一种防脱轨道的风琴罩制造技术

本实用新型专利技术公开的一种防脱轨道的风琴罩，包括风琴罩、滑座和底座，风琴罩主要由伸缩布与耐磨板组成，底座上设置有两条相互平行的导轨，导轨上滑动设置有多块耐磨板，相邻的两个耐磨板之间固定设置有伸缩布，风琴罩一端的耐磨板与底座侧板固定连接，风琴罩另一端的耐磨板与滑座固定连接，通过滑座两端固定连接有风琴罩，防止外部的灰尘及其他杂物进入到底座腔体内；通过耐磨板下方的圆弧形凸块卡进导轨沟槽，可以在不影响风琴罩压缩行程的情况下实现耐磨板高精度的滑动运动，且耐磨板与导轨接触面少，可以减少耐磨板的磨损，增加风琴罩的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱轨道的风琴罩


[0001]本技术属于机械自动化领域，特别提供一种防脱轨道的风琴罩。

技术介绍

[0002]风琴罩广泛应用于数控机床、电子设备、注塑机、机械手、起重运输设
[0003]备等，保证机器的精度和使用寿命。
[0004]专利申请号202022001337.8公开了一种柔性风琴式导轨防护罩，包括两个法兰板，两个所述法兰板分布在防护罩的两端，所述两个法兰板的中间均匀分布有多个加强板，相邻的两个所述加强板之间固定连接有伸缩布。该技术中，设置有法兰板、加强板、伸缩布、凸起、凹槽、转轴和辊轮结构，凸起中设置有辊轮，降低了防护罩的损耗，提高了防护罩的使用寿命。
[0005]但是，在实际操作过程中，当风琴罩压缩到极限时，辊轮之间互相接触，由于辊轮的外径比加强板的宽度大，导致风琴罩压缩的行程小。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种防脱轨道的风琴罩，以解决在不影响风琴罩压缩行程的情况下防止外部粉尘进入内部的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种防脱轨道的风琴罩，包括伸缩布、滑座和底座，所述风琴罩由伸缩布与耐磨板组成，所述底座上设置有两条相互平行的导轨，所述导轨上滑动设置有多块耐磨板，相邻的两个所述耐磨板之间固定设置有伸缩布，所述风琴罩一端的耐磨板与底座侧板固定连接，所述风琴罩另一端的耐磨板与滑座固定连接。
[0008]通过风琴罩与滑座固定连接，滑座两端都连接有风琴罩，风琴罩可以在覆盖住底座内部模组的前提下不妨碍滑座的运动，防止外部的灰尘及其他杂物进入底座腔体内。
[0009]进一步地，所述耐磨板下方设置有大小与导轨沟槽相应的圆弧形凸块，所述凸块与耐磨板的宽度一致，所述导轨侧面设置有导轨沟槽，所述凸块卡进导轨沟槽内。
[0010]通过耐磨板下方设置圆弧形结构的凸块，可以实现耐磨板高精度的滑动运动，且不会影响风琴罩的压缩行程。
[0011]进一步地，所述导轨两端设置有优力胶，所述优力胶固定设置在导轨沟槽上，优力胶作为硬限位，不会使得压缩风琴罩时过限位，导致耐磨板损坏。
[0012]进一步地，所述模组腔体内的导轨设置有防尘盖，能够防止外部灰尘及其他杂物进入底座空腔内。
[0013]进一步地，所述伸缩布的材质是三防布，三防布防火、防水、防油，可以使底座腔体始终保持洁净空间。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术的一种防脱轨道的风琴罩，通过滑座两端连接有风琴罩，防止外部的
灰尘及其他杂物进入到底座腔体内；通过耐磨板下方的凸块卡进导轨沟槽，可以在不影响风琴罩压缩行程的情况下实现耐磨板高精度的滑动运动，且耐磨板与导轨接触面少，可以减少耐磨板的磨损，增加风琴罩的使用寿命；通过三防布作为伸缩布材质，可以使底座空腔始终保持洁净空间。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个外观图；
[0017]图2是本技术的主要结构图。
[0018]图中：1
‑
风琴罩、2
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滑座、3
‑
底座、4
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伸缩布、5
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耐磨板、6
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导轨、7
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导轨沟槽、8
‑
凸块。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下通过具体实施例进一步说明本技术：
[0022]如图1
‑
2所示，一种防脱轨道的风琴罩，其特征在于：包括风琴罩1、滑座2和底座3，风琴罩1由伸缩布4与耐磨板5组成，底座3上设置有两条相互平行的导轨6，导轨6上滑动设置有多块耐磨板5，相邻的两个耐磨板5之间固定设置有伸缩布4，风琴罩1一端的耐磨板5与底座3侧板固定连接，风琴罩1另一端的耐磨板5与滑座2固定连接。
[0023]通过风琴罩1与滑座2固定连接，滑座2两端都连接有风琴罩1，当滑座2移动的时候，风琴罩1覆盖底座3内部模组，防止外部的灰尘及其他杂物进入到底座3腔体内。
[0024]再者，耐磨板5下方设置有大小与导轨沟槽7相应的圆弧形凸块8，凸块8与耐磨板5的宽度一致，导轨6侧面设置有导轨沟槽7，凸块8卡进导轨沟槽7内。
[0025]通过耐磨板5下方设置圆弧形结构的凸块8，可以实现不影响风琴罩1的压缩行程下，耐磨板5高精度的滑动运动，耐磨板5与导轨6接触面少，可以减少耐磨板5的磨损，增加风琴罩1的使用寿命。
[0026]再者，导轨6两端设置有优力胶，优力胶固定设置在导轨沟槽7上，优力胶作为硬限位，不会使得压缩风琴罩1时过限位，导致耐磨板5损坏。
[0027]再者，导轨6上设置有防尘盖，能够防止外部灰尘及其他杂物进入底座3空腔内。
[0028]再者，伸缩布4的材质是三防布，三防布防火、防水、防油，可以使底座3腔体始终保持洁净空间。
[0029]本技术未尽事宜为公知技术。
[0030]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱轨道的风琴罩，其特征在于：包括风琴罩（1）、滑座（2）和底座（3），所述风琴罩（1）由伸缩布（4）与耐磨板（5）组成，所述底座（3）上设置有两条相互平行的导轨（6），所述导轨（6）上滑动设置有多块耐磨板（5），相邻的两个所述耐磨板（5）之间固定设置有伸缩布（4），所述风琴罩（1）一端的耐磨板（5）与底座（3）侧板固定连接，所述风琴罩（1）另一端的耐磨板（5）与滑座（2）固定连接。2.按照权利要求1所述的防脱轨道的风琴罩，其特征在于：所述耐磨板（5）下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春风，冯尚源，郭诗欣，
申请(专利权)人：博泰智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：