本实用新型专利技术涉及一种粉末调味品的雾化干燥输送装置，包括处于高位的干燥塔与处于低位的收料塔，干燥塔的出口与收料塔的入口之间分别连接有主送料通道与次送料通道；其中，主送料通道上沿着送料方向依次设置有振动筛、主除湿机、主引风机，次送料通道上沿着送料方向依次设置有次除湿机、次引风机。该粉末调味品的雾化干燥输送装置对现有技术进行改进，通过主送料通道与次送料通道来分担粉末状物料的输送，使每条送料通道内部的物料量降低，使粉末状物料在通道内部具有足够的输送与分散空间，最终运输至收料塔的物料疏松，后期不易结块。后期不易结块。后期不易结块。
【技术实现步骤摘要】
粉末调味品的雾化干燥输送装置
[0001]本技术涉及一种粉末调味品的雾化干燥输送装置。
技术介绍
[0002]干燥塔内部的液体物料经雾化头向上喷出，高温气体经进气口吹入，高温气体与液体物料形成对流，加快干燥效率，高温气体将液体物料瞬间蒸发成粉末状物料，粉末状物料在重力的作用下往下输送入送料通道，最后输送至收料塔。
[0003]现有技术专利CN215691696U采用单线输送粉末状物料，具有以下不足：由于干燥塔内部产出的物料大部分呈粉末状，粉末状的物料依靠单线输送，单线输送由于其运量有限，粉末状的物料在单线输送管路中容易堵塞，就算单线输送能够勉强满足运力，但由于单线输送管路中的粉末状物料量多，物料没有足够的分散空间，容易导致最后运输到收料塔的粉末状物料不够疏松，后期具有结块的风险。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种粉末调味品的雾化干燥输送装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粉末调味品的雾化干燥输送装置，包括处于高位的干燥塔与处于低位的收料塔，干燥塔的出口与收料塔的入口之间分别连接有主送料通道与次送料通道；其中，主送料通道上沿着送料方向依次设置有振动筛、主除湿机、主引风机，次送料通道上沿着送料方向依次设置有次除湿机、次引风机。
[0006]优选的，所述主送料通道包括第一橡胶软管，第一橡胶软管顶部往上延伸并经抱箍箍紧在干燥塔的底部出口管的下管口，第一橡胶软管的底部往下延伸并经抱箍箍紧在输送管道上，振动筛包括上下层叠的若干过滤网箱，过滤网箱的内部均设有过滤网，若干过滤网箱自上往下过滤网逐渐密集，相邻过滤网箱的接缝之间经箍环抱紧，最上层过滤网箱的顶部与输送管道连接，最下层过滤网箱的底部经若干个立式弹簧支撑在支撑架上，最下层过滤网箱的外周部安装有第一振动电机。
[0007]优选的，最下层过滤网箱在其过滤网以下外周部的管道管口朝下，并经抱箍箍紧有第二橡胶软管，第二橡胶软管往下延伸并经抱箍箍紧在收料塔入口管道的周部进口管上；收料塔的入口管道与收料塔顶部的第一入口衔接，主除湿机与主引风机位于入口管道上的周部进口管两侧，其中主除湿机位于物料输送方向的反侧，主引风机位于物料输送方向的同侧。
[0008]优选的，所述干燥塔的内部塔顶中部设有用以喷出液体物料的雾化头，干燥塔的塔顶四周朝下设置有若干个用以通入高温气体的进气口，雾化头包含向下伸入干燥塔的进料管，进料管的末端设置有若干个朝上设置的雾化喷头。
[0009]优选的，所述次送料通道一端连接于干燥塔的底部出口管的周侧，另一端连接于收料塔顶部的第二入口。
[0010]优选的，所述干燥塔的底部出口管在次送料通道连接端口以上的位置设置有经电机驱动旋转的水平破碎刀盘，水平破碎刀盘上圆周均布有若干把破碎刀片。
[0011]优选的，所述主送料通道与次送料通道的末端均经抱箍连接有第三橡胶软管，第三橡胶软管再分别经抱箍连接在收料塔顶部的第一、二入口上，所述收料塔的塔底设有悬空的下料口，下料口上设有插板阀，所述收料塔的塔周经立式弹簧与支撑架连接，收料塔的塔周安装有第二振动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该粉末调味品的雾化干燥输送装置对现有技术进行改进，通过主送料通道与次送料通道来分担粉末状物料的输送，使每条送料通道内部的物料量降低，使粉末状物料在通道内部具有足够的输送与分散空间，最终运输至收料塔的物料疏松，后期不易结块。
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的构造示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0016]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0017]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种粉末调味品的雾化干燥输送装置，包括处于高位的干燥塔1与处于低位的收料塔2，干燥塔的出口与收料塔的入口之间分别连接有主送料通道19与次送料通道20；其中，主送料通道上沿着送料方向依次设置有振动筛、主除湿机6、主引风机7，次送料通道上沿着送料方向依次设置有次除湿机15、次引风机21。
[0019]在本技术实施例中，所述主送料通道包括第一橡胶软管11，第一橡胶软管顶部往上延伸并经抱箍10箍紧在干燥塔的底部出口管的下管口，第一橡胶软管的底部往下延伸并经抱箍箍紧在输送管道3上，振动筛包括上下层叠的若干过滤网箱4，过滤网箱的内部均设有过滤网8，若干过滤网箱自上往下过滤网逐渐密集，相邻过滤网箱的接缝之间经箍环9抱紧，最上层过滤网箱的顶部与输送管道连接，最下层过滤网箱的底部经若干个立式弹簧22支撑在支撑架14上，最下层过滤网箱的外周部安装有第一振动电机23。
[0020]在本技术实施例中，最下层过滤网箱在其过滤网以下外周部的管道管口朝下，并经抱箍箍紧有第二橡胶软管12，第二橡胶软管往下延伸并经抱箍箍紧在收料塔入口管道5的周部进口管13上；收料塔的入口管道与收料塔顶部的第一入口24衔接，主除湿机与主引风机位于入口管道上的周部进口管两侧，其中主除湿机位于物料输送方向的反侧，主引风机位于物料输送方向的同侧。
[0021]在本技术实施例中，所述干燥塔的内部塔顶中部设有用以喷出液体物料的雾化头，干燥塔的塔顶四周朝下设置有若干个用以通入高温气体的进气口16，雾化头包含向下伸入干燥塔的进料管17，进料管的末端设置有若干个朝上设置的雾化喷头18。
[0022]在本技术实施例中，所述次送料通道一端连接于干燥塔的底部出口管的周侧，另一端连接于收料塔顶部的第二入口25。
[0023]在本技术实施例中，所述干燥塔的底部出口管在次送料通道连接端口以上的位置设置有经电机驱动旋转的水平破碎刀盘26，水平破碎刀盘上圆周均布有若干把破碎刀片。
[0024]在本技术实施例中，所述主送料通道与次送料通道的末端均经抱箍连接有第三橡胶软管27，第三橡胶软管再分别经抱箍连接在收料塔顶部的第一、二入口上，所述收料塔的塔底设有悬空的下料口28，下料口上设有插板阀，所述收料塔的塔周经立式弹簧与支撑架连接，收料塔的塔周安装有第二振动电机29。
[0025]在本技术实施例中，该粉末调味品的雾化干燥输送装置的工作原理为：
[0026]干燥塔内部的液体物料经雾化头向上喷出，高温气体经进气口吹入，高温气体与液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末调味品的雾化干燥输送装置，其特征在于：包括处于高位的干燥塔与处于低位的收料塔，干燥塔的出口与收料塔的入口之间分别连接有主送料通道与次送料通道；其中，主送料通道上沿着送料方向依次设置有振动筛、主除湿机、主引风机，次送料通道上沿着送料方向依次设置有次除湿机、次引风机。2.根据权利要求1所述的粉末调味品的雾化干燥输送装置，其特征在于：所述主送料通道包括第一橡胶软管，第一橡胶软管顶部往上延伸并经抱箍箍紧在干燥塔的底部出口管的下管口，第一橡胶软管的底部往下延伸并经抱箍箍紧在输送管道上，振动筛包括上下层叠的若干过滤网箱，过滤网箱的内部均设有过滤网，若干过滤网箱自上往下过滤网逐渐密集，相邻过滤网箱的接缝之间经箍环抱紧，最上层过滤网箱的顶部与输送管道连接，最下层过滤网箱的底部经若干个立式弹簧支撑在支撑架上，最下层过滤网箱的外周部安装有第一振动电机。3.根据权利要求2所述的粉末调味品的雾化干燥输送装置，其特征在于：最下层过滤网箱在其过滤网以下外周部的管道管口朝下，并经抱箍箍紧有第二橡胶软管，第二橡胶软管往下延伸并经抱箍箍紧在收料塔入口管道的周部进口管上；收料塔的入口管道与收料塔顶部的第一入口衔接，主除湿机与主引风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家光，刘玉钗，
申请(专利权)人：福建正味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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