上滑动连接有与定位板底面固定
相连的导向块，所述限位杆的外表面并位于导向块以及凸形腔内壁之间套设有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、能够实现对充放电所用设备的分层放置，并将信号线装入到固定机构上，进而对信号线的方向引导，由于设置了多个固定机构，可对多个信号线分类，避免多个信号线出现冗乱的现象，布线更加工整有序；
[0013]2、通过推拉块向着金属平板的内壁方向拉动定位板，定位板底部的导向块在凸形腔中的限位杆外表面上定向滑动，并挤压着弹簧，使得弹簧在凸形腔中发生弹性形变，将锂电池组装入到定位板与凸板表面之间，撤去作用在推拉块上的拉力，定位板自动复位，通过定位板与凸板对锂电池组的快速定位，保证锂电池组在充放电中的稳定性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术导向块与凸形腔的结构连接示意图。
[0018]图中：1、金属平板；2、连接板；3、放置槽；4、承托板；5、凸板；6、定位板；7、推拉块；8、固定块；9、线孔槽；10、翻转块；11、安装腔一；12、安装腔二；13、螺杆件；14、蝶形螺母；15、凸形腔；16、限位杆；17、弹簧；18、导向块。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供了一种锂电池组充放电检测工装，包括U形结构的金属平板1，金属平板1的内腔中部安装有用于放置锂电池组并对其充放电检测的承托板4，且金属平板1的两侧表面上均安装有三个连接板2，每个连接板2的表面上分别设有用于放置电源转接板、锂电池管理板和直流负载的放置槽3，连接板2的前侧面上安装有用于对电源转接板、锂电池管理板和直流负载上信号线引导的固定机构，固定机构包括与连接板2表面固定设置的固定块8，固定块8的前侧转动连接有翻转块10，翻转块10以及固定块8的表面上均设有用于信号线进入的线孔槽9，使用过程中，电源转接板、锂电池管理板和直流负载由上至下放置在对应的放置槽3中，实现对充放电所用设备的分层放置，并将信号线装入到固定机构上，进而对信号线的方向引导，避免多个信号线出现冗乱的现象，布线更加工整有序，视觉使用上更好。
[0021]接线方式为电源转接板输入至锂电池管理板，锂电池组连接至锂电池管理板，锂电池管理板输出至直流负载，锂电池组在充电过程中，外部直流电源输入至电源转接板上的电源接口；锂电池组在放电过程中，单击直流电子负载开关键即可放电。
[0022]线孔槽9的截面设置为半圆形；固定块8的顶面上设有安装腔一11，翻转块10的顶面上设有与安装腔一11共线的安装腔二12，安装腔一11的内部转动连接有穿过安装腔二12内部的螺杆件13，螺杆件13的外表面上螺纹套接有与翻转块10端面接触的蝶形螺母14，在
充放电的使用状态下，将翻转块10翻转打开，信号线装入到固定块8上的线孔槽9中，将翻转块10转动合上，翻转块10的表面与固定块8的表面相贴合，两个线孔槽9相贴合，形成圆槽，翻转螺杆件13，螺杆件13可在安装腔一11和安装腔二12中转动，进而方便螺杆件13与蝶形螺母14的螺纹调节，当蝶形螺母14在螺杆件13螺纹转动并与翻转块10的顶面接触时，实现了翻转块10与固定块8的固定，方便对信号线的固定，布线工整整齐。
[0023]承托板4的顶面中部设置有凸板5，承托板4的表面上并靠近金属平板1的内壁位置滑动安装有用于对锂电池组固定的定位板6，定位板6的顶面上设置有推拉块7；承托板4的表面上贯穿设有凸形腔15，凸形腔15的内腔底部安装有水平方向的限位杆16，限位杆16上滑动连接有与定位板6底面固定相连的导向块18，限位杆16的外表面并位于导向块18以及凸形腔15内壁之间套设有弹簧17，在测试锂电池组的充放电时，通过推拉块7向着金属平板1的内壁方向拉动定位板6，定位板6底部的导向块18在凸形腔15中的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组充放电检测工装，包括U形结构的金属平板(1)，其特征在于：所述金属平板(1)的内腔中部安装有用于放置锂电池组并对其充放电检测的承托板(4)，且金属平板(1)的两侧表面上均安装有三个连接板(2)，每个所述连接板(2)的表面上分别设有用于放置电源转接板、锂电池管理板和直流负载的放置槽(3)，所述连接板(2)的前侧面上安装有用于对电源转接板、锂电池管理板和直流负载上信号线引导的固定机构，固定机构包括与连接板(2)表面固定设置的固定块(8)，所述固定块(8)的前侧转动连接有翻转块(10)，所述翻转块(10)以及固定块(8)的表面上均设有用于信号线进入的线孔槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组充放电检测工装，其特征在于，所述线孔槽(9)的截面设置为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种锂电池组充放电检测工装，其特征在于，所述固定块(8)的顶面上设有安装腔一(11)，所述翻转块(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨，陈孝勇，刘顺，
申请(专利权)人：安徽睿光仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：