一种定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定量灌装机，包括机架和储液箱，储液箱固定置于机架的上端；机架的一侧设置有料缸，料缸通过连接板与机架固定连接；料缸的上端设置有气缸，料缸内设置有活塞，活塞的上端部与气缸的输出端连接；料缸的下端固定设置有三通阀，三通阀的进料端与储液箱通过料管连通；三通阀的上端部与料缸的下端部连通，三通阀的下端部固定连接有出料管；出料管的下方设置有水平布置的支撑台，支撑台与机架可移动连接；机架的底部固定设置有脚踏开关，机架的侧壁上固定设置有电磁阀，脚踏开关与电磁阀通过线路连接，电磁阀与气缸管路连通。相对现有技术，本实用新型专利技术结构简单，控制方便，能有效降低成本，实现卤水的精准定量灌装。实现卤水的精准定量灌装。实现卤水的精准定量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体而言，特别涉及一种定量灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一种，在米粉配料的生产过程中，需要液体灌装机对卤水进行灌装，现有技术中的灌装机，全自动灌装机成本高，对米粉配料企业来说，没有充足的订单满足设备高效生产，对企业会造成严重的成本负担；普通的灌装机在灌装卤水时，灌装量控制不精准，所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，控制方便，能有效降低成本，实现卤水的精准定量灌装的定量灌装机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种定量灌装机，包括机架和储液箱，所述储液箱固定置于所述机架的上端；所述机架的一侧设置有料缸，所述料缸通过连接板与所述机架固定连接；所述料缸的上端固定设置有气缸，所述料缸内设置有可沿所述料缸内壁竖直移动的活塞，所述活塞的上端部与所述气缸的输出端固定连接，所述气缸的输出端带动所述活塞在所述料缸内往复竖直移动；
[0005]所述料缸的下端固定设置有三通阀，所述三通阀的进料端与所述储液箱通过料管连通；所述三通阀的上端部与所述料缸的下端部连通，所述三通阀的下端部固定连接有出料管；所述出料管的下方设置有水平布置的支撑台，所述支撑台与所述机架可移动连接；
[0006]所述机架的底部固定设置有脚踏开关，所述机架的侧壁上固定设置有电磁阀，所述脚踏开关与所述电磁阀通过线路连接，所述电磁阀与所述气缸管路连通。
[0007]本技术的有益效果是：结构简单，能有效降低成本；通过手动控制灌装卤水，控制方便，可以适应不同订单需求进行卤水灌装；通过气缸控制活塞定量抽吸卤水及喷出卤水，从而实现卤水的精准定量灌装。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述储液箱的上端设置有可密封所述储液箱的箱盖，所述箱盖与所述储液箱合页式连接；所述箱盖的上端固定设置有把手。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过箱盖对储液箱进行封盖，能对储液箱进行密封，保障卤水的卫生要求。
[0011]进一步，所述储液箱的侧壁上固定设置有竖直布置透明玻璃管，所述透明玻璃管的下端部与所述储液箱的下端部连通；所述透明玻璃管的侧壁上设置有刻度槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过观测透明玻璃管内的卤水液面，便于对储液箱内加注卤水，保障卤水灌装效率。
[0013]进一步，所述出料管的下端固定连接有缓冲球，所述缓冲球内设置有缓冲腔，所述
缓冲腔与所述出料管连通；所述缓冲球的下端固定设置有出水口，所述出水口与所述缓冲腔连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：利用缓冲球的缓冲腔缓冲卤水，提升卤水灌装的精度和效率。
[0015]进一步，所述支撑台上对应所述出料管的下方设置有限位槽，所述限位槽与灌装容器的下端部结构匹配。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：利用限位槽限位稳固灌装容器，使得灌装容器灌装卤水的过程中保持稳定，提升卤水灌装效率。
[0017]进一步，所述机架靠近所述支撑台的端部上设置有竖直布置的滑槽，所述支撑台靠近所述机架的端部上固定设置有嵌入所述滑槽的滑块；所述机架的底部对应所述支撑台的下端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述支撑台固定连接，所述电动推杆的伸缩端进行伸缩时，所述电动推杆的伸缩端带动所述支撑台沿所述滑槽进行竖直升降。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动推杆推动支撑台竖直升降，使得支撑台靠近出水口，提升卤水灌装效率；还可以根据作业人员的身高调整支撑台，提升作业人员的舒适性。
[0019]进一步，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆分别处于所述脚踏开关的两侧，两个所述电动推杆的下端部均与所述机架的底部固定连接，两个所述电动推杆的伸缩端分别与所述支撑台的两端部固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：利用两个电动推杆对支撑台进行支撑，提升支撑台的稳固性及移动的平稳性。
附图说明
[0021]图1为本技术一种定量灌装机的正视图；
[0022]图2为本技术一种定量灌装机的侧视图；
[0023]图3为本技术机架、滑槽、滑块和支撑台的结构示意图；
[0024]图4为本技术料缸、气缸和活塞的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、机架，2、储液箱，3、料缸，4、气缸，5、活塞，6、三通阀，7、出料管，8、支撑台，9、脚踏开关，10、电磁阀，11、箱盖，12、把手，13、透明玻璃管，14、缓冲球，15、出水口，16、限位槽，17、灌装容器，18、滑槽，19、滑块，20、电动推杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1至图4所示，一种定量灌装机，包括机架1和储液箱2，所述储液箱2固定置于所述机架1的上端；所述机架1的一侧设置有料缸3，所述料缸3通过连接板与所述机架1固定连接；所述料缸3的上端固定设置有气缸4，所述料缸3内设置有可沿所述料缸3内壁竖直移动的活塞5，所述活塞5的上端部与所述气缸4的输出端固定连接，所述气缸4的输出端带动
所述活塞5在所述料缸3内往复竖直移动；
[0029]所述料缸3的下端固定设置有三通阀6，所述三通阀6的进料端与所述储液箱2通过料管连通；所述三通阀6的上端部与所述料缸3的下端部连通，所述三通阀6的下端部固定连接有出料管7；所述出料管7的下方设置有水平布置的支撑台8，所述支撑台8与所述机架1可移动连接；
[0030]所述机架1的底部固定设置有脚踏开关9，所述机架1的侧壁上固定设置有电磁阀10，所述脚踏开关9与所述电磁阀10通过线路连接，所述电磁阀10与所述气缸4管路连通。
[0031]实际应用时，料缸3设置有两个，两个料缸3间隔并列布置；两个料缸3的上端均固定设置有气缸4，两个料缸3内设置有可沿料缸3内壁竖直移动的活塞5，两个活塞5的上端部分别与其对应气缸4的输出端固定连接，两个气缸4的输出端分别带动其连接的活塞5在对应的料缸3内往复竖直移动；
[0032]三通阀6设置有两个，两个三通阀6的上端部分别与两个料缸3的下端部一一对应连接，两个三通阀6的进料端均与储液箱2的下端部通过料管连通；两个三通阀6的下端部固定连接有出料管7。
[0033]另外，电磁阀10通过脚踏开关9与电源连接。
[0034]先向储液箱2内注满卤水，手动转动三通阀6，使得储液箱2通过料管和三通阀6与料缸3连通；下压脚踏开关9，脚踏开关9控制电磁阀10通电和断电，电磁阀10通电和断电则控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量灌装机，其特征在于：包括机架(1)和储液箱(2)，所述储液箱(2)固定置于所述机架(1)的上端；所述机架(1)的一侧设置有料缸(3)，所述料缸(3)通过连接板与所述机架(1)固定连接；所述料缸(3)的上端固定设置有气缸(4)，所述料缸(3)内设置有可沿所述料缸(3)内壁竖直移动的活塞(5)，所述活塞(5)的上端部与所述气缸(4)的输出端固定连接，所述气缸(4)的输出端带动所述活塞(5)在所述料缸(3)内往复竖直移动；所述料缸(3)的下端固定设置有三通阀(6)，所述三通阀(6)的进料端与所述储液箱(2)通过料管连通；所述三通阀(6)的上端部与所述料缸(3)的下端部连通，所述三通阀(6)的下端部固定连接有出料管(7)；所述出料管(7)的下方设置有水平布置的支撑台(8)，所述支撑台(8)与所述机架(1)可移动连接；所述机架(1)的底部固定设置有脚踏开关(9)，所述机架(1)的侧壁上固定设置有电磁阀(10)，所述脚踏开关(9)与所述电磁阀(10)通过线路连接，所述电磁阀(10)与所述气缸(4)管路连通。2.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述储液箱(2)的上端设置有可密封所述储液箱(2)的箱盖(11)，所述箱盖(11)与所述储液箱(2)合页式连接；所述箱盖(11)的上端固定设置有把手(12)。3.根据权利要求1所述的定量灌装机，其特征在于：所述储液箱(2)的侧壁上固定设置有竖直布置透明玻璃管(13)，所述透明玻璃管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙付孙，
申请(专利权)人：广西桂林就是地道米粉发展有限公司，
类型：新型
国别省市：