本实用新型专利技术公开了一种多层储料自动上料装置，包括支撑架和移动组件，所述支撑架右侧设置有储料小车，所述储料小车内部两侧相对应的位置处均固定安装有支撑座，所述支撑座上端设置有放置板，所述支撑架上端固定安装有若干组皮带输送机。设置有储料小车，在每个放置板上端都可以堆叠一定高度的踢脚线，从而避免了踢脚线截面形状不规则，当踢脚线高度一次堆叠过高时，容易发生倒塌的问题，其次设置有移动组件，通过横向电机和横向齿轮的配合使用，使得吸盘治具水平左右运动，又通过竖向电机和竖向齿轮的配合使用，使得吸盘治具竖直上下运动，使得吸盘治具可以将踢脚线吸住并将其放置在皮带的上端，从而完成了踢脚线的自动上料。从而完成了踢脚线的自动上料。从而完成了踢脚线的自动上料。
【技术实现步骤摘要】
一种多层储料自动上料装置
[0001]本技术涉及木塑踢脚线生产制造
，具体是涉及一种多层储料自动上料装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国经济的高速发展及人民生活水平的提高，住房、楼堂馆所的装修成为一个新兴热门行业,为了增加美观，装修时，在地板和墙面连接处使用踢脚线越来越多，且木材是制作踢脚线最常用的一种材料。
[0003]现有的技术存在以下问题：木塑踢脚线在生产加工的过程中，通常存在储料和上料的问题，储料和上料就是需要将一堆踢脚线堆叠储存起来，然后通过机械臂夹持住踢脚线，利用机械臂将堆叠好的踢脚线依次转运到皮带上，再传送至下一个工序中，由于踢脚线截面形状不规则，在踢脚线堆叠储存时，就会出现踢脚线高度一次堆叠过高时，容易发生倒塌。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种多层储料自动上料装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的木塑踢脚线在生产加工的过程中，通常存在储料和上料的问题，储料和上料就是需要将一堆踢脚线堆叠储存起来，然后通过机械臂夹持住踢脚线，利用机械臂将堆叠好的踢脚线依次转运到皮带上，再传送至下一个工序中，由于踢脚线截面形状不规则，在踢脚线堆叠储存时，就会出现踢脚线高度一次堆叠过高时，容易发生倒塌的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种多层储料自动上料装置，包括支撑架和移动组件，所述支撑架右侧设置有储料小车，所述储料小车内部两侧相对应的位置处均固定安装有支撑座，所述支撑座上端设置有放置板，所述支撑架上端固定安装有若干组皮带输送机，所述支撑架左侧设置有框架，所述框架上端中部与移动组件固定连接，所述支撑架的正上方设置有活动板，其中，所述移动组件包括固定安装在框架上端中部的固定框，所述固定框上端两侧均固定安装有横向滑轨，所述固定框上端设置有活动座，所述活动座底端两侧均固定安装有横向滑块，所述固定框一侧底端固定连接有固定板，所述固定板上端固定安装有横向电机，所述横向电机的输出端与横向齿轮固定连接，所述活动座一侧固定安装有横向齿轮带，所述固定框远离固定板的一侧固定安装有横向导轨，所述活动座上端一侧通过连接件与横向拖链固定连接，所述活动座上端固定安装有竖向电机，所述竖向电机的输出端与竖向齿轮固定连接，所述活动板一侧固定安装有竖向齿轮带，所述活动板两侧均固定安装有竖向滑轨，所述活动座底端固定连接有竖向滑块，所述活动板一侧上端固定安装有竖向导轨，所述活动座上端靠近固定板的一侧通过连接件与竖向拖链固定连接。
[0007]优选的，所述横向滑块与横向滑轨滑动连接，且所述横向滑块与横向滑轨相适配。
[0008]优选的，所述竖向滑块与竖向滑轨滑动连接，且所述竖向滑块与竖向滑轨相适配。
[0009]优选的，所述活动座上端中部贯穿开设有通孔，所述活动板底端贯穿通孔，并延伸至固定框的下方，且固定连接有连接架，所述连接架底端设置有若干组吸盘治具。
[0010]优选的，所述皮带输送机包括固定安装在支撑架上端两侧的固定座，两个所述固定座一侧分别设置有主动轮与被动轮，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接。
[0011]优选的，所述支撑架上端一侧固定安装有固定件，所述固定件一侧设置有从动轮，所述支撑架上端两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有转动杆，所述支撑架底端固定连接有安装座，所述安装座一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装座一侧，且与驱动轮固定连接，所述驱动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述转动杆的表面与从动轮和主动轮的中部均固定连接。
[0012]优选的，所述支撑架底端四角位置处均焊接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多层储料自动上料装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术设置有储料小车，在每个放置板上端都可以堆叠一定高度的踢脚线，从而避免了踢脚线截面形状不规则，当踢脚线高度一次堆叠过高时，容易发生倒塌的问题，其次设置有移动组件，通过横向电机和横向齿轮的配合使用，使得吸盘治具水平左右运动，又通过竖向电机和竖向齿轮的配合使用，使得吸盘治具竖直上下运动，使得吸盘治具可以将踢脚线吸住并将其放置在皮带的上端，从而完成了踢脚线的自动上料，满足了工作人员的需求，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中皮带输送机的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1提出的A处的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术中图1提出的B处的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术中移动组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术中移动组件另一视角下的结构示意图；
[0021]图7为本技术中图5提出的C处的局部放大示意图；
[0022]图8为本技术中图5提出的D处的局部放大示意图；
[0023]图9为本技术中图5提出的E处的局部放大示意图。
[0024]图中标号为：
[0025]1、支撑架；101、支撑腿；102、安装座；103、固定件；104、驱动电机；105、驱动轮；106、从动轮；107、传送带；108、转动杆；109、储料小车；110、支撑座；111、放置板；112、框架；2、皮带输送机；201、固定座；202、主动轮；203、被动轮；204、皮带；3、移动组件；301、固定框；302、活动座；303、横向滑轨；304、横向滑块；305、横向齿轮带；306、固定板；307、横向电机；308、横向齿轮；309、竖向电机；310、竖向齿轮；311、活动板；312、竖向齿轮带；313、竖向滑块；314、竖向滑轨；315、连接架；316、吸盘治具；317、竖向拖链；318、竖向导轨；319、横向拖链；320、横向导轨。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]参照图1
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9所示，一种多层储料自动上料装置，包括支撑架1和移动组件3，支撑架1右侧设置有储料小车109，储料小车109内部两侧相对应的位置处均固定安装有支撑座110，支撑座110上端设置有放置板111，支撑架1上端固定安装有若干组皮带输送机2，支撑架1左侧设置有框架112，框架112上端中部与移动组件3固定连接，支撑架1的正上方设置有活动板311。通过设置储料小车109，且储料小车109上设置有若干组放置板111，每个放置板111上端都可以堆叠一定高度的踢脚线，从而可以将踢脚线堆叠成与储料小车109相适配的高度，踢脚线不会发生倒塌，且放置板111可以从支撑座110上端抽出。
[0028]移动组件3包括固定安装在框架112上端中部的固定框301，固定框301上端两侧均固定安装有横向滑轨303，固定框301上端设置有活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层储料自动上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)和移动组件(3)，所述支撑架(1)右侧设置有储料小车(109)，所述储料小车(109)内部两侧相对应的位置处均固定安装有支撑座(110)，所述支撑座(110)上端设置有放置板(111)，所述支撑架(1)上端固定安装有若干组皮带输送机(2)，所述支撑架(1)左侧设置有框架(112)，所述框架(112)上端中部与移动组件(3)固定连接，所述支撑架(1)的正上方设置有活动板(311)；其中，所述移动组件(3)包括固定安装在框架(112)上端中部的固定框(301)，所述固定框(301)上端两侧均固定安装有横向滑轨(303)，所述固定框(301)上端设置有活动座(302)，所述活动座(302)底端两侧均固定安装有横向滑块(304)，所述固定框(301)一侧底端固定连接有固定板(306)，所述固定板(306)上端固定安装有横向电机(307)，所述横向电机(307)的输出端与横向齿轮(308)固定连接，所述活动座(302)一侧固定安装有横向齿轮带(305)，所述固定框(301)远离固定板(306)的一侧固定安装有横向导轨(320)，所述活动座(302)上端一侧通过连接件与横向拖链(319)固定连接，所述活动座(302)上端固定安装有竖向电机(309)，所述竖向电机(309)的输出端与竖向齿轮(310)固定连接，所述活动板(311)一侧固定安装有竖向齿轮带(312)，所述活动板(311)两侧均固定安装有竖向滑轨(314)，所述活动座(302)底端固定连接有竖向滑块(313)，所述活动板(311)一侧上端固定安装有竖向导轨(318)，所述活动座(302)上端靠近固定板(306)的一侧通过连接件与竖向拖链(317)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多层储料自动上料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范光杰，
申请(专利权)人：青岛博威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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