本实用新型专利技术提出了一种竹条掉头翻转打包辅助装置，掉头翻转装置设置在输送带的末端，并位于打包装置之前，掉头翻转装置包括有缓存料箱、下料控制结构、料箱翻转结构以及落料导向结构，所述缓存料箱位于输送带的落料处并接收下落的竹条，缓存料箱通过料箱翻转结构连接在输送带前的结构架上，缓存料箱受料箱翻转结构控制以工作转动180
【技术实现步骤摘要】
竹条掉头翻转打包辅助装置
[0001]本技术涉及一种条形细材输送打包过程中进行掉头排列的装置改进，具体是一种竹条掉头翻转打包辅助装置。
技术介绍
[0002]竹制品的加工设备针对竹制品的加工处理提供相应的成型方式，随着竹制品的使用率提高，并且需求量逐渐加大，竹子的基础加工材料需求量也不断提高，竹子的天然形状是筒形结构，所以为了提高竹材料的利用率，会被破开，并进行破片和打磨处理，形成基础的竹条、竹丝等材料形式，方便之后加工成其他形式的产品，由于材料的需求量大，会有大量的竹条材料进行集中的加工处理来以提高效率，并作为半成品进行生产上的流转，并在该过程中控制品质的稳定，因此竹条材料会通过输送带进行集中并分捆打包，而提高打包的质量的要求中就包括需要保持重量的平衡以及外形尺寸的均匀，由于天然的竹材料是有厚度的自然变化的，在初步加工后，仍然具有一定的厚度变化趋势，所以竹条若都朝向一个方向成捆，就会两端重量和体积都不均匀，不方便存放和转移，同时不利于之后的加工，容易增大之后加工的单侧磨损，影响加工效率，所以就有在打包之前进行掉头翻转的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹条掉头翻转打包辅助装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：掉头翻转装置设置在输送带的末端，并位于打包装置之前，掉头翻转装置包括有缓存料箱、下料控制结构、料箱翻转结构以及落料导向结构，所述缓存料箱位于输送带的落料处并接收下落的竹条，缓存料箱通过料箱翻转结构连接在输送带前的结构架上，缓存料箱受料箱翻转结构控制以工作转动180
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的方式将接收的竹条翻转下落，在缓存料箱上设置有下料控制结构，下料控制结构对缓存料箱中的竹条进行限制并可控闭合缓存料箱的出料端口，落料导向结构设置在缓存料箱的下部，并形成导向斜面，导向斜面延伸至打包机中，下落的竹条被导向进入到打包机中。
[0005]本设计是一种竹条打包时进行翻转掉头的辅助打包的装置改进，具有可以自动化工作、工作效率高、工作稳定持续可靠的优点，可以有效减少竹条打包繁琐的过程，并有利于提高打包的精确度，提高打包的质量，为之后的竹制品加工提供良好的材料基础，并能减少包装的体积和空间，提高材料的利用率，降低转运的难度，提高生产管理水平，有利于提高产量，为生产企业提供更好的基础产品。
[0006]本结构中是一种设置在输送带末端的翻转装置，可配套打包设备进行工作，实现在打包之前的竹条的相对重量平衡，保持体积的均匀，提高打包的质量，其中缓存料箱可以将需要进行翻转的竹条进行短暂存放，在需要翻转时通过下料控制结构对缓存料箱进行限位封闭，防止翻转过程中竹条脱落，缓存料箱在翻转180
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后实现了掉头，打开限位落料之后就实现了掉头成捆的形式，提高了工作的效率，在落料时通过导向斜面进行导向，可以快速
进入打包机中，提高打包效率。
[0007]进一步的，所述缓存料箱成型为长条状的横置箱体结构，其上端面和下端面都成型为开放面，下料控制结构对上端面和下端面进行分别封闭控制，缓存料箱的停止状态的上端面的开口用于接受竹条，下端面的开口通过下料控制结构进行封闭或作为直通结构进行下落。缓存料箱可以实现翻转的动作，也可以实现直通下落的动作，有效提高了翻转掉头的效率，并且工作过程可控，有效减少人工的干预，提高了加工质量。
[0008]进一步的，所述料箱翻转结构包括有翻转轴、齿轮、齿条、伸缩装置以及直线导向结构，所述缓存料箱通过翻转轴转动连接在输送带的结构架上，在转动轴上套接有齿轮，齿轮上配合连接有齿条，齿条的直线方向上连接有伸缩装置，伸缩装置带动齿条直线移动并带动齿轮反复进行180
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的转动工作，在齿条的运行范围内设置有直线导向结构，直线导向结构形成限制齿条侧向移动的空间结构并维持齿条的直线动作。缓存料箱的翻转是通过控制转轴的每次的翻转的角度来实现，控制结构的工作效率高，直线运行的精确性好，可以有效减少结构的磨损，工作的结构稳定，可以长时间稳定工作。
[0009]进一步的，所述下料控制结构包括有分别对应设置在缓存料箱上端面和下端面处的限位杆组合，限位杆组合为上下两端相对设置，并分别对上端面和下端面进行阻拦设置，限位杆组合包括有多个伸缩工作的杆体，杆体都连接在伸缩气缸上，每组限位杆组合的伸缩气缸同步工作，控制是否封闭对应的端面。缓存料箱的上、下端面通过下料控制结构分别控制开闭，由对应的成组限位杆组合控制，限位杆阻拦设置在缓存料箱中，并阻挡其中竹条的下料，同时保证在翻转工作时竹条不脱落，整组的限位杆同步工作，控制一个端面的完全开放状态。
[0010]进一步的，所述落料导向结构包括有转动杆、斜面导向杆和横向连接杆，转动杆转动连接在输送带的结构架上，斜面导向杆包括有多个并与横向连接杆固定形成斜面板，斜面板连接在转动杆上，在转动杆上连接有转动的动力结构，并控制斜面板在倾斜和竖直状态之间进行切换。由于缓存料箱在翻转动作时会与落料导向结构之间有结构干涉，所以对起到导向作用的斜面板进行转动连接，并通过控制使其有竖直状态的躲避空间结构，提高结构的安全性。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种竹条打包时进行翻转掉头的辅助打包的装置改进，具有可以自动化工作、工作效率高、工作稳定持续可靠的优点，可以有效减少竹条打包繁琐的过程，并有利于提高打包的精确度，提高打包的质量，为之后的竹制品加工提供良好的材料基础，并能减少包装的体积和空间，提高材料的利用率，降低转运的难度，提高生产管理水平，有利于提高产量，为生产企业提供更好的基础产品。
附图说明
[0012]图1是本设计整体的结构示意图。
[0013]图2是侧向的结构示意图。
[0014]图3是翻转动作时的结构示意图。
[0015]图4是料箱翻转结构的示意图。
[0016]图中：1、输送带，2、缓存料箱，3、下料控制结构，4、料箱翻转结构，5、落料导向结
构，6、开放面，7、翻转轴，8、齿轮，9、齿条，10、伸缩装置，11、直线导向结构，12、杆体，13、伸缩气缸，14、转动杆，15、斜面导向杆，16、横向连接杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]一种竹条掉头翻转打包辅助装置，掉头翻转装置设置在输送带1的末端，并位于打包装置之前，掉头翻转装置包括有缓存料箱2、下料控制结构3、料箱翻转结构4以及落料导向结构5，所述缓存料箱2位于输送带1的落料处并接收下落的竹条，缓存料箱2通过料箱翻转结构4连接在输送带1前的结构架上，缓存料箱2受料箱翻转结构4控制以工作转动180
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的方式将接收的竹条翻转下落，在缓存料箱2上设置有下料控制结构3，下料控制结构3对缓存料箱2中的竹条进行限制并可控闭合缓存料箱2的出料端口，落料导向结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹条掉头翻转打包辅助装置，其特征在于：掉头翻转装置设置在输送带（1）的末端，并位于打包装置之前，掉头翻转装置包括有缓存料箱（2）、下料控制结构（3）、料箱翻转结构（4）以及落料导向结构（5），所述缓存料箱（2）位于输送带（1）的落料处并接收下落的竹条，缓存料箱（2）通过料箱翻转结构（4）连接在输送带（1）前的结构架上，缓存料箱（2）受料箱翻转结构（4）控制以工作转动180
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的方式将接收的竹条翻转下落，在缓存料箱（2）上设置有下料控制结构（3），下料控制结构（3）对缓存料箱（2）中的竹条进行限制并可控闭合缓存料箱（2）的出料端口，落料导向结构（5）设置在缓存料箱（2）的下部，并形成导向斜面，导向斜面延伸至打包机中，下落的竹条被导向进入到打包机中。2.根据权利要求1所述的竹条掉头翻转打包辅助装置，其特征在于：所述缓存料箱（2）成型为长条状的横置箱体结构，其上端面和下端面都成型为开放面（6），下料控制结构（3）对上端面和下端面进行分别封闭控制，缓存料箱（2）的停止状态的上端面的开口用于接受竹条，下端面的开口通过下料控制结构（3）进行封闭或作为直通结构进行下落。3.根据权利要求1所述的竹条掉头翻转打包辅助装置，其特征在于：所述料箱翻转结构（4）包括有翻转轴（7）、齿轮（8）、齿条（9）、伸缩装置（10）以及直线导向结构（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建凡，张顺，阎辉，张冬，
申请(专利权)人：安吉恒邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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