本实用新型专利技术公开了一种盾构机的止浆密封装置，包括盾构机，所述盾构机的外侧设有止浆板，所述止浆板的底端设有连接板，所述止浆板前端面设有转轴，所述转轴的一端位于连接板内侧设有活动槽B，所述转轴贯穿止浆板延伸至活动槽B的内侧，所述活动槽B的内侧设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与活动槽B和转轴连接。本实用新型专利技术通过限位块和缓冲柱对止浆板进行缓冲减压，防止止浆板损坏，通过止浆板前端面设有转轴，转轴贯穿止浆板延伸至活动槽B的内侧，扭转弹簧的两端分别与活动槽B和转轴连接，进而便于在压力减小时，通过扭转弹簧和缓冲柱相互配合使得止浆板角度回转。缓冲柱相互配合使得止浆板角度回转。缓冲柱相互配合使得止浆板角度回转。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机的止浆密封装置
[0001]本技术涉及止浆板
，具体为一种盾构机的止浆密封装置。
技术介绍
[0002]盾构机工作的进行中，在隧道壁与盾构机壳之间会灌注砂浆，以补偿岩层松动带来的地表沉降问题，为了避免泥浆及外部污水从盾构机外侧流入盾构机内，盾构机外侧往往会设有止浆板；
[0003]止浆板一般是具有向外弯折的钢片及刷毛丝网组成，结构简单。
[0004]但是，现有的止浆板在使用的过程中，弯折处的弹性效果不好，回弹效果差，在长时间使用后弯折处易发生损坏，不便于装置的长久使用，且止浆板受到外力作用时，不便于使外力进行分散，过大的外力也易导致止浆板发生损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机的止浆密封装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种盾构机的止浆密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的止浆板在使用的过程中，弯折处的弹性效果不好，回弹效果差，在长时间使用后弯折处易发生损坏，不便于装置的长久使用，且止浆板受到外力作用时，不便于使外力进行分散，过大的外力也易导致止浆板发生损坏等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机的止浆密封装置，包括盾构机，所述盾构机的外侧设有止浆板，所述止浆板的底端设有连接板，所述止浆板前端面设有转轴，所述转轴的一端位于连接板内侧设有活动槽B，所述转轴贯穿止浆板延伸至活动槽B的内侧，所述活动槽B的内侧设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与活动槽B和转轴连接，所述止浆板的下方位于连接板的上端面设有限位块，所述限位块的前端面设有连接座，所述连接座的两端均设有套管，所述套管的内侧设有缓冲柱，所述缓冲柱的上端设有连接块。
[0007]优选的，所述连接板前端面的两端均设有螺栓，所述螺栓贯穿连接板延伸至盾构机的内侧，所述连接板和盾构机通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述连接座和限位块为一体结构，所述连接板通过焊接与连接座和限位块连接。
[0009]优选的，所述止浆板的前端面设有通孔，所述转轴贯穿通孔延伸至连接板内侧。
[0010]优选的，所述缓冲柱和连接块为一体结构，所述连接块后端面的四端均设有螺丝，所述止浆板和连接块通过螺丝连接。
[0011]优选的，所述缓冲柱的底端位于套管的内侧设有活动槽A，所述活动槽A的内侧设有缓冲弹簧，所述活动槽A与缓冲弹簧通过螺栓连接，所述缓冲柱通过缓冲弹簧与活动槽A连接。
[0012]优选的，所述限位块的上端面设有橡胶保护层，所述橡胶保护层的内侧设有缓冲
气囊。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过止浆板的下方位于连接板的上端面设有限位块，限位块的前端面设有连接座，连接座的两端均设有套管，套管的内侧设有缓冲柱，缓冲柱的上端设有连接块，进而便于通过限位块和缓冲柱对止浆板进行缓冲减压，防止止浆板损坏；
[0015]2、本技术通过止浆板前端面设有转轴，转轴的一端位于连接板内侧设有活动槽B，转轴贯穿止浆板延伸至活动槽B的内侧，活动槽B的内侧设有扭转弹簧，扭转弹簧的两端分别与活动槽B和转轴连接，进而便于在压力减小时，通过扭转弹簧和缓冲柱相互配合使得止浆板角度回转。
附图说明
[0016]图1为本技术盾构机的正视图；
[0017]图2为本技术止浆板的后视图；
[0018]图3为本技术止浆板的侧视剖面图；
[0019]图4为本技术止浆板的正视图。
[0020]图中：1、盾构机；2、止浆板；3、连接板；4、限位块；5、连接座；6、套管；7、缓冲柱；8、连接块；9、缓冲弹簧；10、活动槽A；11、转轴；12、活动槽B；13、扭转弹簧；14、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种盾构机的止浆密封装置，包括盾构机1，盾构机1的外侧设有止浆板2，止浆板2的底端设有连接板3，止浆板2前端面设有转轴11，转轴11的一端位于连接板3内侧设有活动槽B12，转轴11贯穿止浆板2延伸至活动槽B12的内侧，活动槽B12的内侧设有扭转弹簧13，扭转弹簧13的两端分别与活动槽B12和转轴11连接，止浆板2的下方位于连接板3的上端面设有限位块4，限位块4的前端面设有连接座5，连接座5的两端均设有套管6，套管6的内侧设有缓冲柱7，缓冲柱7的上端设有连接块8，整体通过限位块4和缓冲柱7对止浆板2进行缓冲减压，防止止浆板2损坏，通过止浆板2前端面设有转轴11，转轴11贯穿止浆板2延伸至活动槽B12的内侧，扭转弹簧13的两端分别与活动槽B12和转轴11连接，进而便于在压力减小时，通过扭转弹簧13和缓冲柱7相互配合使得止浆板2角度回转。
[0023]进一步，连接板3前端面的两端均设有螺栓14，螺栓14贯穿连接板3延伸至盾构机1的内侧，连接板3和盾构机1通过螺栓14连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过连接板3前端面的两端均设有螺栓14，螺栓14贯穿连接板3延伸至盾构机1的内侧，连接板3和盾构机1通过螺栓14连接，进而便于通过螺栓14使得连接板3和盾构机1连接。
[0025]进一步，连接座5和限位块4为一体结构，连接板3通过焊接与连接座5和限位块4连接，止浆板2的前端面设有通孔，转轴11贯穿通孔延伸至连接板3内侧。
[0026]通过采用上述技术方案，通过连接座5和限位块4为一体结构，连接板3通过焊接与连接座5和限位块4连接，止浆板2的前端面设有通孔，转轴11贯穿通孔延伸至连接板3内侧，进而便于止浆板2和连接板3连接。
[0027]进一步，缓冲柱7和连接块8为一体结构，连接块8后端面的四端均设有螺丝，止浆板2和连接块8通过螺丝连接缓冲柱7的底端位于套管6的内侧设有活动槽A10，活动槽A10的内侧设有缓冲弹簧9，活动槽A10与缓冲弹簧9通过螺栓连接，缓冲柱7通过缓冲弹簧9与活动槽A10连接。
[0028]通过采用上述技术方案，通过缓冲柱7和连接块8为一体结构，连接块8后端面的四端均设有螺丝，止浆板2和连接块8通过螺丝连接缓冲柱7的底端位于套管6的内侧设有活动槽A10，活动槽A10的内侧设有缓冲弹簧9，活动槽A10与缓冲弹簧9通过螺栓连接，缓冲柱7通过缓冲弹簧9与活动槽A10连接，进而便于通过缓冲柱7进行缓冲。
[0029]进一步，限位块4的上端面设有橡胶保护层，橡胶保护层的内侧设有缓冲气囊。
[0030]通过采用上述技术方案，通过限位块4的上端面设有橡胶保护层，橡胶保护层的内侧设有缓冲气囊，进而便于通过限位块4进行限位。
[0031]使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将止浆板2通过螺栓与盾构机1连接，接通电源，启动盾构机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机的止浆密封装置，包括盾构机(1)，其特征在于：所述盾构机(1)的外侧设有止浆板(2)，所述止浆板(2)的底端设有连接板(3)，所述止浆板(2)前端面设有转轴(11)，所述转轴(11)的一端位于连接板(3)内侧设有活动槽B(12)，所述转轴(11)贯穿止浆板(2)延伸至活动槽B(12)的内侧，所述活动槽B(12)的内侧设有扭转弹簧(13)，所述扭转弹簧(13)的两端分别与活动槽B(12)和转轴(11)连接，所述止浆板(2)的下方位于连接板(3)的上端面设有限位块(4)，所述限位块(4)的前端面设有连接座(5)，所述连接座(5)的两端均设有套管(6)，所述套管(6)的内侧设有缓冲柱(7)，所述缓冲柱(7)的上端设有连接块(8)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机的止浆密封装置，其特征在于：所述连接板(3)前端面的两端均设有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿连接板(3)延伸至盾构机(1)的内侧，所述连接板(3)和盾构机(1)通过螺栓(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：马群森，曹骏杰，马强，王汶文，袁治平，
申请(专利权)人：中隧隧道建设广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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