多电极放电组件及拉锥机制造技术

本发明专利技术公开了多电极放电组件及拉锥机，电极放电组件包括电极安装板和电极组件，至少两个电极组件可拆卸的固定设置于电极安装板同一侧面，安装于电极安装板上的电极组件的放电端共同形成用于对光纤热熔的等离子区域，上述结构的多电极放电组件由于电极组件是可拆卸的安装于电极安装板上，可以根据光纤芯径尺寸的大小选择电极组件的数量和电极组件的排列方式，使电极组件在于电极安装板上形成适合的对光纤热熔的等离子区域，灵活性强，适用范围广，且电极组件便于安装到电极安装板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤加工设备，具体涉及多电极放电组件及拉锥机。

技术介绍

1、光纤于光纤通信、光纤传感等领域有广泛应用。光纤拉锥技术原理都是通过加热光纤使得一根或多根光纤(本质是石英，熔点在1715℃)熔融，再塑性，以此达到所需的光学特性。

2、随即市场上开始出现采用两根电极放电加热方式的光纤拉锥机，其中两根电极呈直线排列，放电后形成的电弧为开放的弧形，存在放电不稳、光纤加热不均匀，不稳定等问题，并且两根电极位置固定，不能移动，只能做到定点加热光纤。

3、为了解决上述问题，中国专利cn203217115u公开了一种用于大芯径光纤熔融的电极，主要应用在光纤熔接机和光纤拉锥机等重要的光纤加工设备中，包括供电电源，连接到电源的电极，电极的个数为三根，三根电极以放电端相邻的三角形排列。三根电极放电加热方式使得放电较为稳定，对光纤的加热较为均匀，不仅可以定点加热光纤，还可以扫描加热光纤，实现光纤焊接和拉锥等功能。

4、该专利中的电极数固定为三根，三根电极以放电端相邻的三角形排列适用于熔融大芯径光纤，不能根据光纤芯径尺寸的大小选择电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多电极放电组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为两个，其中一个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，另一个电极组件(2)的电极本体(22)为负极，两个电极本体(22)之间形成宽条状等离子区域。

3.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为三个，三个电极组件(2)的电极本体(22)在垂直面成三角形排列，位于上方的两个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，位于下方的电极组件(2)的电极本体(22)为负极，三个电极本体(22)之间形成封闭的三角形等离子区域。

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【技术特征摘要】

1.多电极放电组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为两个，其中一个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，另一个电极组件(2)的电极本体(22)为负极，两个电极本体(22)之间形成宽条状等离子区域。

3.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为三个，三个电极组件(2)的电极本体(22)在垂直面成三角形排列，位于上方的两个电极组件(2)的电极本体(22)为正极，位于下方的电极组件(2)的电极本体(22)为负极，三个电极本体(22)之间形成封闭的三角形等离子区域。

4.根据权利要求1所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)大于三个时，电极组件(2)的电极按照正负间隔的方式依此排列，电极本体(22)之间形成封闭的多边形等离子区域。

5.根据权利要求4所述的多电极放电组件,其特征在于：所述电极组件(2)为四个，四个电极组件(2)的四个电极本体(22)在垂直面按照正负极间隔的方式依此排列，四个电极本体(22)在垂直面形成封闭的四边形等离子区域。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺，丁泽文，杨磊，
申请(专利权)人：安徽睿光仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：