本实用新型专利技术公开了一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置，包括底板、支撑架、侧板、吊升组件、浸润槽和垫块，所述垫块对称设于底板下，所述支撑架设于底板顶部，所述侧板设于支撑架侧面上端，所述吊升组件设于支撑架和侧板顶部，所述浸润槽设于底板顶部。本实用新型专利技术属于医用器械技术领域，具体是指一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置
[0001]本技术属于锂电池生产
，具体是指一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池生产过程中，电池内部材料必须被电解液浸润后才能进行化成充电，浸润的目的是让电解液充分填充到电池内部极片材料颗粒之间、隔膜材料的孔隙中，进而保障电池的安全性能和电性能的发挥；如果电解液浸润不好，会引起负极片的“析锂”现象，进而降低电池的综合性能，严重会引起安全事故。电解液浸润过程中，电池所处的条件和浸润方式对浸润效果有重大影响；由于锂电池静置，电解液自然浸润电芯，导致电解液浸润不均匀，影响产品的一致性，由于电解液自然流动的速度较慢，导致注液的时间较长，提高了锂电池的加工时间。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置，包括底板、支撑架、侧板、吊升组件、浸润槽和垫块，所述垫块对称设于底板下，所述支撑架设于底板顶部，所述侧板设于支撑架侧面上端，所述吊升组件设于支撑架和侧板顶部，所述浸润槽设于底板顶部；所述吊升组件包括旋转电机、旋转杆、线缆、连接杆、连接板、放置框、收卷轮、限位管、限位轮和支撑板，所述旋转电机设于支撑架顶部，所述支撑板设于侧板顶部，所述旋转杆一端固定连接于旋转电机，所述旋转杆另一端旋转设于支撑板上，所述收卷轮固定套接于旋转杆上，所述线缆缠绕设于收卷轮上且贯穿侧板设置，所述限位管设于侧板下且套接于线缆上，所述限位轮对称设于限位管内壁侧面上且滚动设于线缆侧面上，所述连接板设于线缆下，所述连接杆对称设于连接板下，所述放置框设于连接杆下，通过控制电芯浸入电解液中，加快了浸润的效率，减少了加工时间。
[0005]优选地，所述支撑架侧面下端对称设有肋板，所述肋板设于底板顶部。
[0006]为了提高稳定性，所述底板顶部远离支撑架的一端设有限位杆，所述限位杆上移动套接设有移动套管，所述移动套管侧面上设有衔接杆，所述衔接杆侧面上设有固定套管，所述固定套管套接于线缆上。
[0007]优选地，所述底板顶部设有固定板，所述固定板为L型结构且设于限位杆顶部。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过吊升组件控制电芯浸入电解液中，加快了浸润的效率，减少了加工时间。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图。
[0011]其中，1、底板，2、支撑架，3、侧板，4、吊升组件，5、浸润槽，6、垫块，7、旋转电机，8、旋转杆，9、线缆，10、连接杆，11、连接板，12、放置框，13、收卷轮，14、限位管，15、限位轮，16、支撑板，17、肋板，18、限位杆，19、移动套管，20、衔接杆，21、固定套管，22、固定板。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1和图2所示，本技术提出的一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置，包括底板1、支撑架2、侧板3、吊升组件4、浸润槽5和垫块6，垫块6对称设于底板1下，支撑架2设于底板1顶部，侧板3设于支撑架2侧面上端，吊升组件4设于支撑架2和侧板3顶部，浸润槽5设于底板1顶部；吊升组件4包括旋转电机7、旋转杆8、线缆9、连接杆10、连接板11、放置框12、收卷轮13、限位管14、限位轮15和支撑板16，旋转电机7设于支撑架2顶部，支撑板16设于侧板3顶部，旋转杆8一端固定连接于旋转电机7，旋转杆8另一端旋转设于支撑板16上，收卷轮13固定套接于旋转杆8上，线缆9缠绕设于收卷轮13上且贯穿侧板3设置，限位管14设于侧板3下且套接于线缆9上，限位轮15对称设于限位管14内壁侧面上且滚动设于线缆9侧面上，连接板11设于线缆9下，连接杆10对称设于连接板11下，放置框12设于连接杆10下，通过控制电芯浸入电解液中，加快了浸润的效率，减少了加工时间。
[0015]如图1所示，支撑架2侧面下端对称设有肋板17，肋板17设于底板1顶部。
[0016]如图1所示，为了提高稳定性，底板1顶部远离支撑架2的一端设有限位杆18，限位杆18上移动套接设有移动套管19，移动套管19侧面上设有衔接杆20，衔接杆20侧面上设有固定套管21，固定套管21套接于线缆9上。
[0017]如图1所示，底板1顶部设有固定板22，固定板22为L型结构且设于限位杆18顶部。
[0018]具体使用时，将电芯塞入放置框12内，之后启动旋转电机7，旋转电机7通过旋转杆8带动收卷轮13转动，收卷轮13放出线缆9，使放置框12下降，同时移动套管19在限位杆18上向下移动，之后放置框12和电芯浸入浸润槽5内的电解液中，实现浸润。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防变形鼓胀的锂电池制造用电解液高效浸润装置，其特征在于：包括底板、支撑架、侧板、吊升组件、浸润槽和垫块，所述垫块对称设于底板下，所述支撑架设于底板顶部，所述侧板设于支撑架侧面上端，所述吊升组件设于支撑架和侧板顶部，所述浸润槽设于底板顶部；所述吊升组件包括旋转电机、旋转杆、线缆、连接杆、连接板、放置框、收卷轮、限位管、限位轮和支撑板，所述旋转电机设于支撑架顶部，所述支撑板设于侧板顶部，所述旋转杆一端固定连接于旋转电机，所述旋转杆另一端旋转设于支撑板上，所述收卷轮固定套接于旋转杆上，所述线缆缠绕设于收卷轮上且贯穿侧板设置，所述限位管设于侧板下且套接于线缆上，所述限位轮对称设于限位管内壁侧面上且滚动设于线缆侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞，张自红，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：
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