一种波纹钢结构涵洞洞口制造技术

本实用新型专利技术涉及涵洞施工技术领域，具体涉及一种波纹钢结构涵洞洞口。包括设置在混凝土基础上的端墙和八字墙；所述端墙固连在涵洞两端，所述的端墙为可拼装的模块结构，所述的端墙每个模块的拼接处均设置有型钢，模块之间通过螺栓紧固拼装而成。所述端墙拼装完成后内孔与涵洞内孔一致；所述的八字墙设置在端墙的左右两侧，所述的八字墙内包括八字墙板和等间距固定在混凝土基础上的立柱；所述的八字墙板由波纹钢拼接成，所述波纹板端部焊接型钢；所述立柱的一端与八字墙板固连，另一端通过拉筋与锚固板连接，所述的锚固板填埋在土体中，本实用新型专利技术采用装配式结构，便于现场安装拼接，具有施工简便，节约工期和使用寿命长的优点。节约工期和使用寿命长的优点。节约工期和使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹钢结构涵洞洞口


[0001]本技术涉及涵洞施工
，具体涉及一种波纹钢结构涵洞洞口。

技术介绍

[0002]涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道)，通过这种结构可以让水从公路的下面流过。洞口是洞身、路基、河道三者的连接构造物。洞口建筑由进水口、出水口和沟床加固三部分组成。洞口的作用是:一方面使涵洞与河道顺接，使水流进出顺畅；另一方面确保路基边坡稳定，使之免受水流冲刷。沟床加固包括进出口调治构造物，减冲、防冲设施等。
[0003]在公路、市政、铁路等工程中，对于通道和排水涵洞等结构，传统的方法基本都是水泥混凝土制作而成。而水泥涵洞的缺点很多，如存在容易开裂、冻裂、施工周期长、环境污染严重等问题。为了克服水泥涵洞结构的缺陷，近些年开发利用了波纹钢管制作涵洞的新材料和新工艺，解决了上述问题，确实具有施工方便、结实耐用、不易损坏等优点，是水泥涵洞结构无法比拟的。但随着波纹钢管涵洞结构的大面积普及，从中也发现了一些问题，主要是涵洞的主体结构变成了波纹钢，但涵洞洞口还是采用传统的混凝土结构，这样就不能体现装配式结构的优势，所以说洞口也要实现装配式快速拼装结构，来缩短施工工期，降低施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种采用模块化拼接方式，能够实现快速拼装，施工简便、缩短工期和使用寿命长的波纹钢结构涵洞洞口。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种波纹钢结构涵洞洞口，包括设置在混凝土基础上的端墙和八字墙；其特征在于：所述端墙固连在涵洞两端，所述的端墙为可拼装的模块结构，所述端墙拼装完成后内孔与涵洞内孔一致；所述的八字墙设置在端墙的左右两侧，所述的八字墙内包括八字墙板和等间距固定在混凝土基础上的立柱，所述立柱下方的基础内设置有波纹钢；所述的八字墙板由波纹钢板拼接成，所述波纹钢板端部焊接型钢；所述立柱的一端与八字墙板固连，另一端通过拉筋与锚固板连接，所述的锚固板填埋在土体中。
[0007]所述的端墙每个模块的拼接处均设置有型钢，型钢上设置安装孔，模块之间通过螺栓紧固拼装而成。
[0008]所述的端墙与涵洞之间通过型钢固连，螺栓从涵洞内孔一侧穿过涵洞波纹板结构，锁紧到端墙外的型钢上；型钢另一端与八字墙固连。
[0009]所述的八字墙分为左侧八字墙和右侧八字墙，左侧八字墙和右侧八字墙内依次分别对应设置有六个立柱，靠近端墙的两个立柱分别与端墙上的型钢固连。
[0010]所述的八字墙底部，即混凝土基础的顶端设置有钢板，钢板数量和位置与立柱一一对应，钢板顶部与混凝土顶端齐平。
[0011]所述的钢板上设置有螺栓孔。
[0012]所述的立柱采用H型钢焊接而成，立柱的型钢设置有标准H型工字钢钢和异型连接件两种，两种型钢上均设置有安装通孔，所有立柱均通过螺栓锁紧固定在钢板上；所述钢板下方连接有立柱波纹钢，立柱波纹钢作为基础垫板固定在基础内。
[0013]所述的立柱一侧的型钢为异型连接件的，异型连接件一端与端墙连接，另一端连接八字墙板；两侧均为标准H型钢的立柱一侧型钢与八字墙板拼接，另一侧型钢上设置拉筋环与锚固板连接；立柱底座上设置与钢板对应的螺栓孔；立柱波纹钢底部可以设置锚杆埋于基础内。
[0014]所述的锚固板设置在立柱的正后方的土体中，拉筋穿过立柱上的拉筋环连接到锚固板，拉筋可调节长度。
[0015]所述的八字墙板上型钢为角钢，角钢上设置有便于和立柱安装拼接的通孔。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的洞口结构均采用装配式结构，便于现场安装拼接，工厂预制完成各个组件后，施工现场只需通过螺栓紧固拼装即可，施工简便，节约工期；
[0018]2、立柱采用H型钢焊接，受力和稳定性能好，底座及型钢上设置螺栓通孔，便于与其他组件拼装连接；
[0019]3、设置在立柱正后面的锚固板和拉筋，锚固板深埋到土地中，拉筋涨紧，进一步增强了立柱的抗倾倒能力；
[0020]4、立柱基础增加波纹钢结构基础，波纹钢板作为基础垫板使用，底部可以设置锚杆也可以不设置；此结构基础施工速度更快，操作方便，特别适合于环境恶劣的地区；
[0021]5、八字墙板利用波纹板拼接成，波纹板端部设置型钢，能够更好地起到密封作用。
附图说明：
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图3为端墙的正视结构示意图；
[0025]图4为端墙的A
‑
A截面结构示意图；
[0026]图5为混凝土基础俯视结构示意图；
[0027]图6为八字墙正视结构示意图；
[0028]图7为立柱带拉筋环的结构示意图；
[0029]图8为立柱与基础连接的侧视结构示意图；
[0030]图9为立柱的俯视结构示意图；
[0031]图10为单边为异型连接件的立柱结构示意图；
[0032]图11为图10的俯视结构示意图；
[0033]图12为异型连接件的结构示意图；
[0034]图13为八字墙板的正视结构示意图；
[0035]图14为八字墙板的侧面剖视结构示意图；
[0036]图15为八字墙板的俯视结构示意图；
[0037]图16为立柱、拉筋和锚固板成三角形的结构示意图；
[0038]图17为立柱、拉筋和锚固板成矩形的结构示意图；
[0039]图18为矩形涵洞洞口的结构示意图；
[0040]图19为箱形涵洞洞口的结构示意图。
[0041]图中：1、混凝土基础；2、端墙；3、八字墙；3
‑
1、左侧八字墙；3
‑
2、右侧八字墙；4、立柱；4
‑
1、底座；4
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2、异型连接件；4
‑
3、立柱波纹钢；4
‑
4、锚杆；5、锚固板；6、拉筋；7、涵洞波纹板；8、八字墙板；8
‑
1、角钢；9、拉筋环；10、型钢；11、钢板。
具体实施方式：
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]实施例1：
[0044]如附图1～17所示，一种洞口，包括设置在混凝土基础1上的端墙2和八字墙3；所述端墙2固连在涵洞两端，所述的端墙2为可拼装的模块结构，所述的端墙2分为左右两部分，所述的端墙2每个模块的拼接处均设置有型钢10，型钢10上设置安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹钢结构涵洞洞口，包括设置在混凝土基础(1)上的端墙(2)和八字墙(3)；其特征在于：所述端墙(2)固连在涵洞两端，所述的端墙(2)为可拼装的模块结构，所述端墙(2)拼装完成后内孔与涵洞内孔一致；所述的八字墙(3)设置在端墙(2)的左右两侧，所述的八字墙(3)内包括八字墙板(8)和等间距固定在混凝土基础(1)上的立柱(4)，所述立柱(4)下方的基础(1)内设置有立柱波纹钢(4
‑
3)；所述的八字墙板(8)由波纹钢板拼接成，所述波纹钢板端部焊接型钢(10)；所述立柱(4)的一端与八字墙板(8)固连，另一端通过拉筋(6)与锚固板(5)连接，所述的锚固板(5)填埋在土体中。2.根据权利要求1所述的一种波纹钢结构涵洞洞口，其特征在于：所述的端墙(2)每个模块的拼接处均设置有型钢(10)，型钢(10)上设置安装孔，模块之间通过螺栓紧固拼装而成。3.根据权利要求2所述的一种波纹钢结构涵洞洞口，其特征在于：所述的端墙(2)与涵洞之间通过型钢(10)固连，螺栓从涵洞内孔一侧穿过涵洞波纹板(7)结构，锁紧到端墙(2)外的型钢(10)上；型钢(10)另一端与八字墙(3)固连。4.根据权利要求1所述的一种波纹钢结构涵洞洞口，其特征在于：所述的八字墙(3)分为左侧八字墙(3
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1)和右侧八字墙(3
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2)，左侧八字墙(3
‑
1)和右侧八字墙(3
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2)内依次分别对应设置有六个立柱(4)，靠近端墙(2)的两个立柱(4)分别与端墙(2)上的型钢(10)固连。5.根据权利要求4所述的一种波纹钢结构涵洞洞口，其特征在于：所述的八字墙(3)底部，即混凝土基础(1)的顶端设置有钢板(11)，钢板(11)数量和位置与立柱(4)一一对应，钢板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广荣，王志宏，孙海波，刘保东，井立江，武飞，
申请(专利权)人：衡水益通管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：