一种具有整体防护结构的龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术属于龙门铣床领域，尤其是一种具有整体防护结构的龙门铣床，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门铣床，所述底座的顶部两侧均固定安装有立杆，且立杆的顶端固定安装有顶板，所述龙门铣床上设有防护罩，且防护罩的两侧均固定安装有连杆，连杆的另一端滑动安装在立杆上，所述顶板的顶部开设有通孔，且通孔与防护罩相适配，所述连杆的底侧开设有卡槽，所述底座的顶部分别滑动安装有两个卡杆，且卡杆与卡槽相适配，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，通过防护罩来实现对龙门铣床的整体全面防护，避免飞溅对操作人员造成危害，满足了人们的需求。们的需求。们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有整体防护结构的龙门铣床


[0001]本技术涉及龙门铣床
，尤其涉及一种具有整体防护结构的龙门铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。该实用中的龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
[0003]铣床在工作过程中产生的碎屑不仅锋利还具有温度较高的特性，其容易飞溅对操作人员造成危害，而现有的对于龙门铣床的防护装置由于设备的体型较大，传统的防护装置较为笨重，且多为局部防护，这便存在潜在的安全危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有整体防护结构的龙门铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有整体防护结构的龙门铣床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门铣床，所述底座的顶部两侧均固定安装有立杆，且立杆的顶端固定安装有顶板，所述龙门铣床上设有防护罩，且防护罩的两侧均固定安装有连杆，连杆的另一端滑动安装在立杆上，所述顶板的顶部开设有通孔，且通孔与防护罩相适配，所述连杆的底侧开设有卡槽，所述底座的顶部分别滑动安装有两个卡杆，且卡杆与卡槽相适配，所述卡杆的一侧转动安装有操作杆，且操作杆上固定套接有第一齿轮，所述立杆的一侧开设有方槽，且方槽内设有方杆，所述方杆上滑动套接有杆筒，且杆筒转动安装在立杆的侧面，所述方槽远离开口处的内壁上固定连接有弹簧C的一端，且弹簧C的另一端固定连接在方杆上，所述杆筒上固定套接有线圈。
[0007]优选的，所述立杆靠近防护罩的一侧开设有纵槽，且纵槽内滑动安装有轨块，轨块固定安装在连杆上。
[0008]优选的，所述纵槽顶侧的内壁上固定连接有弹簧A，且弹簧A的底端固定连接在轨块上。
[0009]优选的，所述线圈上固定连接有拉绳，且拉绳的顶端固定连接在连杆的顶侧。
[0010]优选的，所述卡杆远离防护罩的一侧固定连接有弹簧B的一端，且弹簧B的另一端固定连接在立杆上。
[0011]优选的，所述方杆上固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相对应设置。
[0012]本技术中，所述一种具有整体防护结构的龙门铣床，首先反向转动操作杆使
得第二齿轮带着第一齿轮运转，此时由于方杆是位于杆筒内的，因此杆筒上的线圈会进行放拉绳，最后防护罩将在弹簧A的作用下将龙门铣床罩起来，最后松开操作杆，卡杆将会在弹簧B的作用下移至与卡槽相卡合的位置，实现对防护罩位置的固定；同时由于第一齿轮与第二齿轮不相接触了，方杆也会在弹簧C的拉动下进入方槽内，实现对杆筒的固定，此时防护罩可避免飞溅对操作人员造成危害；
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点，通过防护罩来实现对龙门铣床的整体全面防护，避免飞溅对操作人员造成危害，满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有整体防护结构的龙门铣床的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有整体防护结构的龙门铣床的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有整体防护结构的龙门铣床的A1部分结构示意图。
[0017]图中：1底座、2龙门铣床、3立杆、4顶板、5防护罩、6连杆、7纵槽、8轨块、9弹簧A、10通孔、11卡槽、12卡杆、13弹簧B、14操作杆、15第一齿轮、16方槽、17方杆、18杆筒、19弹簧C、20线圈、21拉绳、22第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种具有整体防护结构的龙门铣床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门铣床2，底座1的顶部两侧均固定安装有立杆3，且立杆3的顶端固定安装有顶板4，龙门铣床2上设有防护罩5，且防护罩5的两侧均固定安装有连杆6，连杆6的另一端滑动安装在立杆3上，顶板4的顶部开设有通孔10，且通孔10与防护罩5相适配，连杆6的底侧开设有卡槽11，底座1的顶部分别滑动安装有两个卡杆12，且卡杆12与卡槽11相适配，卡杆12的一侧转动安装有操作杆14，且操作杆14上固定套接有第一齿轮15，立杆3的一侧开设有方槽16，且方槽16内设有方杆17，方杆17上滑动套接有杆筒18，且杆筒18转动安装在立杆3的侧面，方槽16远离开口处的内壁上固定连接有弹簧C19的一端，且弹簧C19的另一端固定连接在方杆17上，杆筒18上固定套接有线圈20。
[0021]本技术中，立杆3靠近防护罩5的一侧开设有纵槽7，且纵槽7内滑动安装有轨块8，轨块8固定安装在连杆6上，纵槽7和轨块8相互配合可使连杆6稳固地带着防护罩5移动。
[0022]本技术中，纵槽7顶侧的内壁上固定连接有弹簧A9，且弹簧A9的底端固定连接在轨块8上，弹簧A9可使防护罩5将龙门铣床2整体防护起来。
[0023]本技术中，线圈20上固定连接有拉绳21，且拉绳21的顶端固定连接在连杆6的顶侧，拉绳21可控制防护罩5的打开。
[0024]本技术中，卡杆12远离防护罩5的一侧固定连接有弹簧B13的一端，且弹簧B13
的另一端固定连接在立杆3上，弹簧B13可确保卡杆12与卡槽11的卡合。
[0025]本技术中，方杆17上固定套接有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮15相对应设置。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种具有整体防护结构的龙门铣床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门铣床2，底座1的顶部两侧均固定安装有立杆3，且立杆3的顶端固定安装有顶板4，龙门铣床2上设有防护罩5，且防护罩5的两侧均固定安装有连杆6，连杆6的另一端滑动安装在立杆3上，顶板4的顶部开设有通孔10，且通孔10与防护罩5相适配，连杆6的底侧开设有卡槽11，底座1的顶部分别滑动安装有两个卡杆12，且卡杆12与卡槽11相适配，卡杆12的一侧转动安装有操作杆14，且操作杆14上固定套接有第一齿轮15，立杆3的一侧开设有方槽16，且方槽16内设有方杆17，方杆17上滑动套接有杆筒18，且杆筒18转动安装在立杆3的侧面，方槽16远离开口处的内壁上固定连接有弹簧C19的一端，且弹簧C19的另一端固定连接在方杆17上，杆筒18上固定套接有线圈20。
[0028]本技术中，立杆3靠近防护罩5的一侧开设有纵槽7，且纵槽7内滑动安装有轨块8，轨块8固定安装在连杆6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有整体防护结构的龙门铣床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有龙门铣床（2），所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有立杆（3），且立杆（3）的顶端固定安装有顶板（4），所述龙门铣床（2）上设有防护罩（5），且防护罩（5）的两侧均固定安装有连杆（6），连杆（6）的另一端滑动安装在立杆（3）上，所述顶板（4）的顶部开设有通孔（10），且通孔（10）与防护罩（5）相适配，所述连杆（6）的底侧开设有卡槽（11），所述底座（1）的顶部分别滑动安装有两个卡杆（12），且卡杆（12）与卡槽（11）相适配，所述卡杆（12）的一侧转动安装有操作杆（14），且操作杆（14）上固定套接有第一齿轮（15），所述立杆（3）的一侧开设有方槽（16），且方槽（16）内设有方杆（17），所述方杆（17）上滑动套接有杆筒（18），且杆筒（18）转动安装在立杆（3）的侧面，所述方槽（16）远离开口处的内壁上固定连接有弹簧C（19）的一端，且弹簧C（19）的另一端固定连接在方杆（17）上，所述杆筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪礼，陆健，
申请(专利权)人：大连双瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：