一种定量分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定量分装机，包括机架、电机、减速器、齿轮箱、料箱和螺旋输送装置，减速器置于机架上，减速器与电机连接；齿轮箱置于减速器的一端，齿轮箱与减速器连接；齿轮箱的上端部设置有继电器，电机通过继电器与电源连接；螺旋输送装置置于机架上，螺旋输送装置的输入端与齿轮箱的输出端连接；料箱置于螺旋输送装置的上端，料箱的下端部与螺旋输送装置连通；料箱内设置有两个平行布置的转动棍，两个转动棍均与料箱可转动连接；两个转动棍的端部伸入齿轮箱内，并与齿轮箱的输出端连接；两个转动棍上均固定设置有拨料板。相对现有技术，本实用新型专利技术能避免料箱内堵塞，便于定量分装，提升分装效率。提升分装效率。提升分装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定量分装机


[0001]本技术涉及食品分装
，具体而言，特别涉及一种定量分装机。

技术介绍

[0002]米粉是桂林地区非常流行的美食。在吃米粉时需要添加辣椒酱等配料，但是辣椒酱不好进行定量分装，现有技术包装机大部分是用于粉末状物料的包装，或者是用于流体物料的包装，并不适用辣椒酱进行包装，辣椒酱是辣椒腌制后形成的，带有少量液体，容易在料斗处堵塞，所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种能避免料箱内堵塞、便于定量分装、提升分装效率的定量分装机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种定量分装机，包括机架、电机、减速器、齿轮箱、料箱和螺旋输送装置，所述减速器固定置于所述机架上，所述减速器的输入端与所述电机的输出端连接；所述齿轮箱置于所述减速器的一端，所述齿轮箱与所述机架固定连接，所述齿轮箱的输入端与所述减速器的输出端连接；所述齿轮箱的上端部固定设置有继电器，所述电机通过所述继电器与电源连接；所述螺旋输送装置固定置于所述机架上，并处于所述齿轮箱远离所述减速器的一端，所述螺旋输送装置的输入端与所述齿轮箱的输出端连接；
[0005]所述料箱固定置于所述螺旋输送装置的上端，所述料箱的下端部与所述螺旋输送装置连通；所述料箱内设置有两个平行布置的转动棍，两个所述转动棍均与所述料箱可转动连接；两个所述转动棍的端部伸入所述齿轮箱内，并与所述齿轮箱的输出端连接；两个所述转动棍上均固定设置有拨料板。
[0006]本技术的有益效果是：利用拨料板将辣椒酱拨料至螺旋输送装置内输送，能避免料箱内堵塞；通过继电器控制电机运行设定时间后停止运转，可以使螺旋输送装置在设定时间内完成定量输送，从而便于定量分装，提升分装效率。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述齿轮箱包括箱体、第一转轴、第二转轴和第一齿轮，所述箱体固定置于所述减速器和螺旋输送装置之间，所述第一转轴可转动的置于所述箱体内，所述第一转轴的一端与所述减速器的输出端连接，另一端与所述螺旋输送装置的输入端连接；所述第一齿轮套装在所述第一转轴上；
[0009]所述第二转轴置于所述第一齿轮的一侧，所述第二转轴与所述箱体的内壁可转动连接，所述第二转轴上套装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；两个所述转动棍的端部伸入所述箱体内，两个所述转动棍的端部上均套装有第三齿轮，所述第二齿轮与一所述第三齿轮啮合，且两个所述第三齿轮啮合。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：齿轮箱结构简单，传动效率高，运行稳定。
[0011]进一步，所述螺旋输送装置包括支撑座、输送筒和螺旋轴，所述支撑座固定置于所述机架的上端，所述输送筒固定置于所述支撑座上，所述螺旋轴可转动的置于所述输送筒内，所述螺旋轴的一端伸入所述箱体内与所述第一转轴连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：螺旋输送装置结构简单，输送效率高，运行稳定。
[0013]进一步，所述输送筒远离所述齿轮箱的一端固定设置有出料管，所述出料管远离所述输送筒的一端折弯竖直向下布置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过布置出料管将辣椒酱有序导出，便于对辣椒酱的收集包装。
[0015]进一步，所述出料管的下方固定设置有操作台，所述操作台与所述机架固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过布置操作台提升辣椒酱分装效率。
[0017]进一步，所述拨料板呈弧形，两个所述转动棍上的拨料板对称布置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：两个转动棍带动两个拨料板相向而转，能有效提升拨料效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种定量分装机的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种定量分装机的俯视图；
[0021]图3为本技术齿轮箱的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机架，2、电机，3、减速器，4、齿轮箱，5、料箱，6、螺旋输送装置，7、继电器，8、转动棍，9、拨料板，10、箱体，11、第一转轴，12、第二转轴，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、第三齿轮，16、支撑座、17、输送筒，18、螺旋轴，19、出料管，20、操作台。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1至图3所示，一种定量分装机，包括机架1、电机2、减速器3、齿轮箱4、料箱5和螺旋输送装置6，所述减速器3固定置于所述机架1上，所述减速器3的输入端与所述电机2的输出端连接；所述齿轮箱4置于所述减速器3的一端，所述齿轮箱4与所述机架1固定连接，所述齿轮箱4的输入端与所述减速器3的输出端连接；所述齿轮箱4的上端部固定设置有继电器7，所述电机2通过所述继电器7与电源连接；所述螺旋输送装置6固定置于所述机架1上，并处于所述齿轮箱4远离所述减速器3的一端，所述螺旋输送装置6的输入端与所述齿轮箱4的输出端连接；
[0026]所述料箱5固定置于所述螺旋输送装置6的上端，所述料箱5的下端部与所述螺旋输送装置6连通；所述料箱5内设置有两个平行布置的转动棍8，两个所述转动棍8均与所述料箱5可转动连接；两个所述转动棍8的端部伸入所述齿轮箱4内，并与所述齿轮箱4的输出端连接；两个所述转动棍8上均固定设置有拨料板9。
[0027]实际应用中，先向料箱5内加入辣椒酱，通过继电器7控制电机2进行启动，电机2的输出端通过减速器3和齿轮箱4带动螺旋输送装置6进行运转；同时齿轮箱4也会带动料箱5内的两个转动棍8进行转动，两个转动棍8转动过程中带动将两个拨料板9进行转动，两个拨料板9将料箱5内的辣椒酱推入螺旋输送装置6内，螺旋输送装置6输出辣椒酱进行包装；当螺旋输送装置6输出的辣椒酱至设定重量时，继电器7控制电机2停止运行，从而可以定量完成辣椒酱的分装；其中，继电器7为时间继电器，当时间继电器收到控制信息后，进行启动，延时设定时间后进行断开。
[0028]本实施例利用拨料板9将辣椒酱拨料至螺旋输送装置6内输送，能避免料箱5内堵塞；通过继电器7控制电机2运行设定时间后停止运转，可以使螺旋输送装置6在设定时间内完成定量输送，从而便于定量分装，提升分装效率。
[0029]上述实施例中，所述齿轮箱4包括箱体10、第一转轴11、第二转轴12和第一齿轮13，所述箱体10固定置于所述减速器3和螺旋输送装置6之间，所述第一转轴11可转动的置于所述箱体10内，所述第一转轴11的一端与所述减速器3的输出端连接，另一端与所述螺旋输送装置6的输入端连接；所述第一齿轮13套装在所述第一转轴11上；
[0030]所述第二转轴12置于所述第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量分装机，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、减速器(3)、齿轮箱(4)、料箱(5)和螺旋输送装置(6)，所述减速器(3)固定置于所述机架(1)上，所述减速器(3)的输入端与所述电机(2)的输出端连接；所述齿轮箱(4)置于所述减速器(3)的一端，所述齿轮箱(4)与所述机架(1)固定连接，所述齿轮箱(4)的输入端与所述减速器(3)的输出端连接；所述齿轮箱(4)的上端部固定设置有继电器(7)，所述电机(2)通过所述继电器(7)与电源连接；所述螺旋输送装置(6)固定置于所述机架(1)上，并处于所述齿轮箱(4)远离所述减速器(3)的一端，所述螺旋输送装置(6)的输入端与所述齿轮箱(4)的输出端连接；所述料箱(5)固定置于所述螺旋输送装置(6)的上端，所述料箱(5)的下端部与所述螺旋输送装置(6)连通；所述料箱(5)内设置有两个平行布置的转动棍(8)，两个所述转动棍(8)均与所述料箱(5)可转动连接；两个所述转动棍(8)的端部伸入所述齿轮箱(4)内，并与所述齿轮箱(4)的输出端连接；两个所述转动棍(8)上均固定设置有拨料板(9)。2.根据权利要求1所述的定量分装机，其特征在于：所述齿轮箱(4)包括箱体(10)、第一转轴(11)、第二转轴(12)和第一齿轮(13)，所述箱体(10)固定置于所述减速器(3)和螺旋输送装置(6)之间，所述第一转轴(11)可转动的置于所述箱体(10)内，所述第一转轴(11)的一端与所述减速器(3)的输出端连接，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙付孙，
申请(专利权)人：广西桂林就是地道米粉发展有限公司，
类型：新型
国别省市：