一种盾构机破岩刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机破岩刀具，包括刀盘，所述刀盘的外表面固定安装有刀具装配座，所述刀具装配座的内部活动安装有多个刀具连接座，所述刀具连接座的外表面均活动安装有两个滚刀。本实用新型专利技术通过刀具装配座和刀具连接座的配合，使装置在对滚刀进行安装时，可先将刀具连接座从刀具装配座的内部拔出，从而使装置需要对一个滚刀进行维护或安装时，可只将对应安装的刀具连接座拔出，从而减少装置的维修所需时间。通过装配座连接扣和连接座外槽的配合，使装置在拆除刀具连接座时，需先将连接的螺栓拆除，随后可直接将刀具连接座从刀具装配座的内部向外拔出，从而完成刀具连接座的拆除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机破岩刀具


[0001]本技术涉及盾构机
，具体为一种盾构机破岩刀具。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。而盾构机在破岩时通常会使用盘形滚刀进行掘进挖掘；
[0003]盘形滚刀是一种破碎坚硬岩石的挖掘工具，安装于盾构、TBM、顶管等大型非开挖施工设备的头部，其作用是切割掌子面岩石并将岩石从掌子面上剥落下来。广泛应用于地铁隧道、铁路隧道、引水隧道以及城市地下管网施工工。
[0004]但是，现有的盾构机破岩刀具在使用时，常会由于滚刀难以拆卸导致安装困难，且由于滚刀数量较多而难以只将其中一个滚刀拆下维护；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机破岩刀具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盾构机破岩刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的盾构机破岩刀具在使用时，常会由于滚刀难以拆卸导致安装困难，且由于滚刀数量较多而难以只将其中一个滚刀拆下维护等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机破岩刀具，包括刀盘，所述刀盘的外表面固定安装有刀具装配座，所述刀具装配座的内部活动安装有多个刀具连接座，所述刀具连接座的外表面均活动安装有两个滚刀，所述刀具连接座的外表面均活动安装有连接座转轴，所述滚刀的外表面活动安装有四个拉动杆。
[0007]优选的，所述刀具装配座的内部固定安装有多个装配座连接扣，所述刀具连接座的两侧外表面均设有连接座外槽，所述装配座连接扣均活动卡入连接座外槽的内部，所述刀具装配座和刀具连接座之间通过螺栓螺纹连接。
[0008]优选的，所述滚刀的两侧表面均设有滚刀外槽，所述连接座转轴均活动卡入滚刀外槽的内部。
[0009]优选的，所述连接座转轴的外表面均设有两个转轴外槽，所述转轴外槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面均活动安装有活动板，所述活动板均活动卡入转轴外槽的内部，所述活动杆的外表面均活动安装有扭转弹簧。
[0010]优选的，所述滚刀外槽的内部表面均设有两个滚刀内槽，所述滚刀内槽的内部表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有限位板，所述限位板的一端均活动卡入滚刀内槽和转轴外槽的内部。
[0011]优选的，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述限位板的另一端均活动卡入弹簧凹槽的内部，所述限位板位于弹簧凹槽内部的一端均固定安装有限位扣，所述限位扣均活动卡入弹簧凹槽的内部。
[0012]优选的，所述限位扣的外表面均与拉动杆固定连接，所述拉动杆活动贯穿压缩弹簧的内部延伸至滚刀的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过刀具装配座和刀具连接座的配合，使装置在对滚刀进行安装时，可先将刀具连接座从刀具装配座的内部拔出，从而使装置需要对一个滚刀进行维护或安装时，可只将对应安装的刀具连接座拔出，从而减少装置的维修所需时间。通过装配座连接扣和连接座外槽的配合，使装置在拆除刀具连接座时，需先将连接的螺栓拆除，随后可直接将刀具连接座从刀具装配座的内部向外拔出，从而完成刀具连接座的拆除；
[0015]2、本技术通过滚刀外槽和连接座转轴的配合，使装置在安装刀具连接座和滚刀时，可将滚刀设有滚刀外槽的一面插入连接座转轴的外表面，从而使连接座转轴卡入滚刀外槽的内部，此时活动板会受到扭转弹簧的弹性势能而弹出，从而卡入滚刀内槽的内部，从而使刀具连接座和滚刀之间稳固。通过拉动杆和限位板的配合，当活动板转动卡入滚刀内槽的内部后，此时限位板会受到压缩弹簧的弹性势能弹出而卡入转轴外槽的内部，从而对活动板进行阻挡，使其无法通过直接向外拔出滚刀时对活动板的推动力将活动板转回转轴外槽的内部，从而使活动板卡死在滚刀内槽的内部，从而提高滚刀和刀具连接座之间稳固性，当需要将滚刀拆除时，可抓住拉动杆将拉动杆向外拔出，使拉动杆带动限位板向弹簧凹槽的内部移动，此时限位板从滚刀内槽和转轴外槽的内部移出，不再对活动板的位置限制，可直接向外拔出滚刀推动活动板将其卡入转轴外槽的内部，从而使装置完成滚刀和刀具连接座的拆除。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术A部分的局部正视图；
[0018]图3为本技术A部分的局部剖面正视图；
[0019]图4为本技术B部分的局部剖面正视图。
[0020]图中：1、刀盘；2、刀具装配座；3、刀具连接座；4、滚刀；5、滚刀外槽；6、连接座转轴；7、装配座连接扣；8、连接座外槽；9、转轴外槽；10、活动杆；11、活动板；12、滚刀内槽；13、弹簧凹槽；14、压缩弹簧；15、限位板；16、限位扣；17、拉动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种盾构机破岩刀具，包括刀盘1，所述刀盘1的外表面固定安装有刀具装配座2，所述刀具装配座2的内部活动安装有多个刀具连接座3，所述刀具连接座3的外表面均活动安装有两个滚刀4，所述刀具连接座3的外表面均活动安装有连接座转轴6，所述滚刀4的外表面活动安装有四个拉动杆17。
[0023]进一步，所述刀具装配座2的内部固定安装有多个装配座连接扣7，所述刀具连接座3的两侧外表面均设有连接座外槽8，所述装配座连接扣7均活动卡入连接座外槽8的内
部，所述刀具装配座2和刀具连接座3之间通过螺栓螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过刀具装配座2和刀具连接座3的配合，使装置在对滚刀4进行安装时，可先将刀具连接座3从刀具装配座2的内部拔出，从而使装置需要对一个滚刀4进行维护或安装时，可只将对应安装的刀具连接座3拔出，从而减少装置的维修所需时间。通过装配座连接扣7和连接座外槽8的配合，使装置在拆除刀具连接座3时，需先将连接的螺栓拆除，随后可直接将刀具连接座3从刀具装配座2的内部向外拔出，从而完成刀具连接座3的拆除。
[0025]进一步，所述滚刀4的两侧表面均设有滚刀外槽5，所述连接座转轴6均活动卡入滚刀外槽5的内部。
[0026]通过采用上述技术方案，通过滚刀外槽5和连接座转轴6的配合，使装置在安装刀具连接座3和滚刀4时，可将滚刀4设有滚刀外槽5的一面插入连接座转轴6的外表面，从而使连接座转轴6卡入滚刀外槽5的内部，此时活动板11会受到扭转弹簧的弹性势能而弹出，从而卡入滚刀内槽12的内部，从而使刀具连接座3和滚刀4之间稳固。
[0027]进一步，所述连接座转轴6的外表面均设有两个转轴外槽9，所述转轴外槽9的内部均活动安装有活动杆10，所述活动杆10的外表面均活动安装有活动板11，所述活动板11均活动卡入转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机破岩刀具，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)的外表面固定安装有刀具装配座(2)，所述刀具装配座(2)的内部活动安装有多个刀具连接座(3)，所述刀具连接座(3)的外表面均活动安装有两个滚刀(4)，所述刀具连接座(3)的外表面均活动安装有连接座转轴(6)，所述滚刀(4)的外表面活动安装有四个拉动杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机破岩刀具，其特征在于：所述刀具装配座(2)的内部固定安装有多个装配座连接扣(7)，所述刀具连接座(3)的两侧外表面均设有连接座外槽(8)，所述装配座连接扣(7)均活动卡入连接座外槽(8)的内部，所述刀具装配座(2)和刀具连接座(3)之间通过螺栓螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种盾构机破岩刀具，其特征在于：所述滚刀(4)的两侧表面均设有滚刀外槽(5)，所述连接座转轴(6)均活动卡入滚刀外槽(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种盾构机破岩刀具，其特征在于：所述连接座转轴(6)的外表面均设有两个转轴外槽(9)，所述转轴外槽(9)的内部均活动安装有活动杆(10)，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：马群森，曹骏杰，马强，王汶文，袁治平，
申请(专利权)人：中隧隧道建设广东有限公司，
类型：新型
国别省市：