竹条材料侧边拍齐机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种竹条材料侧边拍齐机构，侧边拍齐机构设置在输送带的侧边，其对称设置在输送带的两侧，或是一侧为侧边拍齐机构另一侧为挡板，侧边拍齐机构包括有基础架、调节连接架、动力连杆、凸轮、摆动臂、竖直转动结构、横向摆杆结构以及拍料结构，所述基础架通过调节连接杆可变距离的连接在输送带的侧部，基础架上连接凸轮和摆动臂，凸轮通过动力连杆与输送带的动力结构连接并获得转动力，摆动臂中部转动连接在基础架上，凸轮的外圆与摆动臂的一端接触，摆动臂的另一端通过牵拉杆与竖直转动结构连接，竖直转动结构连接横向摆杆结构，本设计不需要外置增加动力结构，结构简洁，容易维护，结构可靠稳定，可长时间稳定工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
竹条材料侧边拍齐机构


[0001]本技术涉及一种条形细材输送打包过程中进行对齐工作结构的改进，具体是一种竹条材料侧边拍齐机构。

技术介绍

[0002]竹材料是一种使用广泛的天然纤维材料，竹子的生长周期短，成材率高，所以在竹子广泛分布的地区就会有较为发达的竹制品加工产业，而配套进行生产竹制品的加工设备制造也相伴而生，并为竹制品加工、产业升级，提供对应的技术支撑，随着竹制品的使用率提高，并且需求量逐渐加大，竹子的基础加工材料需求量也不断提高，竹子通常会被破开，并进行破片和打磨处理，形成基础的竹条、竹丝等材料，方便之后的处理加工，由于需求量大， 会有大量的竹条材料进行集中的加工，以提高效率，因此竹条材料会通过输送带进行集中并分捆打包，为了提高打包的质量，需要对竹条的侧边进行对齐，避免竹条之间错位过多而出现散开的问题，并且能节约打包后的体积，因此根据该需求，需要在输送带结构上实现竹条边缘对齐效果的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹条材料侧边拍齐机构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：侧边拍齐机构设置在输送带的侧边，其对称设置在输送带的两侧，或是一侧为侧边拍齐机构另一侧为挡板，侧边拍齐机构包括有基础架、调节连接架、动力连杆、凸轮、摆动臂、竖直转动结构、横向摆杆结构以及拍料结构，所述基础架通过调节连接杆可变距离的连接在输送带的侧部，基础架上连接凸轮和摆动臂，凸轮通过动力连杆与输送带的动力结构连接并获得转动力，摆动臂中部转动连接在基础架上，凸轮的外圆与摆动臂的一端接触，摆动臂的另一端通过牵拉杆与竖直转动结构连接，竖直转动结构连接横向摆杆结构，横向摆杆结构在摆动状态中，其末端改变与输送带侧边的相对距离，在横向摆杆结构的末端固定连接拍料结构，拍料结构对被输送的材料侧边反复拍打并使平齐。
[0005]本设计是一种竹条材料生产加工过程中的配合捆包工作的结构改进，本机构采用输送带上的动力进行工作，不需要外置增加动力结构，结构简洁，容易维护，结构可靠稳定，可长时间稳定工作，对材料的适应能力强，不止对应可以生产竹条材料，其他的条形材料也有相同的工作需求的也可以实现，有效提高生产的效率，节约打包的体积，降低输送成本，为后续加工提高工作的便利程度。
[0006]本结构中主要采用机械结构的联动的方式进行工作，不需要安排类似伸缩气缸的结构，节约了空间体积，不需要安置外部气源，有效提高空间利用率，同时工作结构的动力通过输送带上的动力获取，能与输送带同步工作，凸轮转动工作的过程中在一周转动的范围内实现了两次拍料，有效提高了拍料的效率，使条形的材料更加的快速对齐，有效提高输
送带的工作效率。
[0007]进一步的，所述摆动臂与基础架之间连接有拉力弹簧，拉力弹簧牵拉收紧摆动臂的摆动距离，凸轮的凸出部分顶起摆动臂并拉开弹簧。拉力弹簧的作用是加快摆动臂的回收，并因此而加快拍料结构的动作速度，使拍料的效果更好，对齐的质量更高。
[0008]进一步的，所述调节连接架具有平直的刚性连接杆，刚性连接杆水平固定在输送带侧边结构上，基础架沿着刚性连接杆的方向改变与输送带的相对距离。侧边排齐机构整体可以改变相对距离位置，适应不同长度的竹条材料，工作效率高。
[0009]进一步的，所述竖直转动结构、横向摆杆结构设置为两组并形成平行四边形关系，竖直转动结构通过轴承转动连接在基础架上，横向摆杆结构的一端均固定在竖直转动结构上，横向摆杆结构的另一端均转动连接在拍料结构的后部，在横向摆杆结构之间还连接有同步摆杆，同步摆杆与拍料结构平行设置。平行四边形的摆动结构可以保持拍料过程中保持拍料结构的平直，避免偏斜，并且工作的效率高，结构稳定。
[0010]进一步的，所述拍料结构包括有拍料板和连接体，拍料板的进料一侧成型为导向斜边，其主体为与输送带侧边平行的直板结构，拍料板的外侧通过连接体与横向摆杆结构连接。导向斜边的作用是帮助竹条材料逐渐对齐，提高对齐的效率，直板结构形成限制空间，保证对齐的质量。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种竹条材料生产加工过程中的配合捆包工作的结构改进，本机构采用输送带上的动力进行工作，不需要外置增加动力结构，结构简洁，容易维护，结构可靠稳定，可长时间稳定工作，对材料的适应能力强，不止对应可以生产竹条材料，其他的条形材料也有相同的工作需求的也可以实现，有效提高生产的效率，节约打包的体积，降低输送成本，为后续加工提高工作的便利程度。
附图说明
[0012]图1是拍料时工作状态1的结构示意图。
[0013]图2是拍料时工作状态2的结构示意图。
[0014]图中：1、基础架，2、调节连接架，3、动力连杆，4、凸轮，5、摆动臂，6、竖直转动结构，7、横向摆杆结构，8、拍料结构，9、拉力弹簧，10、刚性连接杆，11、同步摆杆，12、拍料板，13、连接体，14、导向斜边。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]一种竹条材料侧边拍齐机构，侧边拍齐机构设置在输送带的侧边，其对称设置在输送带的两侧，或是一侧为侧边拍齐机构另一侧为挡板，侧边拍齐机构包括有基础架1、调节连接架2、动力连杆3、凸轮4、摆动臂5、竖直转动结构6、横向摆杆结构7以及拍料结构8，所述基础架1通过调节连接杆可变距离的连接在输送带的侧部，基础架1上连接凸轮4和摆动臂5，凸轮4通过动力连杆3与输送带的动力结构连接并获得转动力，摆动臂5中部转动连接在基础架1上，凸轮4的外圆与摆动臂5的一端接触，摆动臂5的另一端通过牵拉杆与竖直转动结构6连接，竖直转动结构6连接横向摆杆结构7，横向摆杆结构7在摆动状态中，其末端改
变与输送带侧边的相对距离，在横向摆杆结构7的末端固定连接拍料结构8，拍料结构8对被输送的材料侧边反复拍打并使平齐。
[0017]所述摆动臂5与基础架1之间连接有拉力弹簧9，拉力弹簧9牵拉收紧摆动臂5的摆动距离，凸轮4的凸出部分顶起摆动臂5并拉开弹簧。
[0018]所述调节连接架2具有平直的刚性连接杆10，刚性连接杆10水平固定在输送带侧边结构上，基础架1沿着刚性连接杆10的方向改变与输送带的相对距离。
[0019]所述竖直转动结构6、横向摆杆结构7设置为两组并形成平行四边形关系，竖直转动结构6通过轴承转动连接在基础架1上，横向摆杆结构7的一端均固定在竖直转动结构6上，横向摆杆结构7的另一端均转动连接在拍料结构8的后部，在横向摆杆结构7之间还连接有同步摆杆11，同步摆杆11与拍料结构8平行设置。
[0020]所述拍料结构8包括有拍料板12和连接体13，拍料板12的进料一侧成型为导向斜边14，其主体为与输送带侧边平行的直板结构，拍料板12的外侧通过连接体13与横向摆杆结构7连接。
[0021]对于本领域的技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹条材料侧边拍齐机构，其特征在于：侧边拍齐机构设置在输送带的侧边，其对称设置在输送带的两侧，或是一侧为侧边拍齐机构另一侧为挡板，侧边拍齐机构包括有基础架（1）、调节连接架（2）、动力连杆（3）、凸轮（4）、摆动臂（5）、竖直转动结构（6）、横向摆杆结构（7）以及拍料结构（8），所述基础架（1）通过调节连接杆可变距离的连接在输送带的侧部，基础架（1）上连接凸轮（4）和摆动臂（5），凸轮（4）通过动力连杆（3）与输送带的动力结构连接并获得转动力，摆动臂（5）中部转动连接在基础架（1）上，凸轮（4）的外圆与摆动臂（5）的一端接触，摆动臂（5）的另一端通过牵拉杆与竖直转动结构（6）连接，竖直转动结构（6）连接横向摆杆结构（7），横向摆杆结构（7）在摆动状态中，其末端改变与输送带侧边的相对距离，在横向摆杆结构（7）的末端固定连接拍料结构（8），拍料结构（8）对被输送的材料侧边反复拍打并使平齐。2.根据权利要求1所述的竹条材料侧边拍齐机构，其特征在于：所述摆动臂（5）与基础架（1）之间连接有拉力弹簧（9），拉力弹簧（9）牵拉收紧摆动臂（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺，余建凡，阎辉，张冬，
申请(专利权)人：安吉恒邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：