一种封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封口机，包括机架和框架，框架置于机架的上端；其特征在于：框架的上端设置有第一气缸，框架内设置有两个导轴，两个导轴间隔布置；框架内设置有第一安装板，第一安装板的两端分别套装在两个导轴上，第一气缸的伸缩端向下延伸至框架内与第一安装板连接；第一安装板的上端设置有两个第二气缸；第一安装板的下端设置有加热座，加热座的下端部设置有第一横槽，第一横槽内设置有可沿切刀，切刀的两端分别与两个第二气缸的伸缩端连接；加热座的下方设置有封口座，封口座的上端部设置有第二横槽。相对现有技术，本实用新型专利技术结构简单，能有效降低成本；实现对不同型号的包装袋进行热封封口，能适应不同产线的生产需要。能适应不同产线的生产需要。能适应不同产线的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体而言，特别涉及一种封口机。

技术介绍

[0002]在食品包装领域一般都会用到封口机，有对杯体进行封口的封口机，也有对袋装食品进行封口的封口机，尤其是对袋装食品进行封口的封口机在米粉配料厂得到大规模应用；但是现在的封口机，结构越来越精密，成本也越来越高；再者，封口机在经过调试后都会应用在设定产线，不利于柔性产线利用，不适用于不同型号的包装袋封口，所以有必要对这一问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，能有效降低成本；实现对不同型号的包装袋进行热封封口的封口机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种封口机，包括机架和框架，所述框架固定置于所述机架的上端；其特征在于：所述框架的上端固定设置有第一气缸，所述框架内固定设置有两个竖直布置的导轴，两个所述导轴间隔布置；
[0005]所述框架内设置有第一安装板，所述第一安装板的两端分别可移动的套装在两个所述导轴上，所述第一气缸的伸缩端向下延伸至所述框架内与所述第一安装板固定连接；所述第一安装板的上端固定设置有两个第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端均向下穿过所述第一安装板至所述第一安装板的下方；所述第一安装板的下端固定设置有加热座，所述加热座的下端部设置有开口向下的第一横槽，所述第一横槽内设置有可沿所述第一横槽竖直移动的切刀，所述切刀的两端分别与两个所述第二气缸的伸缩端固定连接，两个所述第二气缸带动所述切刀进行竖直移动；
[0006]所述加热座的下方设置有封口座，所述封口座的上端部设置有开口向上的第二横槽，所述第二横槽对应处于所述第一横槽的下方。
[0007]本技术的有益效果是：结构简单，能有效降低成本；封口机还便于移动，能针对袋口小的包装袋进行一次性热压封口，针对袋口大的包装袋进行两次或三次热压封口，从而实现针对不同型号的包装袋进行热封封口，能适应不同产线的生产需要。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述第一安装板对应两个所述导轴处均设置有第一套筒，两个所述第一套筒分别一一对应套装在两个所述导轴上，所述第一安装板的两端部分别与两个所述第一套筒固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：第一套筒能有效降低第一套筒移动过程中的阻力，降低第一安装板竖直移动过程中的摩擦力。
[0011]进一步，所述封口座的下端设置有第二安装板，所述第二安装板与所述封口座固
定连接；所述第二安装板的两端分别可移动的套装在两个所述导轴上；两个所述导轴上均套装有压簧，两个所述压簧均处于所述第二安装板的下端；两个所述压簧的上端部均与所述第二安装板固定连接，两个所述压簧的下端部均与所述框架的下端面固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：利用压簧对第二安装板和封口座进行支撑，使得包装袋的袋口在封口过程中的受力更加平缓，提升包装袋封口质量。
[0013]进一步，所述第二安装板对应两个所述导轴处均设置有第二套筒，两个所述第二套筒分别一一对应套装在两个所述导轴上，所述第二安装板的两端分别与两个所述第二套筒固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：第二套筒能有效降低第二套筒移动过程中的阻力，降低第二安装板竖直移动过程中的摩擦力。
[0015]进一步，所述第一安装板的上端固定设置有连接架，所述连接架的上端部与所述第一气缸的输出端固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：连接架能均衡第一气缸对第一安装板的两端作用力，能使第一安装板竖直移动更加平稳，从而使得加热座对封口座的压力更加平稳。
[0017]进一步，所述连接架包括分压板和两个连接柱，所述分压板水平布置在所述第一气缸的下端，所述第一气缸的伸缩端与所述分压板的中部固定连接；两个所述连接柱分别置于所述分压板的两端，所述分压板的两端部分别通过两个所述连接柱与所述第一安装板的上端面固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：分压板和两个连接柱配合，能使第一安装板两个端部受力均衡，提升第一安装板竖直移动的平稳性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种封口机的主视图；
[0020]图2为本技术一种封口机的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种封口机的侧视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机架，2、框架，3、第一气缸，4、导轴，5、第一安装板，6、第二气缸，7、加热座，8、第一横槽，9、切刀，10、封口座，11、第二横槽，12、第一套筒，13、第二安装板，14、压簧，15、第二套筒，16、连接架， 17、分压板，18、连接柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1至图3所示，一种封口机，包括机架1和框架2，所述框架2固定置于所述机架1的上端；所述框架2的上端固定设置有第一气缸3，所述框架2内固定设置有两个竖直布置的导轴4，两个所述导轴4间隔布置；
[0026]所述框架2内设置有第一安装板5，所述第一安装板5的两端分别可移动的套装在两个所述导轴4上，所述第一气缸3的伸缩端向下延伸至所述框架2内与所述第一安装板5固定连接；所述第一安装板5的上端固定设置有两个第二气缸6，两个所述第二气缸6的伸缩端
均向下穿过所述第一安装板 5至所述第一安装板5的下方；所述第一安装板5的下端固定设置有加热座 7，所述加热座7的下端部设置有开口向下的第一横槽8，所述第一横槽8 内设置有可沿所述第一横槽8竖直移动的切刀9，所述切刀9的两端分别与两个所述第二气缸6的伸缩端固定连接，两个所述第二气缸6带动所述切刀 9进行竖直移动；
[0027]所述加热座7的下方设置有封口座10，所述封口座10的上端部设置有开口向上的第二横槽11，所述第二横槽11对应处于所述第一横槽8的下方。
[0028]应用时，将装有食品的包装袋靠近封口座10处，将包装袋的袋口放置在封口座10上，启动第一气缸3，第一气缸3的输出端伸出，第一气缸3 的输出端带动第一安装板5沿着导轴4竖直向下移动，第一安装板5带动加热座7竖直向下移动，加热座7对封口座10上的包装袋的袋口进行热封，加热座7热封包装袋完成后，第一气缸3的输出端收缩，第一气缸3的输出端进行收缩，第一气缸3的输出端带动第一安装板5竖直向上移动，加热座 7竖直向上移动复位，从而完成了包装袋封口。
[0029]本实施例中的封口机，其结构简单，能有效降低成本；封口机还便于移动，能针对袋口小的包装袋进行一次性热压封口，针对袋口大的包装袋进行两次或三次热压封口，从而实现针对不同型号的包装袋进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口机，包括机架(1)和框架(2)，所述框架(2)固定置于所述机架(1)的上端；其特征在于：所述框架(2)的上端固定设置有第一气缸(3)，所述框架(2)内固定设置有两个竖直布置的导轴(4)，两个所述导轴(4)间隔布置；所述框架(2)内设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的两端分别可移动的套装在两个所述导轴(4)上，所述第一气缸(3)的伸缩端向下延伸至所述框架(2)内与所述第一安装板(5)固定连接；所述第一安装板(5)的上端固定设置有两个第二气缸(6)，两个所述第二气缸(6)的伸缩端均向下穿过所述第一安装板(5)至所述第一安装板(5)的下方；所述第一安装板(5)的下端固定设置有加热座(7)，所述加热座(7)的下端部设置有开口向下的第一横槽(8)，所述第一横槽(8)内设置有可沿所述第一横槽(8)竖直移动的切刀(9)，所述切刀(9)的两端分别与两个所述第二气缸(6)的伸缩端固定连接，两个所述第二气缸(6)带动所述切刀(9)进行竖直移动；所述加热座(7)的下方设置有封口座(10)，所述封口座(10)的上端部设置有开口向上的第二横槽(11)，所述第二横槽(11)对应处于所述第一横槽(8)的下方。2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述第一安装板(5)对应两个所述导轴(4)处均设置有第一套筒(12)，两个所述第一套筒(12)分别一一对应套装在两个所述导轴(4)上，所述第一安装板(5)的两端部分别与两个所述第一套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙付孙，
申请(专利权)人：广西桂林就是地道米粉发展有限公司，
类型：新型
国别省市：